Per a la fonamentació, el cultiu de sòls és especialment perillós. Aquesta estructura durant la congelació d'hivern pot augmentar la seva mida fins als 35 centímetres. La força de desplaçament és tan gran que pot deformar fàcilment la base de la tira i provocar la destrucció de l'estructura de l'edifici. En zones amb sòls inestables, de vegades s'utilitza una base monolítica de formigó armat sota tota la casa. El aïllament de la placa de fonament permet reduir la congelació i la inflor del sòl.
Criteris per triar un material per aïllar la base
L’aïllament aplicat a una placa monolítica forma part d’un disseny responsable, per tant, hi ha una certa llista de requisits per a aquest producte:
- S'han de garantir propietats d'aïllament tèrmic elevades amb un gruix relativament petit. És important que el punt de rosada a l’hivern no estigui al mig del formigó armat i no realitzi treballs destructius, sinó que es desplaci a l’aïllant.
- La densitat de la barrera de calor ha de ser suficient per suportar la càrrega, no només del massís de diverses tones, sinó de tot l’edifici. A més, la uniformitat de l'estructura hi té un paper important: la contracció hauria de produir-se de manera uniforme.
- No és adequat per a l’aïllament tèrmic de la base és una estructura higroscòpica que passa lliurement la humitat per si mateixa. En aquest cas, el formigó s’humitejarà, començaran a desenvolupar-se formacions de fongs.
La pràctica mundial de la construcció d’edificis amb tecnologia sueca ha demostrat que el millor és aïllar el monòlit de baix amb estructures de polímer: làmines de poliestirè d’escuma fabricades industrialment o escuma de poliuretà. Per a tasques similars, es va desenvolupar una forma especial d’aquest producte, anomenada penoplex.
Per què cal escalfar la base de lloses
Hi ha diversos aspectes de l'efecte positiu de l'escalfament de la base de la casa sobre el seu disseny i funcionament. El primer i més important és la protecció contra danys mecànics de les parts portants de l’edifici. Consisteix en el fet que, sota la regió de la caixa aïllada, la congelació del sòl no es produeix de manera tan intensiva, per tant, la seva deformació és mínima, ja que el sòl està més assecat i la zona de l’edifici en si no permet que les gelades profundes penetrin profundament ni s’estenguin per tot el pla.
La segona pregunta es refereix a la congelació i mullat de la base. Si el formigó es congela, això comporta conseqüències desastroses: comença a esquerdar-se, esclatar-se i desglaçar-se sota l’acció de les forces d’expansió de l’aigua, perquè encara hi és present en el seu gruix. Quan està humit, s’afegeix l’efecte corrosiu negatiu que la humitat exerceix sobre el bastidor des del reforç i la formació de motlles i fongs que se senten excel·lents en un ambient humit. L’aïllant tèrmic elimina això desplaçant el punt de rosada fora de l’estructura portadora i creant una barrera impermeabilitzant addicional.
Un altre punt important és la pèrdua de calor de l’edifici. Qualsevol superfície de l'estructura condueix la calor d'una manera o altra, inclòs el terra. Com millor s’organitzi l’aïllament d’una llosa monolítica, parets externes, sostre, menys energia es necessita per escalfar l’espai a la temperatura desitjada. El sòl de formigó d’un edifici d’una sola planta sense mesures addicionals per al seu aïllament suposarà el 15% de la pèrdua de calor total.
El poliestirè extrus és una estructura amb una mica d’elasticitat, per tant, jugarà un paper de tampó en cas de possible inflor de la terra que hi ha a sota.
Pros i contres de l’aïllament tèrmic
L'ús de l'escuma de poliuretà com aïllant proporciona al propietari els avantatges següents:
- baixa conductivitat tèrmica de la capa, el gruix no pot superar els 5 cm;
- propietats d’adhesius excepcionals a qualsevol tipus de superfície; no cal utilitzar composicions adhesives, ja que el propi polímer s’adhereix bé en el moment inicial;
- una capa contínua d’aïllament, ja que el polímer es polvoritza contínuament, s’exclou la possibilitat d’aparició de ponts freds;
- no cal utilitzar impermeabilitzacions addicionals.
Un dels desavantatges importants d’aquest mètode d’aïllament de la llosa de fonamentació és la necessitat d’utilitzar equips especialitzats que s’han de lliurar a la instal·lació. Polvoritzar el polímer de forma adequada a la superfície només per un especialista qualificat. En estat líquid, el material és perillós per a la salut, de manera que els requisits per a l'ús d'equips de protecció personal durant les operacions són cada cop més grans.
En instal·lar una sola calenta amb escuma de poliestirè, podeu obtenir aquests avantatges:
- El posat del polímer no és especialment difícil i atraure equips especials. Això accelera el procés de formació d’un aïllant moltes vegades.
- Les fulles són lleugeres, són fàcils d’entregar a l’objecte, descarregar i transportar.
- L’aïllament sota la placa de fonament s’obté perfectament uniforme a tot el pla.
- El material en si té alta densitat i no és absolutament higroscòpic.
- És un dels millors polímers quant a propietats d’aïllament tèrmic.
Entre les mancances, cal destacar la necessitat d’una impermeabilització addicional sota l’espuma de poliestirè per eliminar les aigües subterrànies, ja que poden penetrar a les esquerdes entre les juntes. La barrera de calor s’ha d’enganxar a la base d’impermeabilització i entre si per evitar el rastreig de les làmines en abocar el formigó o moure el sòl. El polímer pertany a la categoria de recobriment car.
Tecnologia del treball
En instal·lar una placa sueca poc profunda, la seva base s’aïlla amb una barrera de calor segons la tecnologia següent:
- Un teixit geotèxtil no teixit es posa a la superfície d’un fossat de cimentat anivellat, ruixat i estampat amb una capa de sorra, de manera que quan el terra es mou, els rectangles establerts no es divergen, no esquincen i no es formen ponts freds.
- Disposeu una capa impermeabilitzant d’una membrana especial de polímer.
- Les làmines de poliestirè de 10 cm de gruix es posen amb la primera capa sota tota la zona del fonament. Assegureu-vos de segellar les juntes amb muntatge d’espuma de cola.
- Al voltant del perímetre de la capa obtinguda, es realitzen encofrats des del mateix aïllament fins a l'alçada del futur xapat. Es reforça amb encofrats de fusta externa.
- Després d'haver-se apartat dels encofrats de 40 a 50 cm al voltant de tot el perímetre, es desprenen de la segona capa de l'aïllant d'escuma de poliestirè. És important que les juntes de la primera i la segona capa no s’entrecreixin de cap manera. Aquí, també cal enganxar cada full amb l’anterior i la subjacent.
L’últim pas és col·locar la base d’impermeabilització a sobre de l’aïllant tèrmic. La seva funció principal és evitar que la humitat del formigó entri a les esquerdes entre les juntes, cosa que pot deteriorar significativament les propietats d’aïllament tèrmic de l’aïllant tèrmic equipat.
Podeu utilitzar l’aïllament amb panys especials al final de cada full. Els solcs mullats simplifiquen enormement la instal·lació, i contribueixen a unir millor i a produir menys desnivells.
En col·locar làmines de polímer sobre agents impermeabilitzants bituminosos, poden estar presents aquests dissolvents sobre aquests darrers, que poden corroir el material. Per tant, després d’instal·lar tal impermeabilització, cal esperar una estona, perquè desapareguin.
Marques famoses de productes d’aïllament tèrmic
URSA és una marca coneguda a Europa. El fabricant està especialitzat en la producció d’espuma de poliestirè, poliestirè expandit i varietats d’extrusió del producte. Els productes són d’alta qualitat en termes d’uniformitat i característiques d’aïllament tèrmic.
TechnoNikol és un gegant industrial d’un escalfador al mercat nacional. La planta produeix escuma de poliestirè i una àmplia gamma d’altres productes aïllants. Les instal·lacions de producció tenen laboratoris propis on es desenvolupen nous tipus d’aïllants.
Elite Plast és un productor d'origen ucraïnès. Produeix un aïllament digne de polímer que compleix totes les normes internacionals ambientals.
