Per evitar esquerdes de maons, ja no calen juntes de segell de maçoneria, elements de ferro colat, ciment i argila. El segellant a alta temperatura tanca les llacunes, elimina el risc de fum i danys materials a altes temperatures. La pasta es selecciona tenint en compte el règim de temperatura limitant, la resistència a l’adhesió i la velocitat d’enduriment.
Finalitat dels segellants resistents a la calor
Quan es treballa en mode intensiu, la xemeneia o la cuina s’esquerda. També apareixen ranures en àrids sense revestiments, guixos i recobriments a alta temperatura. La despresurització de la xemeneia, el forn i altres elements estructurals comporta les següents conseqüències:
- augment del consum de combustible després de rebre masses addicionals d’aire;
- penetració de sutge a l’habitació: apareix un revestiment negre a les parets o a la superfície del sostre;
- enverinament d’una persona per productes de combustió;
- atenuació del foc: en cas de violació de la integritat de la xemeneia;
- el sutge que s’estableix a la superfície interior dels conductes de la xemeneia a causa de la combustió del combustible a baixa temperatura;
- encès de xemeneia amb accés a oxigen.
Per protegir les estufes i les xemeneies d’aquests problemes, s’ha d’utilitzar un segellant resistent a la calor.
Àrees d’ús
El material de pasta refractària s’utilitza per a diversos propòsits:
- processament d’un compost d’un conducte de xemeneia de ceràmica o de metall;
- garantia de qualitat per unir parts de xemeneies sandvitx;
- organització de la sortida de la canonada per treure fum a la teulada i les vies - les llacunes del davantal són plenes de segellador;
- impermeabilització de les costures dels aparells i xemeneies del forn;
- instal·lació de peces de ferro colat (xemeneia, forn, fogons) i treballs de reparació;
- restauració de la força del morter per a maçoneria, destruïda a càrrega elevada de temperatura;
- decoració de la construcció de la cuina o de la xemeneia;
- enganxant juntes resistents a la calor fetes d’amiant o cordó d’amiant-grafit a portes, forns, fogons, vàlvules de porta.
Algunes pastes es poden utilitzar en la reparació de la maçoneria d’incendi, però sotmeses a una temperatura màxima al forn fins a 1500 graus.
Per a connexions roscades
Els polímers a base de silicats resistents a la calor resisteixen els extrems de temperatura de +1200 a +1500 graus. Això proporciona la possibilitat del seu ús en zones de costures i danys en el sistema de calefacció: calderes, canonades, forns elèctrics i gas. El material s’utilitza com a junta, que elimina l’alliberament de cancerígens. L’adhesió a la superfície ajuda a protegir-se de les pèrdues de calor i les fuites de combustible.
Per a estufes i xemeneies
Els materials de silicona sintètica amb un alt índex de resistència a la temperatura són adequats per segellar juntes en zones de contacte amb el foc. Les esquerdes profundes no es poden omplir, però per a tractament de superfícies amb humectació prèvia de la superfície es pot utilitzar.
La millor opció per reparar les unitats del forn és la cola que no està exposada a productes químics, olis i gasos agressius. Els compostos d’alta qualitat aporten híbrids a base de dissolvents i de polímer MS. Durant l’oxidació, la pasta es cura i es solidifica.
Per a les xemeneies
El segellant tèrmic per a les xemeneies de maons de forns a base de silicats permet segellar juntes i esquerdes. Un alt grau de resistència a la humitat assegura l’ús en zones exteriors. El material no és adequat per a les xemeneies exposades a vibracions.
Les cintes retràctils de silicona de flash s'utilitzen com a segellant per a les xemeneies metàl·liques. La tira que cobreix l’articulació es fon quan s’exposa a la temperatura. La costura es torna fiable i estreta.
Varietats de composicions
Per als forns, és possible triar un germetik d'alta temperatura amb una base aïllant tèrmicament diferent. El primer grup de materials està disponible en forma de composicions que resisteixen a l'exposició directa a la flama, el segon - en forma de pastes.
A base de silicona
La composició resistent a la calor es pinta de color vermell marró a causa de l’addició d’òxid de ferro. Les pastes resisteixen temperatures de 170 a 300 graus, no perden l'elasticitat després de l'assecat, no pateixen càrregues de deformació. El segellant de silicona és un material impermeable sense pintar amb els següents paràmetres tècnics:
- envasos: un tub de 310 ml;
- temps d'assecat - aproximadament 20 minuts;
- característiques d'aplicació: sobre una base freda a més temperatura (fins a +40 graus);
- profunditat d’esquerdes per segellar - a partir de 6 mm;
- Resistència a la UV.
Utilitzant pasta, és possible processar una xemeneia de maó des del lateral del carrer, segellar les juntes del sostre amb un extracte, una xemeneia feta de maó, metall davant d’una caldera amb una eficiència del 90%. L’eina també s’utilitza per segellar esquerdes externes a la maó de les xemeneies, fils del circuit de calefacció.
A base de silicats
La viscositat del segellant del forn i el color negre es deuen al silicat de sodi a la composició. La barreja perd l'elasticitat després de l'enduriment, per tant és adequada per escalfar equips amb baixes vibracions. Té les següents característiques:
- el límit de temperatura a curt termini - de 1400 a 1500 graus, a llarg termini - fins a 1.300 graus;
- període de curació: 15 min;
- mida màxima de costura: 15 mm;
- embalatge: en un tub de plàstic;
- temperatura límit d’ús: de +1 a +40 º.
L’adhesió dels compostos permet processar metall, formigó o maó amb un recobriment previ amb un abrasiu, però no és adequat per a peces estacionàries. El segellant de silicat s'utilitza per a espais lliures en cambres de combustió, xemeneies en un bany, reparació d'esquerdes de maçoneria, peces de ferro colat i reparació de calderes que funcionen per a la calefacció.
Adhesius segellants
Composició sintètica a alta temperatura: el segellant adhesiu es caracteritza per tenir bones qualitats adhesives. El material s'utilitza per processar la base de forns, conductes de xemeneia. És resistent a l'ambient àcid, adequat per a la reparació de la calefacció de gas. La cola també processa el subministrament i el sistema de drenatge d'aigua.
Avantatges i inconvenients
Els avantatges i els inconvenients del material depenen de la seva base. Els avantatges de silicona d’alta temperatura inclouen:
- bona adhesió;
- resistència al medi humit;
- resistència a la radiació UV;
- mantenir la integritat de l'estructura durant l'acció abrasiva;
- no està sotmès a fluctuacions de temperatura;
- facilitat d’aplicació.
Entre els menys - la incapacitat de pintar la superfície, processant una base humida. Les modificacions d’àcids no són compatibles amb tot tipus de materials.
La composició resistent al calor del silicat té els avantatges següents:
- mantenir la integritat quan s’exposa a altes temperatures;
- bon indicador de força;
- falta de contracció;
- la possibilitat de pintar en superfície posterior;
- a llarg termini de funcionament.
Els desavantatges de la pasta són la manca d’elasticitat, l’adherència mínima a una superfície llisa.
Propietats i matisos de l’elecció de les pastes de segellat
Segellant resistent al calor dels forns té diverses propietats:
- La capacitat de suportar els efectes de temperatura. Resistent a la calor fins a 1500 graus, resistent a la calor - fins a 300 graus.
- Bona connectivitat. Els materials de silicona a base de cautxú s’utilitzen com a cola per a ceràmica, fusta, vidre.
- Taxa d’enduriment. Depèn del nombre de components. El segellant d’un component s’endureix en 1 minut i s’aplica amb una capa de 2-12 mm. Dos components (polímer + catalitzador) s’endureixen en poques hores.
- Color. Determinat per additius en la composició. Els vermells són adequats per a folres amb una capa de 6 mm, es caracteritzen per una bona adhesió. Les pastes negres resistents a la calor s'utilitzen per processar la part frontal del forn. Incolor: caracteritzat per una capacitat i una durabilitat vulcanitzants.
Els segellants de qualsevol color finalment s’endureixen després de 24 hores.
En comprar materials, heu de comprovar la composició. Les pastes de silicona no s’il·luminen bé i les pastes de polímer (acrílic, polivinil) són altament inflamables i deixen un sutge negre.
Les composicions dels tubs sota la pistola són despesa econòmica. La silicona es pot utilitzar per a aplicacions a l'aire lliure, silicat - per a zones climatitzades, cintes - per a xemeneies d'acer inoxidable, cola - per a estufes i xemeneies de maó.
Els segellants amb una composició àcida no s’apliquen sobre formigó ni metall. Després de la solidificació, començaran a corroir la superfície. Els alcohols procedents de pastes neutres s’evaporen després de l’aplicació i la costura continua sent forta i elàstica.
Els fabricants posen marcadors a l'embalatge mitjançant el qual és possible jutjar el grau de resistència al foc (El i números), el temps de pèrdua d'integritat (E) i el període d'aïllament tèrmic (l).
Per segellar una costura o superfície amb una pasta a alta temperatura, necessitareu una espàtula, una pistola i una cinta adhesiva. El tub amb segellant s’instal·la a la pistola, una peça es talla de la part superior. Es posa un casquet a la bretxa. Les mans s’han de protegir d’enganxar la barreja amb guants.
Funcions de l'aplicació
Els materials resistents a la calor s'apliquen segons el següent algorisme:
- Preparació de superfícies. Es treuen pols, brutícia, restes d’escuma de poliuretà. La base llisa es suavitza per millorar la qualitat de l’enganxi.
- Expansió del crack. La pasta gruixuda s'aplica només a un desnivell de 5 mm d'ample.
- Tancar les llacunes El mètode en fred s'elimina les esquerdes del forn o de la caldera. Els buits a la xemeneia es processen mitjançant tecnologia calenta.
- Segons el tipus de producte, la superfície es mulla amb aigua o es desgreixa.
- Una cinta adhesiva s’enganxa prop de l’escletxa.
- Si premeu el mànec de la pistola, apliqueu segellador.
- L’excés de material s’elimina amb una espàtula.
La cinta emmascaradora s'elimina a la primera fase de muntatge del producte, després de 5-10 minuts. Després d’això, es manté el temps especificat a les instruccions.
Fabricants populars de segelladors d'alta temperatura
Entre els usuaris russos, són molt populars diverses marques.
Siloterm
El mètode EP-100 suporta temperatures de fins a +250 graus. S'utilitza per segellar la costura de maçoneria al calefactor de la sauna o al forn de la sauna.
Incendi
El fabricant produeix dos compostos. El GT té la forma d’una pasta, que s’expandeix en tres plans quan s’escalfa a 200 graus. El material resistent al gel elimina la penetració de fum a l’habitació. La cinta LTU és adequada per al tractament d’articulacions de xemeneia, caracteritzada per una gran refractor.
Invamat
Segellant a base d’acrílic que impedeix que les flames obertes afectin la superfície. Apte per a fusta, vidre, metall.
Moment d’herment
Mitjans amb una resistència al foc de +269 graus, adequada per processar compostos. Protegeix dels efectes de temperatures elevades tant en sistemes de calefacció com en motors de màquines.
Macroflex
Producte NA-147, resistent a la calefacció fins a +1200 graus en el mode a llarg termini i +1500 graus a curt termini. Es pot pintar la costura preparada. El segellant no s’encongeix.
Soudal
La línia està representada per dues pastes. El segell de juntes a alta temperatura resisteix escalfar fins a +285 graus, té una elasticitat constant, no està exposat a greixos i humitats. La silicona de foc resistent al foc es pot escalfar fins a +140 graus, cosa que permet segellar terres i parets. L’agent a base de polisiloxà resistent al fum es cura en un entorn humit.
Krass
El material és adequat per segellar esquerdes que apareixen en materials de pedra. El límit de temperatura és de +1250 graus. L’eina és resistent a la humitat, no exposada a un medi químic. Es pot aplicar fàcilment a superfícies metàl·liques o utilitzar-lo com a segellador de fil.
Els materials d’alta temperatura són la millor opció per omplir esquerdes o costures d’una llar de foc, estructura d’estufa o xemeneia. El tipus de producte està seleccionat segons les condicions de funcionament. Sota tecnologia d'aplicació, qualsevol superfície pot ser tractada amb alta qualitat i fiabilitat.
