La disposició del sòl càlid té lloc en diverses etapes. Un d’ells és abocar-hi canyes. L’ús de solucions convencionals no proporciona la força i la mobilitat necessàries, per tant, afegeix substàncies especials - plastificants. Fan que el massís sigui més resistent a la deformació tèrmica i li permeten mantenir la seva integritat.
Finalitat i propietats del plastificant
Els substrats de formigó es consideren forts i fiables, no obstant això, a la pràctica, la construcció de la barreja clàssica de formigó té propietats pròpies que afecten negativament el massís. Per tant, és necessari afegir un plastificant al xapat.
Quan es crea una barreja de formigó per massissar, és difícil aconseguir la uniformitat de la composició. Durant la barreja d'aire es formen bombolles d'aire, algunes partícules de formigó queden en trossos. Com a resultat, la solució en si tindrà una densitat desigual i un excés de líquid no us permetrà crear una barreja uniforme. Tot això afectarà negativament les propietats físiques i tècniques.
Les conseqüències que un enfocament estàndard per abocar una capa de formigó sense plastificant comportarà:
- Calefacció superficial irregular a diferents zones del sòl càlid.
- Expansió tèrmica del massís causada per l’excés d’humitat. Com a resultat, es produiran deformacions, esquerdes i fitxes a la superfície del sòl.
- L’aparició de cavitats a la capa de formigó. Afecten negativament els paràmetres de conductivitat tèrmica.
No s'admeten esquerdes al cargol de la calefacció per terra radiant. A causa d'ells, el cable s'escalfarà i, per tant, és inutilitzable. Es poden prevenir esquerdes afegint plastificant. Aquesta substància s’afegeix en el procés de creació d’una solució de ciment, sorra i aigua. Quan entra a la barreja, el plastificant reacciona amb les partícules de ciment i crea una forta adhesió. Com a resultat, el massís es torna més durador, dúctil i resistent a la compressió i als estiraments.
El plastificant per a la calefacció per sòls consisteix en diversos elements químics que, en contacte amb l'aigua, comencen a aprimar la solució. S'utilitzen fenols refinats, formalina i concentrat d'àcid sulfúric.
Com a resultat de l'addició d'un plastificant, la relació entre l'aigua i el ciment no canvia. En aquest cas, augmenta la solubilitat de la barreja resultant. El procés d’abocament de formigó es simplifica per la plasticitat i l’ompliment complet de l’espai amb una solució.
Avantatges i inconvenients
Les principals qualitats positives d’un plastificant són:
- La formació d'una estructura amb major densitat. Gràcies a això, els elements de calefacció estan protegits de manera fiable.
- Distribució uniforme de la calor a tota la superfície del sòl càlid.
- Reduint el gruix del massís de formigó augmentant la densitat.
- Disminució de la pressió interna en una capa de formigó per plasticitat.
- L’ús de compostos d’anivellament no és necessari. La superfície després de l’enduriment es torna perfectament llisa.
- Quan s’afegeix un plastificant, el cargol s’asseca més ràpidament.
- Amabilitat ambiental dels materials moderns i absència de corrosió a les parts metàl·liques del sòl.
- Seguretat per a la salut.
El principal desavantatge és la positivitat de la solidificació inicial. Però permet solucionar errors que es van produir durant l’abocament. Per reduir el temps d’enduriment inicial, s’utilitzen catalitzadors addicionals de solidificació.En general, el temps d’abocament és menor que quan s’aboca un massís clàssic de formigó.
Criteris de selecció i aplicació
Hi ha dues formes d'alliberament de plastificant:
- Líquid. La composició s’ha de barrejar amb aigua i ciment sec en una proporció determinada. Els números es poden trobar a l’envàs de la barreja.
- Sec. El principi d’ús és similar, però l’etapa inicial és diferent. La barreja seca s’ha de barrejar amb aigua en una proporció d’1: 2 i deixar que la solució resultant s’infli.
Es poden barrejar volums petits amb una batedora. Quan finalitzi el lot, és necessari que la solució s’infusioni. A continuació, es realitza un retard secundari i comença el farcit.
Quan es treballa amb plastificant, cal complir les recomanacions que el fabricant indiqui al paquet. El treball s’ha de dur a terme en temps càlids a temperatures no inferiors a + 5 ºC.
L’elecció del material també depèn del tipus de sòl. No tots els additius són adequats per utilitzar-los amb calefacció per terra radiant, sinó que hi ha d'haver una marca adequada al paquet. Un altre criteri important és el preu. Consisteix en les característiques i el consum del material. Per unitat de superfície, es registren 0,5-1 l de barreja acabada de gran qualitat. Els additius més barats augmenten el consum diverses vegades.
Principals fabricants
Els més comuns són Sanpol, ArmMix, Rehau i S-3. Altres marques també es dediquen a la fabricació.
L’empresa ucraïnesa Sanpol produeix un plastificant en forma de barreja líquida, que afecta positivament les propietats termofísiques del massís. Els avantatges dels productes d'aquesta empresa inclouen l'hora de configuració inicial. Si es detecten errors durant l’abocament, es poden corregir ràpidament. La relació del modificador al ciment és de 0,2 L: 400 kg.
ArmMix és produït per l’empresa russa Thermoplast. Les propietats són les mateixes que les de Sanpol, però la proporció és diferent. S'utilitza 1 litre de plastificant per cada 100 kg de ciment. Podeu treballar amb la solució a temperatures baixes.
El superplasticitzador С-З és una consistència líquida que s'utilitza amb formigó d'alt grau. Això permet millorar les característiques de resistència i reduir el consum de ciment. La relació de modificador i ciment és de 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau és un producte premium. Permet crear capes fines i mitjanes de formigó per escalfar terra.
Quina composició és millor triar depèn de les característiques del sòl, la sala, els requisits per al massís i el component financer. Comprar barreges barates no és rendible. A la pràctica, requeriran un nombre més gran que quan s'utilitzin additius d'alta qualitat a un preu més elevat.
Instrucció d’ús
La gamma d’additius és àmplia, cadascun té les seves pròpies propietats i proporcions de mescla. El fabricant indica informació detallada sobre la ràtio a les instruccions. El plastificant és ben compatible amb pedra i sorra triturada, ciment, ciment Portland.
Per crear una mescla que cal començar per la selecció dels materials i ingredients necessaris. Es requerirà una capacitat mínima de 10 litres, en què el producte serà batut mitjançant un batedor de construcció. Més endavant, segons les instruccions, s’afegeixen els components restants. En cas d'addició insuficient de plastificant, el procés de solidificació es produirà més ràpidament. L’additiu sec es dilueix en aigua tèbia amb el càlcul de 200 g per 1 litre, i després es deixa reposar 1-2 hores.
Fes-ho tu
Podeu crear un plastificant per a un sòl càlid amb les vostres pròpies mans. El procés és senzill, el temps de cocció és curt.
Per millorar la viscositat, necessitareu xampú, sabó líquid o una pols elegant (prèviament dissolta en aigua).
L’algorisme per crear la barreja:
- Barregeu ciment, sorra i aigua fins obtenir una solució homogènia.
- Afegiu sabó o pols líquid a 200 ml d’aigua. Gràcies a aquests ingredients, es reduirà el temps inicial de solidificació i la probabilitat d’esquerdament es reduirà en 4 vegades.
- Afegiu la barreja a la solució i barregeu de nou amb una batedora de construcció.
Per reduir encara més el risc d’esquerdament, podeu afegir 30 grams de calç hidratada per cada 50 kg de solució.
El plastificant casolà serà inferior en qualitat als enviaments adquirits. El sabó conté substàncies que poden afectar negativament el formigó al llarg del temps.
Les estructures de construcció de formigó, que inclouen massisses per escalfar terra, tenen elevades exigències de qualitat i fiabilitat. Es poden proporcionar mitjançant l’addició de diverses substàncies que milloren la viscositat de la solució. Aquest plastificant també pertany al plastificant per a terra aïllat.
