S'utilitza una vàlvula automàtica de maquinària per afegir fluid al circuit de calefacció. L’aparell evita avaries per excés de pressió al circuit i el martell d’aigua. El disseny del mòdul inclou una vàlvula de no retorn, un regulador de pressió, una vàlvula de tancament. Els elements es complementen amb una vàlvula per controlar el tancament.
Finalitat de la vàlvula de confecció
L’àrea d’ús del mòdul és les línies de calefacció autònomes d’habitatges i estructures. Es realitza una coordinació regular del volum d’aigua del sistema de manera que quan la pressió augmenta no es produeixen fuites i deformacions de les canonades. La pressió reduïda del transportador de calor amenaça amb radiadors de refrigeració i seccions del sòl càlid.
Raons per reduir la pressió de l’aigua:
- inclusió automàtica de ventades d'aire;
- evaporació natural;
- l’ús de grues Mayevsky;
- substitució de filtres i altres mesures preventives;
- accionament de vàlvules de seguretat;
- la propietat de les canonades de polímer per expandir-se sota la influència de la calor.
El mòdul de presentació facilita l’ompliment del sistema amb energia. Al manòmetre sempre es posa en relleu la zona de treball de l’indicador de pressió normal i la desviació comporta el bloqueig de la unitat de calefacció.
Característiques de la vàlvula
La unitat de fabricació automàtica manté un volum i una pressió uniformes del fluid d'acord amb les instruccions dels fabricants de calderes.
Especificacions de la vàlvula:
- la pressió més gran davant l’aparell és de 10 bar;
- pressió darrere de la vàlvula (regulable) - 05 - 3 bar;
- cabal: 1,85 m3 per hora;
- sensibilitat - 0,2 bar;
- Calefacció màxima del sistema - fins a + 40 ° С.
El mòdul es connecta mitjançant una mànega de diàmetre d'1 / 2´´ a l'entrada i a la sortida. La presa del manòmetre té un fil d’1 / 4´. La pressió anticongelant del sistema s’ajusta mitjançant un manòmetre.
Mètodes de gestió
A la vàlvula de reducció de la recàrrega del sistema de calefacció es prova una membrana que està provant la pressió del portador d'energia. La pressió d'aigua requerida s'estableix mitjançant un ressort quan la membrana s'eleva i pressiona sobre l'espiral. Amb una baixada de pressió, l’efecte sobre la molla disminueix i el fluid entra al forat que apareix.
El conjunt de dispositius de maquillatge inclou elements:
- reductor de pressió;
- vàlvula reductora de pressió;
- vàlvula de bola;
- bypass
- filtre d’entrada.
Els models de mòduls de maquillatge estan equipats amb coladors, vàlvules antiretorn, elements de neteja manual. La vàlvula de no retorn es col·loca darrere de la vàlvula reductora de pressió i serveix per netejar el subministrament d’aigua.
Automàtica
L’automatització funciona segons un esquema senzill i no requereix ajustament extern, tret de la configuració prèvia. El nivell de pressió més baix del sistema es programa quan es perd un cert volum d’aigua.
El principi de funcionament és fer funcionar automàticament la vàlvula i posar en marxa la bomba de càrrega per a la calefacció. Per a la bomba, també es determina la quantitat d’aigua en infusió, que es determina per la quantitat d’energia perduda. La vàlvula deixa de recarregar la línia quan el sistema s’omple fins a un ritme predeterminat.
El manòmetre de pressió es talla al tub de subministrament d’aigua freda, de vegades s’utilitza un sensor de control de pressió de líquid en dues direccions. En aquest punt, es posa un relé, un contactor: tots els dispositius estan ajustats als indicadors de pressió de funcionament.
Mecànic
El mòdul té la capacitat de superposar-se o obrir-se completament, cosa que és important a l’hora d’iniciar el maleter i omplir el sistema amb energia. Per accelerar el procés, es proporciona una palanca.La vàlvula s’ajusta manualment al límit de pressió quan funcionarà.
El maquillatge amb mecànica s’estableix en sistemes de calefacció petits, ja que en ells l’augment de la pressió es determina clarament per la posició de la membrana. La manca d’energia al circuit es compensa manualment amb només obrir la vàlvula a la canonada d’entrada del fluid.
És important instal·lar un manòmetre al qual se subministren les vàlvules. Els dispositius sense sensor són més barats, però no es pot prescindir de la xarxa de calefacció.
Característiques de muntatge
La vàlvula es col·loca sobre la canonada de manera que el sentit del fluid coincideix amb la direcció de la fletxa. El tap de filtre està dirigit cap avall i el cargol fixat ha de ser accessible per al seu ús. El dial del manòmetre gira per facilitar la lectura dels valors.
El material de bobinat s’utilitza racionalment perquè l’excés no caigui en el lumen de la caixa de canvis. L’alimentació de la caldera en forma de vàlvula no ha de dependre de les càrregues principals (compressió, torsió, flexió, vibracions). Per a això, es col·loquen suports o compensadors addicionals.
La manca de concordança dels eixos de les canonades no ha de ser superior a 3 mm amb una longitud d’1 m. Amb una longitud major, s’afegeix 1 mm per metre lineal. El circuit de maquillatge està connectat a la canonada no gaire lluny del tanc d'expansió.
Càlcul de recàrrega
El càlcul del volum necessari d’aigua afegida es realitza d’acord amb la SNiP 41-02-2003 "Xarxes de calor".
En els circuits de calefacció tancats, s’utilitza un coeficient de 0,075 a la font d’energia total de les xarxes i canonades connectades a elles.
El factor 0,05 s’aplica al volum per calcular la recàrrega de trams que es troben a més de 5 km de la caldera en sistemes oberts i tancats.
A les carreteres obertes, es porta un coeficient de 0,12 al volum del cabal mitjà del líquid al subministrament d’aigua calenta i s’afegeix el volum real d’energia a les canonades amb un factor de 0,075.
Fabricants populars
Quan es tria una vàlvula, es presta atenció al conjunt complet del mòdul i a la facilitat d’ús. Es tenen en compte el disseny i les especificacions del dispositiu de maquillatge. El mecanisme de treball protegeix l’aturada del sistema de calefacció, els fabricants instal·len filtres en el disseny. El rang de pressió de treball és important, la temperatura admissible per escalfar el portador d'energia.
Watts
Al cos de llautó es col·loca una vàlvula de retenció, un dispositiu d’apagatge, un filtre gruixut, un cargol per l’aire d’aire. La pressió d’entrada està limitada per un llindar de 10 bar, i la sortida s’estableix en l’interval de 0,3 - 4 bar. La membrana bimetal·lica està formada per plaques premsades amb diferents velocitats d’expansió. La deformació del sèptic és directament proporcional al canvi de calefacció.
Emmeti
El disseny inclou vàlvules reductores de pressió, d’apagada i de no retorn, el tancament i l’obertura de les quals està regulat per una vàlvula de retenció, es proporciona una presa per muntar el manòmetre. La vàlvula de contrapressió impedeix la col·locació d'un portador d'energia en un sistema d'abastament d'aigua. Consumeix un màxim d’1,8 m3 de líquid per hora, amb una sensibilitat de 0,2 bar. La calefacció màxima de la línia d’alimentació s’estableix en + 40 ° C, el manòmetre està dissenyat per a una pressió de 0-4 bar.
Valtec
El cos està fabricat en llautó, la molla de la vàlvula de retenció, la caixa de canvis i la pantalla del filtre són d’acer inoxidable. El manòmetre té una classe de precisió de 3 i es pot ajustar entre 1 i 10 bar. Els filtres i manòmetres estan dissenyats per funcionar a la línia d’alimentació amb calefacció fins a + 130 ºC i una pressió a l’entrada de la vàlvula de 16 bar. El cap de sortida està seleccionat de 2 a 5 bar amb un paràmetre de fàbrica de 3 bar.
