Abans del paviment del revestiment de fusta i abocar amb un cargol de formigó, es premsa el sòl càlid. Les proves hidràuliques permeten determinar la preparació del sistema per treballar, per detectar possibles defectes. Es comprova si hi ha un col·lector de distribució, vàlvules de bola, vàlvules de drenatge i d’ompliment.
El concepte i la finalitat de segar
La instal·lació de calefacció a terra suposa la presència d’un sistema d’alta qualitat: canonades sense defectes i fuites. La prova de pressió és la creació d’un excés de pressió, que permet detectar juntes trencades i problemes ocults de canonades. Al final del treball, podeu solucionar els problemes existents i omplir el cargol.
Les proves de pressió de canonades són necessàries per verificar:
- defectes ocults de canonades de fàbrica;
- la força i la integritat de les carcasses dels radiadors, els intercanviadors de calor, els elements de reforç;
- qualitat de les fixacions;
- resistència de vàlvules, panys, manòmetres i grues.
Mitjançant mesures completes, podeu comprovar la qualitat del subministrament d’aigua calenta, clavegueram.
Es pot realitzar proves de pressió en mode caldera sense connexió o tan aviat com una habitació estigui preparada.
Tecnologia de crimping
Per tal de no desmuntar el sòl d’aigua tèbia, és possible crear condicions d’augment de pressió abans de començar. Les proves també es realitzen després del muntatge per determinar fuites, ruptures i zones amb corrosió. El procediment consisteix en segar i enrasar la línia, verificar i substituir components, restaurar el recobriment d’aïllament. Segons l'estat de les comunicacions, podeu triar la tecnologia adequada.
Utilitzant aigua
Abans de segar el sòl càlid, instal·leu la caixa del col·lector i connecteu els circuits d’aigua per a la calefacció. El sistema s’omple d’aigua de l’aixeta de l’alimentació: els cargols es cargolen al col·lector de retorn, en el mode d’alimentació l’aixeta es posa a la posició oberta. El líquid entra a la línia, desplaçant l’aire a través de l’aire de sortida, tal com s’indica amb un sibil·lit.
Per sagnar la massa d’aire s’obre la vàlvula de retorn d’un o més circuits. Les accions s’han de repetir fins que es bombeixi l’aire fora de les canonades. Al final del sagnat, la vàlvula d’entrada del col·lector es tanca.
El mètode hidràulic també es divideix en diversos tipus.
Verificació de verificació produït amb un augment gradual de la temperatura de funcionament. Inicialment, es subministra +20 º d'aigua al circuit, al cap d'unes hores, l'indicador de temperatura puja 5 graus. Després d'això, es comproven les juntes, seccions externes de la canalització i punts de fixació.
En presència de fuites, s’escorre aigua del sistema i soluciona problemes. Després de tornar a subministrar el refrigerant i assolir la temperatura desitjada, el sistema no funciona durant 2 dies. Els errors es determinen visualment, baixeu la temperatura a un estat fresc i, a continuació, ompliu el tap.
Sobrepressió creat omplint la línia amb aigua freda. Els paràmetres de pressió han de superar la norma 1,5-2 vegades. Les vàlvules estan tancades, el circuit no funciona durant 24 hores.
Durant aquest temps, l’aigua flueix a partir de trencaments o juntes de canonades. Les zones danyades es determinen visualment. S'inicia la reparació després de retirar el refrigerant. Al final del treball, es realitza un segon control i s’omple el sistema.
L’indicador de pressió òptima és de 2,3 a 2,8 atm.
Prova de pressió de l'aire
El procediment per a segar el sistema de calefacció per sòl radiant amb aire es realitza quan no és possible provar-les amb aigua. Per crear un excés de pressió, s’utilitza un compressor de sòl, una bomba de cotxe o un polvoritzador amb manòmetre. La tecnologia de segar amb aire es posa en pràctica de la següent manera:
- Comprovació de l'estat de les aixetes. Es tanquen estretament.
- Extracció de la sortida d'aire automàtic, instal·lant un endoll temporal al seu lloc.
- Connexió d'un dispositiu per augmentar la pressió. S’adjunta una mànega a través de l’encaixament i, a continuació, un aixeta.
- La creació d’hipertensió arterial. Funcionen només amb canonades, no posen a prova la zona des del col·lector fins a la caldera, per no danyar els aparells de calefacció.
- Solapament de la vàlvula després de l’aparició de la pressió desitjada. El tronc roman en la condició rebuda durant 24 hores. L’indicador de pressió es controla constantment.
- Comprova i aclareix els danys. Les articulacions filtrades es tracten amb aigua sabonosa. Les bombolles de sabó indiquen la necessitat de reparació.
- Un cop finalitzada l’èxit de la sega, l’aire roman a les comunicacions fins que s’omple el cargol.
Si el sistema funciona a pressió d’1,5 a 2 atm., Cal provar a una pressió de 4 a 5 atm.
Els matisos de l’elecció de la tecnologia
Per provar correctament els sòls càlids, heu de tenir en compte les característiques del conducte. En presència de reforç metàl·lic-plàstic, la prova es realitza amb aigua freda a una pressió de fins a 6 bar i deixar-les durant un dia. En absència de canvis de pressió, es produeix un massís.
El tub de polietilè es prova amb una pressió dues vegades superior a la de treball, però no menys de 6 bar. 30 minuts després de la disminució de l’indicador, es restableix el valor de treball.
Abans d’iniciar el farcit del refrigerant, la comprovació es fa dues vegades. Al seu final, l’indicador de pressió es porta al seu estat inicial, les canonades poden suportar almenys 48 hores. Un valor inferior a 1,5 bar indica l’èxit de la prova, la salut de la calefacció.
Després de la retolació d’aigua, cal treballar repetidament. El refrigerant calent es bombola a la comunicació, que s’escalfa gradualment. El circuit funciona així durant diversos dies. Amb la formació de fuites, les juntes s’estrenyen. Si el sistema funciona, l’aigua de les canonades es refreda i es torna a bombar sense disminuir l’indicador de pressió.
Les proves de pressió de l'aire són la millor opció per a la temporada de fred, perquè Amb l’aparició del refredament, l’aigua es pot congelar i trencar les canonades.
Procés de seccionament de l’aigua
L’ús del mètode hidràulic implica la pressió fins a 6 bar, però de fet, l’indicador del sistema és de 3 bar. Per obtenir el nivell òptim, s’utilitzen diversos dispositius.
Crimpador: equip professional
Els fabricants elaboren models manuals i elèctrics, la principal diferència entre ells és el cost. És recomanable que un mestre de casa utilitzi una eina manual de retalls:
- La mànega del dispositiu està connectada al sistema, l'aigua s'aboca en un recipient especial.
- El bombeig es realitza en mode manual amb obertura i tancament periòdics de la vàlvula.
Quan treballeu amb un provador de pressió elèctrica, haureu de connectar-lo al sistema d’abastament d’aigua o al dipòsit d’aigua. Es duen a terme altres accions segons les instruccions del fabricant.
Polvoritzador de jardí
El dispositiu està seleccionat segons els paràmetres de pressió de funcionament indicats a la carcassa o al passaport. En el procés d’aplicació del polvoritzador necessiteu:
- Aboqueu aigua al dipòsit.
- Connecteu la mànega del dispositiu a la vàlvula d'alimentació.
- Per crear una pressió de 4 a 6 bar, n’hi ha prou amb un tanc ple.
- Bombeu manualment fins que aparegui la pressió desitjada.
Un tanc omplert és suficient per a un circuit.
Bomba de vibració profunda
Els dispositius creen una pressió de fins a 6 atm., Per tant, són excel·lents per a segar. El treball es realitza amb un ajudant: una persona obre les grues i la segona supervisa la bomba. La mànega del dispositiu vibrador està connectada al col·lector.
La bomba s’activa després d’obrir la vàlvula. La mànega de retorn es connecta al dipòsit complet. Després de la baixada completa de l’aire del circuit, la vàlvula de retorn s’apaga. A continuació, heu de supervisar l’indicador de calibre fins que aparegui una pressió de fins a 6 atm. Després d'això, la vàlvula d'alimentació es tanca i la bomba s'encén alhora.
El nivell màxim de caiguda de pressió durant les proves de pressió per a canonades de plàstic metàl·lic és de 0,2 atm., Per a canonades de polietilè - 0,5 atm.
Verificació i prova de prova
Després de muntar el sistema, heu de conèixer el seu rendiment i eliminar els defectes d’instal·lació. El control es realitza després del rentat i l’ompliment amb refrigerant. Si té èxit, el sistema funciona en mode de control.
Mètodes de prova
Per detectar defectes en la instal·lació de calefacció per sòl radiant i comprovar les comunicacions de la manera següent:
- Funciona a temperatura de funcionament. L’indicador puja gradualment fins als 20 graus i al cap de 2-3 hores puja 5 graus més. Si hi ha una fuga, el sistema s’atura, s’eliminen les avaries. El líquid refrigerant es porta a la temperatura de disseny, la línia es manté durant 2-3 dies.
- Prova de sobrepressió L’aigua funciona a temperatura normal, però la pressió puja 1,5-2 vegades. Si no cau més d’1,5 bar, no hi ha fuites.
- Presa en sec. L’aire es bombeja a la línia a pressió 2-3 vegades més del normal. Es treballa abans d’abocar canyes amb la temperatura de l’aigua dissenyada.
Les proves de pressió de l'aire no són adequades per escalfar terra amb anticongelant, per la seva fluïdesa augmentada.
Seqüència d'execució de la prova
Abans d’ocultar els contorns sota la xapa, es realitza una prova del sistema:
- Abans del distribuïdor, les vàlvules es tanquen i s'organitza la circulació de la zona "caldera-col·leccionista". Es connecta una caldera de calefacció, però no a la màxima potència, i una bomba de circulació. S’examinen els punts de fixació.
- Les vàlvules de bucle obertes. Després d’escalfar la caldera, la diferència de temperatura a les zones d’alimentació i retorn hauria de ser de 5-10 graus.
- El segon circuit s’obre, com ho demostra el seu.
- El règim de temperatura dels sòls càlids s’eleva fins a un màxim de 60 graus, si és l’única font de calor.
- En presència d’un sistema de calefacció combinat, la temperatura de funcionament s’estableix en termòstats.
- El sistema es troba a una temperatura màxima de 6 hores.
Per abocar el cargol, comença només desprès del seccionament i el control del control.
Característiques de seccionar fer-ho-tu
Per provar un sòl amb calefacció realitzat per vostè mateix, es pot fer hidràulicament o pneumàticament.
- Preparació segons el tipus de recobriment. Per a ciment de ciment es realitza el sequet abans de l'abocament. Si hi ha una superfície de polistiren o de fusta, però la calefacció es tanca amb fusta contraxapada o amb guix.
- Prova de comunicacions. Tots els circuits de calefacció estan connectats al col·lector de distribució i es revisen individualment. Les zones s’omplen d’aigua fins que l’aire s’expulsa completament. Per a l’ajust s’utilitzen vàlvules de retorn i d’alimentació.
- Prova en fred de comunicacions metàl·lo-plàstiques. Es pot fer refrigerant en fred amb una pressió de 6 bar i suportar el sistema durant 24 hores. Si la pressió no ha augmentat, la línia funciona.
- Comprovació de les canonades de polietilè.El sistema es carrega amb pressió, dues vegades l’estàndard, però no menys de 6 bar. Després de 30 minuts, l’indicador es restableix. L’operació es duu a terme tres vegades, després la pressió es porta al mode de sertell i es deixa 24 hores. Si l'indicador ha caigut en menys d'1,5 bar, el sistema està operatiu.
Es realitzen proves addicionals pressuritzant el refrigerant a una temperatura de 81-86 graus durant 30 minuts. En aquest moment, s’inspeccionen els accessoris, si s’afebleixen, s’apreten.
Abans d’operar un sòl d’aigua tèbia cal alimentar-lo amb un refrigerant. La línia es porta gradualment al mode de temperatura de funcionament, amb un sequetat previ. El treball permet identificar avaries, filtracions, defectes en la instal·lació.
