L’aïllament d’escuma és un analògic digne i eficaç del tipus de llosa, enrotllat i granel. Aquests materials tenen un cost acceptable, una vida útil suficient, però no es poden comparar amb poliuretà segons els criteris principals que afecten la velocitat de construcció i la qualitat de vida dels objectes acabats. Malgrat algunes dificultats associades a l’aplicació d’escuma d’aïllament per a parets, els costos es paguen reiteradament a causa de les característiques d’alt rendiment d’aquesta tecnologia. Si voleu aïllar parets amb escuma, podeu fer-ho vosaltres mateixos, estalviant en els serveis dels professionals. Per fer-ho, heu de comprar equips especials i aprendre a utilitzar-lo. Aquesta és una inversió prometedora, ja que es pot requerir equipament diverses vegades per aïllar edificis antics o de nova construcció al lloc: un graner, un garatge, un taller, un graner, una banyera, un celler. Per tal que el treball es realitzi a nivell tecnològic adequat, heu d’entendre les característiques del programari i les regles per a la seva aplicació.
Característiques del material
L’espuma d’aïllament de parets és un material innovador que s’ha desenvolupat literalment en l’última dècada. S’utilitza relativament poques vegades, ja que els consumidors s’hi relacionen amb precaució, a causa de l’especificitat, novetat i inusualitat. Un factor important és que aplicar material aïllant tèrmic en grans volums només és possible amb l'ajut d'equips industrials. En regions remotes, aquest servei encara no està disponible.
L’aïllament d’escuma presenta els avantatges següents:
- Conductivitat tèrmica baixa. Actualment, aquest indicador és el millor, superant fins i tot la popular escuma d’escuma entre els instal·ladors.
- Velocitat d'aplicació. Si deixem de banda els serveis dels assalariats, la resta de calefactors no són comparables aquí. L’aïllament d’escuma és molt més ràpid que altres materials. El principal no és igualar el cost.
- Llarg termini de funcionament. PPU té un servei mínim de 50 anys. Com que es tracta d’una nova eina que encara no s’ha investigat, es calcula aquest període. Com mostren les observacions, l’aïllament no canvia les seves característiques durant el període de garantia.
- Estretesa. Després d’aplicar-la a la façana, l’escuma l’envolta amb una capa contínua, que no permet la humitat, la calor i el fred. El punt de rosada canvia, l'estructura de suport no està exposada a factors meteorològics negatius.
- Inercia biològica. El producte d’aïllament tèrmic més comú, Polynor, és immune als microorganismes i s’evita per animals i insectes.
- Permeabilitat al vapor. Propietat imprescindible per escalfar edificis de fusta, on la principal condició és la ventilació natural.
L’aïllament d’escuma penetra a qualsevol lloc inaccessible i omple completament tots els buits. D’aquesta manera s’elimina la possibilitat de saltar-se a zones no tractades durant l’aïllament del sostre amb escuma de poliuretà. Aquesta propietat també és útil per combatre nius d’ocells i insectes. Els éssers vius simplement no troben un lloc adequat per establir-se.
Un inconvenient important del material és la seva baixa resistència a les radiacions ultraviolades. Amb una exposició prolongada al sol, l’escuma s’enfosqueix, s’endureix i s’enfonsa. A partir d’això, s’ha de tancar immediatament el recobriment aplicat.
En quins objectes s’utilitza l’escuma?
Penoizol és molt popular a les grans ciutats, on es prioritza l'escalfament d'edificis residencials i administratius. Segons les característiques dels objectes processats, la polvorització es realitza des de dins o fora.
Per a les façanes de processament s’utilitza una composició especial de parets, que es caracteritza per una major adhesió, densitat i resistència als extrems de temperatura. L’espuma s’aplica de baix a dalt, en capes de 2-3 cm de gruix cadascuna. És rendible econòmicament utilitzar llaunes d’un sol ús per aïllar la paret. Una capacitat de 1000 ml només és suficient per cobrir un metre quadrat. metres amb una capa de 4 cm de gruix. És convenient prendre aquesta decisió quan cal aïllar una petita zona de la superfície: nínxols, grans buits, escales i altres objectes petits. Per a l’aïllament de la paret, és millor atraure un equip amb equips especials. L’elecció de l’aïllament ve determinada per la composició de les parets. Per al formigó s’adapta millor una substància que forma cèl·lules tancades. Per a estructures de fusta, maó i formigó airejat, és recomanable utilitzar escuma amb cèl·lules obertes que permetin passar l’aire.
Per a petits treballs al balcó i loggia és millor utilitzar llaunes. Apliqueu escuma per aïllar el terra, les parets i el sostre per dins. El polinor s'aplica a l'interior de la caixa, que després es revesteix amb material sòlid. Fins i tot omplir l’obertura de la traca de foc amb escuma no és una violació, ja que deixa fàcilment el forat amb poca pressió.
A l’hora d’instal·lar o reparar finestres, és recomanable ampliar les obertures i omplir-les d’escuma, seguides de segellat amb guix. Com que la substància porosa es caracteritza per una conductivitat tèrmica baixa, les obertures conservaran el fred i la calor externament.
L’escuma de poliuretà s’utilitza àmpliament en la indústria de la construcció. En l’etapa inicial de la construcció d’edificis, es practica l’aplicació d’una capa aïllant a la base. Gràcies a aquesta solució, la base està protegida de forma fiable de la gelada del sòl humit i fred a l’hivern. A més, l'escuma no permet que els alcalins del sòl passin al formigó, cosa que ajuda a allargar la vida de l'edifici. A l’última fase de la construcció, el sostre s’aïlla amb escuma. Aquesta solució ajuda a crear un còmode microclima a les golfes i pisos superiors de les cases.
L’escuma exigent en la disposició dels sistemes de canonades. Les línies d’escalfament amb aquesta substància són molt més ràpides, econòmiques i pràctiques que la llana mineral tradicional. Després de la solidificació, l'escuma es converteix en una amb les canonades protegint-les del fred, la corrosió i la pressió externa.
Varietats d’escuma d’aïllament
A l’hora de decidir si aïllem la casa amb escuma, cal triar el material que compleixi al màxim els requisits perquè l’objecte a aïllar. A la venda podeu trobar mitjans semi-professionals (domèstics) i professionals per escalfar objectes de diversos tipus i mides.
Escuma de poliuretà
Pertany a la categoria de productes domèstics elaborats a base de poliuretà. La solució líquida d’un component es troba en llaunes d’acer ordinàries, la capacitat de les quals és de 500-2000 ml. Es produeixen 5-20 l d’escuma en funció del volum.
Sortint del nebulitzador, la solució entra en una reacció química amb l’aire, augmenta de volum i es solidifica al cap de 20-30 minuts, formant una substància densa esponjosa. La substància condueix bé l'aire, amb la qual cosa es requereix escuma de poliuretà per a l'arranjament d'edificis de fusta. L’aplicació d’escuma es realitza en un pas sense capes intermèdies, cosa que afecta positivament la velocitat de treball. Podeu utilitzar llaunes per realitzar petites operacions d’un sol cop associades al baix consum de substància espumosa.
Escuma de poliuretà de dos components
La composició d’aïllament de dos components és la més eficaç entre els anàlegs del grup d’escuma. Els avantatges es troben en la velocitat d’aplicació de la substància i en les seves característiques operatives. El desengranatge en cilindres es lliura al lloc on es connecten els contenidors al compressor d’aire. Quan es barregen els components, s’inicia una reacció instantània, acompanyada de l’alliberament de diòxid de carboni, formant una escuma. Després de la solidificació, es forma una substància porosa, el 90% de la qual consisteix en gasos. Les cèl·lules tancades exclouen l’aïllament humit, inclòs amb una exposició prolongada a la humitat. Al mateix temps, el material conserva les propietats de la ventilació, assegurant l’eliminació del vapor de les instal·lacions.
Després de colpejar la superfície, la barreja augmenta en volum 40 vegades, cosa que garanteix una alta pressió i penetració de l’aïllament a tots els buits, escotadures i fissures. Aquesta propietat s’ha de tenir en compte a l’hora d’omplir colls d’ampolla, ja que expandir l’escuma pot destruir portes de maó o embús.
Penoizol
Penoizol pertany a la categoria de calefactors líquids del grup de carbur. La composició especial de la substància fa que sigui completament segura per a la salut humana i el medi ambient. El material sembla escuma i té altes propietats d’aïllament tèrmic. Al contacte amb el foc, es fon sense alliberar compostos tòxics. Una característica interessant del penoizol és el seu rebuig per part d'insectes i animals. Intenten evitar la proximitat amb l’aïllament, malgrat el seu atractiu extern.
El material té una baixa adhesió i una expansió secundària gairebé nul·la. A partir d’això, el seu abast és força limitat. L’estructura porosa permet passar perfectament la humitat, cosa que permet dotar les cases de fusta de penoizol sense perdre les seves qualitats de ventilació. A causa de la higroscopicitat de l'escuma, no s'ha d'aplicar sobre fonaments, parets de cellers, canonades i altres objectes en contacte amb el sòl humit.
-
- Escuma de poliuretà de dos components
-
- Penoizol
-
- Escuma de poliuretà
Com polvoritzar escuma de poliuretà
L’escuma de poliuretà polvoritzada consisteix en poliol i poliisocianat. Les dues solucions es troben en contenidors segellats que es connecten al compressor. La mida i la potència dels equips poden variar, però funcionen pel mateix principi. Després de connectar els envasos mitjançant mànegues a l'equip, aquest es configura segons les instruccions del fabricant per a l'aïllament.
Quan el compressor està engegat, es crea la pressió necessària per recollir i bombar els ingredients al llarg de les línies. La barreja es realitza en una boquilla que proporciona un flux de líquid espumant a la superfície. La barreja es caracteritza per una excel·lent adhesió i una rapida solidificació. S’ha d’aplicar de baix a dalt, de manera que el material que hi ha a sota té el paper d’un contrafort per a les properes capes. L'escuma es col·loca bé en parets verticals i en superfícies amb angles negatius, com el sostre de la casa i les golfes. A més, l'objecte d'aïllament tèrmic no necessita cap preparació prèvia.
Farcit de penoizol
Penoizol és una substància derivada formada per diversos components. L’escuma es prepara directament a les instal·lacions.
Al contenidor s'afegeixen els ingredients següents:
- aigua;
- solució d’escuma;
- àcid;
- resina sintètica líquida.
Quan les substàncies interaccionen entre elles, es produeix l'escuma de la solució. La resina no li cau del tot, que manté l’aire dins de les bombolles. El procés de polimerització té una durada de 3 dies i s’acompanya d’una lleugera contracció fins al 3% del volum.
Com que l’escuma no s’expandeix després d’haver sortit de l’atomitzador, l’ompliment de les cavitats no es produeix a causa de l’augment de volum, sinó a causa del flux de líquid cap a elles sota la influència de la gravetat.Per evitar la formació de buits a la capa d’aïllament tèrmic, s’introdueix al motlle a alta pressió, cosa que garanteix l’ompliment de tot l’espai intern. Per a un processament d'alta qualitat d'objectes, cal tenir bones habilitats professionals, equips i mantenir amb cura les proporcions dels components.
Atès que el penoizol és fluid i es solidifica lentament, s'utilitza per omplir parets dobles, aïllar terres o cobertes amb un film de membrana com a encofrat.
