Свойства и обхват на изолацията на тръбите от експандиран полистирол

Характеристиките на тръбата за топла и студена вода зависят от много фактори. На голямо разстояние от източника до потребителя течността неизбежно се охлажда. При ниски температури това се случва толкова бързо, че обикновено увеличение на отоплението не успява да реши проблема. Изолацията на тръбите от експандиран полистирол поддържа температурата на охлаждащата течност.

Експандиран полистирол и неговите видове

Стиропорът е вид пяна. Суровината е полистирол, но могат да се използват също полидихлоростирен, полимонохлоростирен и други стиролни съполимери. Технологията на производство е проста: газът се разтваря в полимерната маса, която запълва стироловите гранули. Масата се нагрява с пара. Под влияние на температурата гранулите се увеличават многократно, докато не запълнят формата.

Най-често природният газ се разтваря в полистирол. Но ако искате да получите опция за огнеустойчивост, масата се пълни с въглероден диоксид. Има и вакуумна полистиролова пяна: при производството й въздух или газ не са необходими.

Готовата полистиролова пяна се състои от тънки клетъчни гранули. Микропорите се съдържат вътре в тях, празнини са между тях. Наличието на множество малки кухини осигурява високи топлоизолационни свойства на материала.

Характеристиките на пенополистирола се определят не само от състава, но и от производствения метод.

Без стрес

Полимерните гранули се сушат, след това се разпенват при +80 ° С. Пенообразуващият агент е изопентан. Операциите се повтарят два пъти. Изсушете материала във формата, тъй като дори при добра плътност - до 37 кг / куб. м, той е крехък. При производството му обаче се изисква почти 2 пъти по-малко изопентан, което осигурява достъпна цена.

Полистиреновата пяна без налягане се използва по-често за затопляне на строителни конструкции, отколкото за тръби. Порите в него са отворени, чувствителен е към влага.

Натиснете

Приготвените суровини се поставят във форма и се загряват до + 120-145 С при налягане 8-12 МРа. В този случай частиците от сместа се синтерат помежду си и издухващият агент отделя газ. След охлаждане, заготовката се изважда от формата и се загрява в камерите за 90-120 минути. При нагряване полимерът омеква до известна степен и отделеният газ се разпределя равномерно по целия обем.

Пресовият материал има по-високи шумо и топлоизолационни качества. Той се отнася до електрически изолатори и се използва в електрическата и радиопромишлеността.

Екструдиран

Екструдираната полистиролова пяна за тръбопроводи е най-добрият вариант. Структурата на материала е с фина мрежа, много равномерна, клетките са затворени, така че изолацията не се страхува от вода. Той е много по-силен от предишните опции и се използва активно в строителството.

Пенообразуващият агат се въвежда в полимерната стопилка под налягане 10–20 МРа. Стопилката бързо се охлажда до + 130-140 ° С и се екструдира. Те произвеждат материал под формата на плочи и филми и се използват за топлоизолация на голямо разнообразие от дизайни.

Спецификации

Голям интерес за изолацията на тръбите представлява пресата и екструдираната полистиролова пяна. Порите му са затворени, което значително намалява абсорбцията на влага. Тъй като е необходимо да се изолира външния тръбопровод, незащитен от лошо време, това е важно свойство.

Без натиск се използва по-често за топлоизолация на стени, основи, подове - конструкции, при които по-голямата му чупливост и абсорбция на влага в сравнение с пресата версия е по-малко важна.

Характеристиките на пресата с пяна, без налягане и екструдирана изолация за тръби са дадени в таблицата.

параметър	Експандиран полистирол
	Без налягане (PSB)	Натиснете (PS)	Екструдиран (EPS)
Плътност, kg / m3	15–25	15–35	20–50
Якост на натиск, MPa	0,18–0,19	0,20–0,30	0,25–0,50
Топлопроводимост, W / (m · 0K)	0,037–0,052	0,02–0,055	0,03–0,04
Фотоабсорбция за 24 часа,%	1,8–3	Не повече от 2	0,2
Паропропускливост, mg / (m · h · Pa)	0,009–0,012	0,008–0,01	0,007–0,008
Устойчивост на замръзване, С	-65	-70	-70

Устойчивостта на мухъл и плесен зависи от вида на материала. При висока влажност и нарушаване целостта на порите възникват условия за размножаването на микроорганизмите. Специални степени - PS1, PS4, PVC, имат антисептични свойства.

Звукоизолационни свойства имат само затворен клетъчен експандиран полистирол. PSB изолацията не абсорбира шум.

Предимства и недостатъци

Очевидното предимство на материала е възможността да му придаде различна форма. Ако изолацията не се вписва плътно в конструкцията, няма смисъл. Изолацията от експандиран полистирол е направена с необходимата форма и желания обем.

Полистироловата пяна за изолационни тръби има и други предимства:

• много ниска топлопроводимост - всяка марка гарантира запазването на топлината, 12,5 см експандиран полистирол замества 53 см залепен дървен материал;
• пяната не гние, не е податлива на гъбички;
• материалите, използвани за изолацията на тръбата, не се страхуват от дъжд, замръзване, тъй като на практика не абсорбират вода;
• черупката се експлоатира в температурния диапазон от -70 до +65 ° С, разрушаването на температурата започва при нагряване над +160 С;
• минималното тегло улеснява монтажа;
• експлоатационният живот варира от 40 до 60 години - зависи главно от действието на слънчевата светлина.

Недостатъците на изолацията на тръбите са свързани с характеристиките на полимерния материал:

• Всички видове полистирол донякъде се страхуват от слънчева светлина. Това се отразява на продължителността на употреба.
• Материалът е огнеупорен, но остава запалим. Специалните огнеустойчиви марки също изгарят, но температурата им на запалване е по-висока - +490 С.
• Когато се изгори, полистиролът отделя вредни вещества. Рискът от отравяне е голям.
• Експандираният полистирол е до известна степен устойчив на киселини и основи. Концентрираните разтвори, разтворители и дори повечето бои обаче разрушават структурата на материала. Забранено е боядисването на топлоизолация.

Недостатъците на PS или PSB ограничават обхвата. По-често се използва полистиролова пяна за изолиране на външната тръба.

Характеристики на производството на изолация за тръби от експандиран полистирол

Изолацията от пенополистирол за тръби се нарязва с нагрята струна от полимерни плочи. Това е сглобяем цилиндър от 2 или 4 сегмента с различен радиус на огъване. Цилиндър с кладенец е сглобен от 8 сегмента. В краищата на половинките се образуват шипове и канали. За допълнителна фиксация използвайте лепило или лепяща лента.

Характеристики на нагревателя:

• Черупката се използва за изолиране на тръби с повърхностна температура до +80 С. Ако между топлоизолацията и тръбата е монтирано допълнително уплътнение, се разрешава изолацията на тръби с повърхностна температура до +110 С.
• Корпусът от полистиролова пяна за външната тръба се обработва със съединения за защита от ултравиолетово лъчение.
• Минималният диаметър на кръга на сегмента е 17 мм, максималният - 1220 мм. Стандартна дължина е 1 m.
• Възможно е да се изработят черупки по поръчка за индивидуални размери. В някои модификации се образува жлеб в дебелината на материала за нагревателния кабел.

За топлоизолация на вътрешни тръби се използва PSB. За външна - екструдирана или екструдирана пенополистирол.

Области на приложение

Плитите от експандиран полистирол се използват за затопляне на голямо разнообразие от предмети:

• топлоизолация на вътрешно и външно водоснабдяване, отопление, включително основно;
• изолация на основата, покрива, стените;
• производство на домакински и промишлени хладилници, хладилници;
• защита от замръзване - пътища, площадки, подземни магистрали;
• опаковки за крехки и ценни вещи;
• производство на изотермични вагони и микробуси.

Опциите с висока плътност са най-издръжливите и твърди топлоизолатори. Те се използват като структурен материал.

Правилна изолация на тръбите с пенополистирол

Топлоизолацията на тръбите, особено с голям диаметър, е трудна задача. С малък обем на тръбопровода можете сами да се справите с него. В други случаи е необходимо да поканите екип от специалисти.

технологии:

1. Те копаят окоп до нивото на замръзване на почвата. Тези данни могат да бъдат намерени в директорията.
2. В дъното на канавката се уплътнява 10-20 см пясък.
3. Тръбите се обработват с антикорозионни съединения и се полагат на дъното на изкопа, така че между тръбата и дъното остава празнина, равна на дебелината на черупката.
4. За инсталирането на черупката са необходими 2 души: единият поддържа долния сегмент, вторият инсталира горния, приляга плътно и фиксира черупката с тиксо.
5. Ъгловите елементи се нарязват с нож директно на място и се фиксират по същия начин.
6. Черупката се обработва със защитно съединение или се покрива с филм. Заспивайте в окопа.

Закрепването към лепилото се счита за по-малко надеждно и отнема повече време.