L’ompliment d’un sòl calent forma part del procés d’instal·lació d’estructures de calefacció del sòl. La implementació d’aquest esdeveniment s’ha de tractar no d’una manera menys responsable que el disseny, la selecció de materials, la instal·lació i l’acabat. La negligència de les normes establertes i els errors comesos poden afectar negativament el rendiment del sistema i provocar emergències amb grans costos materials. L’ompliment d’un sòl d’aigua tèbia pot fer-ho tu mateix, estalviant en els serveis dels professionals. Perquè el cargol sigui suau i durador, cal complir la tecnologia per realitzar cada fase del treball.
Desnivells de temperatura
Durant l’abocament i en procés de solidificació, el formigó es troba en estat fred. Igual que qualsevol material sòlid, quan s’escalfa, la cuina s’expandeix, augmentant la seva superfície en un 0,5-1%, depenent de la temperatura del escalfador que hi ha a sota. Si el cargol s’aboca directament contra les parets, quan s’encén la calefacció, es pot esquerdar o deformar les estructures de suport de la casa. Tant això com un altre són extremadament indesitjables i fins i tot perillosos.
Per excloure el desenvolupament d'aquests esdeveniments, es preveu la creació d'unes de temperatura amb antelació. El seu propòsit és proporcionar una expansió tèrmica del material sense pèrdua d’integritat de la seva superfície. Una cinta amortidor amb un gruix de 4 mm o més és més adequada per a això. Es selecciona un producte fabricat en PVC o polietilè escumat. Aquests materials es caracteritzen per resistència a l’aigua, elasticitat, flexibilitat i una llarga vida útil. La cinta adhesiva es troba al voltant del perímetre de l'habitació. És recomanable triar un material amb secció en forma de la lletra "G", de manera que sigui convenient enganxar a la superfície. Si un dels costats de la sala supera els 6 metres, cada secció es divideix en 2-3 sectors. Per a això, s'utilitza una cinta amortidor amb secció en T. L’alçada de les juntes ha de correspondre al gruix dissenyat del cargol i ser de 1-2 cm més gran.
A més de compensar l’expansió de la llosa, les juntes realitzen la funció d’impermeabilització. Si es produeix una filtració a la cuina o al bany, l’aigua romandrà a l’interior i no inundarà els veïns inferiors. Aquesta és una altra raó per a la correcta disposició de les juntes de temperatura.
Treball preparatori abans de l'abocament
Cal emplenar un sòl d’aigua tèbia calenta de forma preparada. Ha de ser suau, ferm i ajustat. El darrer requisit és especialment rellevant, ja que no es pot descartar fins i tot la més mínima probabilitat de patir un circuit.
Els treballs preparatoris abans de l'abocament inclouen les activitats següents:
- Eliminació de mobles, accessoris de fontaneria i electrodomèstics del local.
- Eliminar l’antic acabat (composició a granel, rajoles ceràmiques). Això s'ha de fer per reduir el pes de l'estructura final i evitar la seva elevació per sobre del llindar. A més, el desmuntatge de la base i el revestiment permetran l’accés a la llosa del sòl.
- Neteja general de l’habitació. Costura de fragments que sobresurten fort, eliminant les deixalles de la construcció i la pols. Si hi ha forats i esquerdes profundes, s’han de reparar amb segelladors. S’ha de prestar especial atenció als racons inferiors.
- Tractament de lloses de formigó amb imprimació de penetració profunda.El procediment s’ha de realitzar diverses vegades fins que el líquid ja no s’absorbeixi.
- Realització de mesures de la curvatura de la llosa mitjançant el nivell. Posada en marxa de fars. El càlcul s’ha de fer de manera que l’elevació del cargol rugós sigui de 2 cm per sobre de l’angle més alt.
- Piqueu el fons de la paret. La seva alineació i imprimició es realitza de manera que es pugui instal·lar la cinta amortidor uniformement.
- Fent un cargol aspre. Per tal de no carregar l'estructura, es seleccionen barreges lleugeres a base de guix. No us podeu preocupar de la força, ja que el farcit no experimentarà una càrrega de suport. La barreja s’aboca i s’anivella segons la regla per les balises. La precisió admissible no supera els 5 mm de diferència de nivell de la zona de la sala. Després d'anivellar la solució, s'enrotlla amb un corró d'agulla per eliminar les bombolles d'aire.
- Impermeabilització. S'utilitzen materials de recobriment o enrotllament. Si s'utilitza una pel·lícula, es disposa de manera que les vores vagin cap a les parets de 20 cm i les tires es superposin entre elles entre 15 i 20 cm. Les juntes s'enganxen amb cinta d'alumini.
- Instal·lació d’una capa aïllant tèrmica. La millor opció és l’ús d’escuma o escuma de poliestirè extruït. Les plaques es tallen a mida i s’apilen en files en un patró de taulers. La fixació es realitza sobre cola. Les ranures es buiden amb escuma, les juntes s’enganxen amb una reixa de muntatge. Si hi ha aquesta oportunitat, és millor utilitzar blocs modelats en els quals ja hi hagi canals per a la col·locació de tubs o un cable de calefacció.
- Reforç de superfície. S'utilitza una malla de polímer fixa a l'aïllament. La fixació es realitza amb claudàtors o silicona mitjançant pistola adhesiva.
- Col·locació d’elements de calefacció. El procediment es realitza segons un esquema prèviament compilat, tenint en compte la ubicació dels mobles i els electrodomèstics a l'apartament. El matís és que els contorns s’han de fixar fermament a la base perquè no flotin, ja que la solució de formigó té una alta densitat i una gravetat específica.
- Producció, posada i fixació de la trama d'acer a partir del reforç. La graella ha d’estar a 1,5-2 cm de la superfície futura. La connexió de les varetes es realitza millor amb un cargol de plàstic o fil de coure. La soldadura trenca la superfície del metall. El rovell emergent tendeix a expandir-se i esquinçar el formigó.
Després d’això, s’instal·la el col·lector, els termòstats i altres equips necessaris.
Eines i materials de construcció per abocar
Es pot abocar contorns de terra amb qualsevol morter a base de ciment. La presència d'aquesta substància és necessària per la seva força, resistència a l'aigua i alta conductivitat tèrmica. Si s’utilitzen barreges de guix, reduiran l’efecte calefactor absorbint l’energia alliberada pel circuit. Es recomana utilitzar plastificants, que fan que la solució sigui més forta, flexible i dúctil, cosa que garanteix que s’omplen totes les irregularitats i s’obté una superfície llisa i suau. Calen les següents eines:
- nivell d’oli o làser;
- punxó per fer forats en formigó;
- mesclador per a solucions de mescla;
- regla llarga;
- tisores, ganivet clerical;
- serralada de metall;
- martell, cisell;
- espàtules d’acer amples;
- recipient per a la preparació de barreges;
- cinta mètrica, quadrat, caixa mitra, retolador.
Els treballs són bruts i polsosos utilitzant eines elèctriques. S'ha de dur a terme amb ulleres, guants, botes de goma i un respirador. Per excloure les descàrregues elèctriques, cal utilitzar dispositius en els quals hi ha un terminal de terra al connector i a les sortides. Per netejar després de la instal·lació menys temps i esforç, val la pena llogar un aspirador industrial.
De materials de construcció, heu de comprar:
- cinta d'amortiment;
- aïllament (penofol, escuma de poliestirè, escuma de poliestirè);
- pel·lícula de polietilè;
- quadrícula de muntatge;
- perfils de llum o dimes;
- cargols, grapes;
- cinta d'alumini;
- ciment, sorra, projeccions de granit;
- fibra;
- plastificants;
- lligams de niló
- escuts per caminar pels contorns durant l’operació.
A l’hora de planificar els treballs, has de determinar inicialment què són el formigó i el morter, quines són les diferències entre ells, els pros i els contres de cada material. La solució està formada per sorra, ciment i diversos additius.
L'abocament en solució es realitza mitjançant mètodes humits i semi-secs:
- El mètode mullat és el més fàcil d’executar, ja que la solució conté un gran percentatge d’aigua, es distribueix fàcilment a la base i es pot nivellar fàcilment. L’inconvenient és que la placa s’encongeix una mica i no difereix en la força suficient.
- El mètode en sec consisteix en preparar una barreja espessa que és difícil d’arrossegar pel terra i donar-li forma. Els esforços realitzats valen la pena, ja que la placa és forta i sense contraccions. Gràcies a aquesta tecnologia, és possible fer més fina la depuració, reduint els costos de construcció i la pressió sobre les estructures de suport de l’edifici.
La meitat del volum de formigó està ocupat per grava grava d’una fracció de 3-8 mm. Les vores de les pedres són nítides i desiguals, per la qual cosa s’aconsegueix una adhesió fiable al ciment. Les vores xipolades impedeixen que les pedres es desplacin verticalment i horitzontalment. El vessament de formigó és molt més fort que el morter de ciment. L’inconvenient és que l’amassatge manual és molt difícil, cal llogar una batedora de formigó portàtil i això suposa un cost addicional.
Tecnologia de paviments
Després d’haver decidit la tecnologia i els materials, podeu passar a l’etapa de reparació més responsable i que requereix molt temps: omplir el circuit amb morter de ciment.
Aquest procediment té les següents característiques:
- S’ha de realitzar de manera continuada de manera que s’afegeixi cada nova porció abans de comprendre l’anterior. En cas contrari, es produirà una estratificació, en aquest lloc la placa s’esquerda. Aquesta situació està plena de danys en l'acabat i la ruptura del circuit de calefacció.
- La càrrega total per metre quadrat no ha de superar els estàndards aplicables a aquest tipus d’edificis. Un pes excessiu pot afectar negativament les parets i els fonaments.
- El gruix de la placa colada no ha de ser inferior a dos diàmetres externs del contorn situat en ella. Es recomana fer un massís de 3-5 cm, segons la composició de la mescla.
- Després d’abocar la solució, cal resistir 3-4 hores i tapar-la amb una pel·lícula de plàstic per assegurar una solidificació uniforme de la barreja durant tot el volum. Perquè la capa superior no s’assequi més ràpidament que la inferior, s’ha d’humitejar diàriament amb aigua.
- Per a la disposició de sòls d’aigua en locals residencials, es recomana utilitzar una solució de la marca M200. El material té una força suficient i un pes relativament baix.
- Treballar amb la solució a temperatura ambient. Al fred, es fa viscosa, costa treballar amb ella, hi ha la possibilitat de formar buits i omplir el marc incomplet. A calor extrema, la mescla s’aconsegueix ràpidament i s’esquerda.
Després de tenir en compte totes les característiques del procés, podeu procedir a la seva fase pràctica.
Screed Technology
Per omplir correctament el sòl càlid, heu de realitzar de manera correcta i coherent les següents manipulacions:
- Per aconseguir els materials necessaris, si cal, lloga equipament per a la construcció. Comproveu la disponibilitat d’eines, equips i equipaments.
- Posa en marxa fars.Podeu fabricar-los a partir de ciment o guix, instal·lar materials de fàbrica o arreglar guies a partir d’un tub de perfil. Aquest mètode és el més fiable, tot i que es triga més, ja que un cop endurit el morter, s’han de treure les canonades i s’ha d’omplir el solc restant amb morter.
- D'acord amb l'esquema, fixeu la cinta adhesiva. Si no queda bé, utilitzeu cola o ungles per arreglar-la.
- Col·loqueu escuts preparats prèviament al circuit. Heu de col·locar-los a tota la zona de la sala, excepte la que quedarà coberta amb la solució. Aquesta tècnica elimina la possibilitat de danyar el sistema en cas de moviments infructuosos o accidents accidentals.
- Prepareu cubetes, espadeu i regleu. Procediu a barrejar la solució. Primer s’hi barregen sorra i ciment, i s’hi afegeix aigua i pedra picada. S’afegeixen els plastificants últims, ja que alguns d’ells solen escumar. Passats els 5-7 minuts, heu d’aturar-vos i esperar una pausa de 8-10 minuts. Això és necessari per suavitzar tots els grumolls que no quedin xops en aigua.
- Agiteu de nou la solució per trencar els fragments adherits. Aquesta vegada 3-5 minuts són suficients.
- Aboqueu la mescla el més a prop possible de la cantonada més allunyada de la porta principal. Anivelleu-lo amb una espàtula i regleu amb raigs o guies.
- Repetiu el procediment, abocant la solució cap a la paret, alineant-la. Si resten escotadures, s’han d’omplir immediatament amb el lot següent i reparar-los.
- Un cop s’ha endurit la barreja, traieu les guies i elimineu els defectes si queden després d’abocar-lo. Tracteu la superfície amb un antisèptic i una imprimació.
El darrer pas és instal·lar la capa superior. Solen estar enrajolats. Per a una sala d’estar, podeu triar linòleum sense substrat càlid.
