Независимото изграждане на тухлена печка за сауна е трудна, но доста осъществима задача. Тя изисква внимателна подготовка на материалите, обмисляне на методите за стилизиране и метода на пещта. Дори начинаещите майстори са в състояние да издигнат сграда. Правилно проектираната тухлена печка за сауна създава приятна здравословна топлина и комфорт.
Класификация на печки за баня
Има много печки за баня, изработени от желязо и тухла, на които си струва да обърнете внимание. Те могат да бъдат закупени в магазина или направени независимо. Преди изграждането на структурата на пещта е необходимо да съставите проект и да разберете какъв тип пещ е най-подходящ за стаята. Опциите за камина трябва да бъдат избрани от размера на помещението, височината на тавана, метода на загряване на резервоара за вода.
Предимства на тухлена пещ:
- топлината се съхранява за дълго време;
- висококачествена пара;
- висока мощност, която може да загрее просторна вана;
- огнеустойчив и не изисква допълнителна защита от пожар;
- няма отделяне на токсични вещества;
- естетичен външен вид;
- способността за създаване на необичайни архитектурни структури.
Тухлата не изисква декорация. В изключителни случаи тя е покрита с плочки, камък или плочки.
Тухлена печка се полага по различни методи.
В черно
Този тип пещ се използва от древни времена от векове. Особеността е, че камината не се нуждае от комин - димът излиза директно през вратата. Плюс - запазването на топлината и аромата на печка на дърва. Недостатъкът на метода е дългото чакане за отопление и вентилация на помещението. Печката обикновено е много масивна.
Използването на този тип камини прави превръзката в съблекалнята неудобна. Цялата топлина със сажди преминава през нея. Саждите и пепелта открито напускат огнището, което прави стаята черна и лъскава, лъскава от сажди. Преди да влезете във ваната, стените и рафтовете от сажди се измиват.
В сиво
Тази опция е златната средна на разнообразието от печки. Както и в черната версия, има и недостатък в дългото чакане горивото да изгори. Коминът премахва по-голямата част от въглеродния оксид и допринася за бързото нагряване на помещението. Няма излишна мръсотия и сажди, така че парната не се нуждае от цялостно почистване преди измиване. При този метод нагревателят се намира над открит огън. Част от газа влиза в стаята.
Бяла фурна
С този метод нагревателят се изолира от огъня, като се нагрява през метална стена. Камъните не влизат в контакт с дим, огън, сажди. Стаята след наводнение остава чиста. Отнема много време, за да се загрее методът в бяло. Това не винаги е удобно, но спестява време за почистване на стаята.
Печката с печка е най-успешният вариант. Резервоарът за вода е разположен на чугунена печка. Облицована е от 3 страни с тухли или камъни за баня. Поради нагрятите камъни водата остава гореща за дълго време. Най-често резервоарът е инсталиран отгоре на пещта, но има странични опции.
Изборът на тухли за печката във ваната
Избраната тухлена фурна в банята трябва да отговаря на определени критерии - руска парна баня или финландска сауна. На руски език оптималната температура е 60 градуса с влажност 50%, сауната се характеризира с повишена топлина до 90 градуса и влажност на въздуха 5-15%. Колкото по-висока е температурата в нея, толкова по-малко влага.
Основният строителен материал е тухла.Те използват главно огнище огнище глина и червено.
Fireclay има бледожълт цвят и издържа на високи температури, има висок топлинен капацитет. Той е по-скъп от червения. Поради това се използва главно на места с дълъг топлинен товар - около пещта. Дизайнът може да бъде положен само от fireclay, но ще бъде твърде скъп. В допълнение към огнеупората, камината използва огнеупорен червен или термоустойчив алуминиев оксид, клинкер.
Конструкции с шамот и други елементи на пещта обгръщат червено. Комбинираната зидария намалява разходите за строителство.
Закупеният материал се проверява внимателно, дефектът се отхвърля. Стандартният размер на щангата е 125 * 258 * 65 мм. Отклонението до 2 мм не е критично. Тухла за полагане трябва да бъде без пукнатини и стружки. Допускат се резбови пукнатини и малки канали. Когато избирате материал, уверете се, че той отговаря на зададените параметри. Това важи особено за огнеупорни материали. За различни производители дори отделните партиди могат да се различават по свойства.
За да направите плоска пещ, тухлите трябва да са с еднакъв размер. В противен случай с времето разликата в нагряването на тухли и хоросан ще доведе до неравномерно свиване и димът ще изтече от пукнатините. Продуктите с лъскава повърхност „слюда“ са дефектни и не се препоръчват за употреба.
Необходимо е да се закупи материал за тухлена пещ за баня с марж - част ще трябва да бъде нарязана.
Цветът на тухлата трябва да бъде равномерен, без големи включвания, примеси. В крак не трябва да има тъмни петна и изгорени места. Оптималната марка е поне M-150.
Подреждане на основата
Тежка тухлена фурна се поставя върху основата, а не на пода на конструкцията. Основата на тежка пещ се изгражда отделно от основата на къщата. Основата е подобна на създаването на лентова основа. Работни етапи:
- маркиране на основата и шофиране с колчета в краищата;
- издърпване на въжето между колчетата за ориентация;
- изкопаване на яма: на дълбочина от 0,6 м с удължаване на последните 10 см до 15 см, ширината и дължината трябва да съответстват на размерите на пещта;
- дъното на основата е покрито с пясък на 10-15 см и уплътнено;
- пясъкът е покрит с натрошена тухла или развалини, уплътнен;
- изложете хидроизолационния слой и изградете кофража;
- фундаментната яма се излива с бетон с мрежеста армировка или свързана армировка;
- при изливане оставете 15 см за началния ред на пещта.
След полагане на бетон той се оставя да престои 5-7 дни, след което кофражът се демонтира, празнините се покриват с чакъл.
Отгоре се полага хидроизолационен слой:
- покритие за разтопяване на битум;
- рубероидно покритие;
- още един слой битум и покривен материал.
Хидроизолационният слой ще предпази от подпочвените води.
Създаването на композиция от пясък и глина
Полагането на пещта в тухлена баня се извършва върху глинен хоросан. Циментовият разтвор няма да работи, тъй като се разрушава при излагане на висока температура. Оптималното решение се приготвя от глина и пясък. Най-добрият вариант би бил глина, използвана за направата на огнеупорни тухли - шамотна или червена. Пясъкът се предварително пресява през фино сито и се освобождава от отломки, дребни камъчета, мътни залежи. Размерът на пясъчните зърна е в идеалния случай 1-1,5 мм. За да се осигури този размер на пясък, е необходимо да изберете сито с правилните отвори. Най-добрият пясък е от кариерата. Той е по-малък от реката и не е толкова силно замърсен от тиня.
Правилно приготвеното решение ще се разшири еднакво при нагряване, което ще го спести от напукване. Прясна вода се приема за изливане, без ясно изразена гниеща миризма.
За 100 парчета тухли са необходими около 20 литра вода.
Етапи на смесване на разтвора:
- глина се излива в чист съд - леген или резервоар;
- изсипете вода, докато се получи хомогенна маса от гъста заквасена сметана;
- старателно разбъркайте разтвора, премахвайки или разбърквайте бучки;
- напълнената смес се оставя за един ден, след това бучките се разтриват през сито;
- добавете пресят пясък със скорост 1 литър на кофа.
Процесът на смесване на глина с пясък се контролира внимателно. Ако добавите по-малко, получавате мазен разтвор, който бързо се разпада. Постният хоросан има лоша адхезия към тухлата и няма да задържи зидарията.
За да определите съдържанието на глинени мазнини по следния начин:
- Ръчно омесете 0,5 кг глина до хомогенна консистенция, която не полепва по ръцете;
- навийте топка с диаметър 5-6 см;
- внимателно натиснете дъската, докато се появят пукнатини.
Ако топката се разпадне без напукване, глината е тънка. Пукнатините с по-голям радиус показват високо съдържание на мазнини. Средната мазнина дава пукнатина по-малка от половината от диаметъра.
Течността на разтвора се определя от степента на изливането му при гребене с мистрия. Ако се счупи, добавете вода, ако погълне, разбъркайте. Готовият разтвор не трябва да се разкъсва, той държи добре формата си при гребене.
Определяне съдържанието на мазнини в разтвора с помощта на мистрия:
- Дръзко, ако се залепи за мистрия.
- Избутва вода - кльощава. Необходимо е да добавите глина или да намалите количеството пясък. Тъй като разтворът вече е омесен, няма да работи, за да извади пясъка оттам.
- Нормално, ако остане фрагменти върху мистрия, извадени от разтвора. Инструментът от партидата излиза чист или почти чист.
Често разтворът се омесва малко по-мазно, отколкото се изисква. Бучките се изхвърлят ръчно или с помощта на строителен смесител. Опитните производители на печки оставят глинената готвачка да стои няколко дни - така тя придобива еднаква консистенция.
Печка за зидария
Зидарията на пещта ще бъде разгледана на примера на малка затворена конструкция с резервоар. При подготовката за работа всички тухли се накисват, докато се появят въздушни мехурчета. Това действие подобрява адхезията към разтвора, предотвратява бързото изсушаване. Накисването на шамот премахва прах от него.
Основата на пещта започва да се разпространява от нулев ред. Извършва се за изравняване на основата и привеждане на същото ниво с пода. Първият ред се полага особено внимателно, като се използват отвесни линии, нива, ъгломери. Цялата пещ е изравнена с тухлите от този ред, а останалите стени са подравнени в нейните ъгли с отвесна линия.
Полагането на 1 слой се извършва без разтвор, изсушава се. Допълнителни редове се полагат с тънък слой разтвор от 3-6 мм. Намазват равнината и страничната става на тухлата. Плътността на полагане се контролира чрез потупване на мистрия. За здравина тухлите се подреждат с изместване на следващия ред, с половин припокриващи се фуги.
Вторият ред тухли се полага, като се взема предвид камерата на пепелта. Размерите и местоположението му трябва да бъдат показани предварително на скицата. Вратата за монтиране на вратата е направена с 0,5 см по-широка от монтираната рамка от всяка страна. На този етап вратата на асфалта е закрепена:
- азбестовият шнур се вкарва в отвора отляво и се покрива с разтвор;
- парчета усукана тел с диаметър до 5 мм са прикрепени към пантите на рамката на вратата;
- конструкцията е вградена в зидарията, докато е инсталирана, а телта е поставена в слотовете на тухлата и гарантира надеждно фиксиране на вратата.
Третият ред продължава полагането на камерата за пепел с фиксирането на скрепителните елементи на телените врати в каналите, нарязани от шлифовъчната машина. Горивната камера е изцяло от огнеупорни тухли.
Монтаж на резервоар и монтаж на решетка
В четвъртия ред основата на камината е направена от огнеупорни тухли с две решетки. За тях в тухлата се изрязват специални отвори. Понякога под решетката-желязо слагат парчета ъгли, за които жлебовете са изрязани на тухли.Това е практично, тъй като по време на изгарянето на скарата те лесно се сменят заедно с ъглите, без да разрушават тухлата.
В пещ с по-нисък резервоар се поставя на 4 тухли, като се приближава до самата камина. Резервоарът може да бъде закупен в магазина или сами да се заварява. Обикновено в горната част се оставя отвор за пълнене, а отдолу, на разстояние от няколко сантиметра от дъното, е заварен дренажен клапан.
Полагане на пети ред
Когато инсталирате резервоара, винаги има затруднения. Тухлите на димния канал имат нестандартни размери и за тяхното монтиране ще е необходимо допълнително време. Решението е двете тухли да бъдат преместени към вентилатора с 3 см. Третата тухла се заменя с парчета и се регулира с минимални пропуски. Плъзгането на най-лявата тухла с 1,5 см елиминира излишните пропуски.
След окончателното поставяне на тухлите от 5-ти ред, резервоарът за вода и вратата на пещта са обвити с два слоя азбестов шнур, за да се избегне деформация при нагряване.
Инсталиране на горивната врата и горните редове
Вратата на пещта се закрепва със свита 3 пъти жица за всеки отвор. Монтирането и запечатването е подобно на инсталирането на врати за почистване на кладенци. Вече на 6-ти ред проблемът с поставянето на тухли ще стане остър. Незабележими дефекти в размера на тухлите се натрупват и възникват сериозни проблеми. Трябва да ги нарежем и да ги нарежем на парчета - само това ни позволява да премахнем ненужните технологични дупки. Към 8-и ред тухлите се подравняват и след 9-ти ред се оформя комин.