Característiques del disseny i principi de funcionament dels cremadors de gas de la caldera

La majoria dels propietaris d’habitatges particulars quan trien un mètode de calefacció prefereixen el combustible amb gas. La decisió a favor del combustible blau s’explica pel fet que aquest tipus de transport d’energia es troba entre els més assequibles i més barats. La fiabilitat del funcionament dels equips depèn directament d’elements tan importants com els cremadors de gas per a les calderes de calefacció.

Disseny i principi de funcionament

Disseny del cremador de gas per a la caldera

La combustió completa del gas i l'obtenció del màxim rendiment tèrmic només són possibles si es barreja amb l'oxigen. Una barreja de gran qualitat durant la combustió forma una torxa incolora amb una tonalitat blava, al centre de la qual es desenvolupa la temperatura màxima. Es pot obtenir només amb un bon cremador, que consta dels següents elements necessaris:

  • broquet amb expulsor;
  • caixa de foc;
  • sensor de control de la flama;
  • unitat de control automàtic de la temperatura.

El principi de funcionament dels cremadors moderns de gas és que el combustible del cilindre entra a la boquilla i, a continuació, a l’expulsor. A causa de l’elevada velocitat d’alimentació, en aquest lloc es forma un buit, que condueix a una afluència d’aire i a la seva barreja amb gas. A continuació, la barreja resultant mitjançant un sistema de tubs és descarregada a la caixa de foc, on és encesa per una espurna elèctrica.

Tipus de cremadors

Cremador de gas d'una sola etapa

Les calderes i cremadors es classifiquen segons diversos signes:

  • àrea d’aplicació;
  • tipus de combustible: gas natural i liquat;
  • pressió de treball desenvolupada i dimensions de la boquilla;
  • ajust del cabal de combustible.

D’acord amb el camp d’aplicació, els cremadors estan destinats a la seva instal·lació en calderes industrials i domèstiques. L'equip del primer tipus utilitza cremadors d'injecció amb una sobrecàrrega del ventilador incorporat. La seva potència declarada està en el rang de 120 a 250 kW. Per als models domèstics d’unitats de calefacció, aquest indicador no supera els 120 kW. En aquestes mostres, es munten cremadors de tipus atmosfèric, sense impuls impuls.

Cremador de dos escenaris

La diferència entre els cremadors es manifesta en la pressió de treball desenvolupada, així com en les mides de les seves broques. En les estructures domèstiques modernes s'utilitzen models universals que poden funcionar amb diversos graus de gas. Segons aquest criteri, també es distingeixen mostres de difusió cinètica i d’injecció de cremadors amb barreja parcial o completa de components. Amb el mètode d'ajustament de la torxa, aquests dispositius es divideixen en els següents tipus:

  • monoplaça d'una sola etapa;
  • de dues etapes amb dos modes de funcionament;
  • amb ajust modulat.

Els dispositius d’un sol estadi s’encenen automàticament si cal un escalfament addicional del medi tèrmic, després d’assolir la temperatura desitjada, s’apaguen. Els cremadors de dues etapes poden funcionar en 2 modes: a tota potència o només a una petita fracció (40%). Després que el refrigerant arribi a una temperatura fixa, la vàlvula de gas es tanca després de la qual cosa el cremador continua funcionant amb una potència reduïda.

Els dispositius modulats operen en una àmplia gamma de capacitats, que van del 10 al 100 per cent.

Avantatges i inconvenients

El cremador de sobrealimentació permet obtenir una barreja de gas que s'encén ràpidament

Els avantatges dels nodes inclouen:

  • llarg termini de funcionament;
  • ignició silenciosa de la barreja de treball;
  • ús complet dels productes de combustió;
  • seguretat d’ús;
  • automatització del procés de control de l’encesa de la caldera.

Els desavantatges d’aquests mecanismes es consideren en relació amb la seva implementació específica. Els models especialitzats de cremadors amb ventilador sobrealimentat es caracteritzen per un augment del soroll, que obliga a la caldera a instal·lar-se en una habitació separada. Els anàlegs atmosfèrics no permeten obtenir una barreja d'alta qualitat, cosa que afecta l'eficiència de l'encesa.

Normes de selecció

El cremador de gas s’ha de seleccionar segons la mida dels broquets, per a gas natural o embotellat

A l’hora d’escollir el tipus adequat de cremador de gas, es presta una atenció principal a les seves característiques tècniques:

  • dimensions de la boquilla;
  • mètode d’abastiment de combustible;
  • un mètode de barrejar gas amb oxigen i controlar la composició de la mescla;
  • compatibilitat amb altres models de caldera;
  • la presència d’automatització que controla el funcionament del cremador.

Entre els models que cal destacar, els productes de la marca KChM s’utilitzen àmpliament en les calderes modernitzades. Tenen tres broquets controlats per automatització i solen instal·lar-se a calderes del circuit.

Si es selecciona un cremador de gas fiable i fàcil de mantenir per escalfar calderes amb automatització, també es presta atenció al dispositiu per al seu encès. Aquestes últimes haurien de produir-se sense claps ni sons estranys similars. El nivell de soroll de l'operació durant l'encesa es veu sensiblement afectat pel disseny de la cambra de combustió. En el procés de valoració de la fiabilitat del model seleccionat, es crida l’atenció sobre el grau de seguretat de l’ús del dispositiu.

Funcions del servei

Es recull l’escala al cremador de gas, que s’ha d’eliminar regularment

Els cremadors de gas, igual que altres unitats que funcionen a temperatures elevades, necessiten un manteniment i servei regular. D’acord amb la normativa aplicable, durant l’operació d’equips de gas, es prohibeix qualsevol interferència amb el seu funcionament, inclòs amb finalitats preventives. Això només es pot fer després d’aturar el procés actual i atenuar la flama a la cambra de combustió.

El procediment de preparació del sistema de manteniment:

  1. La xarxa de gas està tancada després de la qual cosa la caldera es desconnecta de la font d’energia.
  2. El node es desmunta del seu lloc de treball.
  3. La boquilla es neteja dels dipòsits acumulats als elèctrodes d’encesa.
  4. S’està netejant la cambra de treball.

Si cal, canvieu el filtre muntat a la vàlvula de gas.

Fes-ho tu

Cremador casolà de la caldera - encara sense carcassa

El procediment de fabricació del cremador es considera a l'exemple d'una unitat de caldera de combustible sòlid. Per a l’autoassemblatge, s’adapta millor una vàlvula típica d’un cilindre d’oxigen amb la designació VK-74. Les operacions de treball per a la seva fabricació es realitzen en la següent seqüència:

  1. S’està ultimant la canonada de sortida equipant-la amb un equipament de la mànega de connexió de la caldera de pellets.
  2. A la part d’aparellament, connectada al cilindre de gas, s’instal·la una boquilla muntada des d’un bufador antic.
  3. Un tub d’acer amb una longitud d’uns 100 mm (amb parets de 2 mm de gruix) es solda a la tapa amb una canonada.
  4. Es deixa un buit d’1,5 cm entre la boquilla i la tapa per accedir a l’oxigen.
  5. Per facilitar la instal·lació, primer s'uneixen a la tapa tres guies de filferro que estableixen el valor de sortida.

El resultat és un cremador casolà, al qual es selecciona un allotjament adequat, que permet fixar-lo de manera segura. A l’última fase, el disseny resultant s’instal·la a la cambra de combustió de la caldera.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat