Estudis d’indicadors d’enginyeria tèrmica i mesures pràctiques demostren que fins a un 25% de la calor d’una casa privada es dedica a escalfar el sòl. És incòmode estar a les habitacions amb un recobriment fred. El problema es resol muntant un pis càlid a la planta baixa. L’ordenació es troba en poder dels amos de casa, però hi ha matisos que s’estudien abans que comenci la feina.
Finalitat i característiques
La composició i les característiques del sòl, les condicions hidrològiques i meteorològiques en diferents zones climàtiques, els requisits per al disseny del local fan que els propietaris pensin en la disposició de pisos de formigó a la planta baixa de la casa.
Estructura de l'edifici:
- prevé la pèrdua de calor, estalviant diners en les factures d’energia;
- impedeix la penetració d'humitat i aigües subterrànies a la casa, impedeix el desenvolupament de motlles i fongs;
- serveix de base per a la capa superior;
- ajuda a escalfar de forma ràpida i uniforme tot el volum de l’habitació;
- aïlla l’edifici del soroll estrany de la gamma baixa emesa pels vehicles de pas.
La construcció de sòls a terra amb aïllament s'hauria de fer responsable; si hi ha un mal funcionament en el sistema de calefacció, haureu de desmantellar el cargol de formigó, que és un procediment costós i que requereix molt de temps.
En una zona amb alt nivell d’aigües subterrànies, una tecnologia inadequada no protegirà l’edifici d’inundar el primer pis.
Per a un pis càlid, necessiteu un marge d’alçada a l’habitació: el gruix de la coca del terra a terra amb aïllament arriba als 35-50 cm.
Després d’haver decidit fer un pis càlid, procediu a càlculs, adquisició de materials i eines.
Materials i eines
Per equipar els massissos rugosos i acabats, la impermeabilització i la calor, necessitareu:
- pedrera o sorra de riu rentada;
- pedra triturada o grava amb una mida de fracció de 20-40 mm;
- aïllant tèrmic: escuma de poliestirè extruït o escuma;
- material per a la impermeabilització de vapor i;
- malla de reforç per acabar amb cargol;
- ciment de la marca M-300;
- cinta d'amortiment.
Per al circuit de calefacció, es compren canonades de metall-plàstic, coure o polipropilè de reticulats. Necessitareu un armari on instal·leu vàlvules de distribució i control (col·lector, grues). Els dispositius especials de fixació per a la col·locació de canonades acceleren el treball.
Abans d’iniciar el treball, prepareu l’eina:
- una formigonera o xapa metàl·lica per barrejar el morter manualment;
- pales, galledes, raquetes;
- cinta mètrica, bombolla o nivell làser;
- trepant o perforador;
- guies per anivellar el terra - permanent o desmuntable.
Per a la compactació del sòl, es fan dispositius especials o es fan de fusta. Es poden llogar rampes mecàniques amb motors de gasolina o elèctrics.
Prepareu un subministrament d’aigua si el lloc no disposa d’un subministrament d’aigua centralitzat.
El càlcul dels materials necessaris es realitza a partir de les dimensions geomètriques de l’edifici i del gruix de les capes del “pastís”.
Calefacció per sòl radiant
Els requisits per a la durabilitat imposen condicions especials a l’arranjament de la fundació.
El pastís de la planta baixa inclou les capes següents:
- base de sòls preparats;
- sorra;
- pedra picada o grava;
- cargol rugós;
- impermeabilització;
- aïllament;
- cargol d’acabat reforçat amb canonades incrustades al mateix;
- la capa superior.
És important seguir el procediment i la tecnologia de la instal·lació.
Instrucció pas a pas
El treball de col·locació d’un sòl d’aigua tèbia consisteix en els passos per preparar una superfície del sòl, instal·lar la base sota una capa amb canonades de calefacció, col·locar i abocar elements de calefacció i acabar la superfície.
Preparació del terreny
La primera etapa és la determinació del nivell del futur pis a totes les habitacions amb l’aplicació de línies de marcatge o la instal·lació de balises. Si es preveu equipar la calefacció del sòl en una habitació independent, l'alçada de l'acabat ha de coincidir amb la superfície de les habitacions restants.
El particionat comença des de la porta principal. Utilitzant el nivell, dibuixeu línies horitzontals a les parets; serà convenient mesurar l'alçada de superfície desitjada a la seva instal·lació. Es comprova la superfície horitzontal després de col·locar cada capa.
L’alineació es realitza a tota la zona, eliminant el sòl. La profunditat de la fossa resultant ha de ser de 30 a 35 mm.
S’elimina completament una capa de terra amb matèria orgànica: en el procés de descomposició de les restes de la vegetació es poden produir caigudes del sòl i la destrucció del massís.
Si haguéssiu de cavar massa profundament, compenseu la manca de sòl amb sorra.
Quan les aigües subterrànies es troben a prop de la superfície, es fa un castell d’argila. Per fer-ho, l’argila grassa es remull durant 2-3 dies en aigua. En el procés, comproveu la preparació del material. Comprimit en una massa de puny no s'ha de desfer. L’argila està ben pastada i posada en una capa de 5-10 cm. Després d'assecar-se, comencen a organitzar una planxa aspra sota el terra càlid del terra.
Una solució eficaç per a zones amb altes aigües subterrànies pot ser la instal·lació d’un sistema de drenatge.
Instal·lació de cargol rugós
S'aboca sobre la base preparada una capa de sorra de 5 a 7 cm de gruix, la superfície s'aboca amb aigua i es tritura. Utilitzeu una eina d’un bloc de fusta amb nanses o una eina mecanitzada.
La següent capa de gruix de 30 a 50 mm es fa de grava. El material es compacta i es compacta de la mateixa manera que la sorra.
Si l’argila expandida és més barata que la pedra triturada a la regió de construcció, és millor triar aquest material per reomplir-lo, proporcionarà aïllament tèrmic addicional.
Per a massisses rugoses, utilitzeu una barreja de ciment i sorra de la classe B7.5 - B10. Aquests indicadors corresponen aproximadament a les marques de formigó M100 - M150. Per obtenir una mescla amb els indicadors de força indicats, es barreja el ciment i la sorra. Les proporcions es mostren a la taula.
| Grau de solució | Grau de ciment | Proporció de ciment: sorra |
| M100 | 300 | 1:3,4 |
| 400 | 1:4,3 | |
| 500 | 1:5,3 | |
| M150 | 300 | 1:2,6 |
| 400 | 1:3,25 | |
| 500 | 1:3,9 |
Per mantenir el nivell, s’instal·len balises sobre les runes. En funció de l’experiència amb el formigó i de la velocitat amb què es prepara la solució? la distància entre les balises es selecciona entre 100 i 200 mm. El farcit es realitza en ratlles.
El sòl sota no hauria de tenir un fort contacte amb les parets. Abans d’abocar-lo, es fixa un cinturó d’amortiment al voltant de tot el perímetre de l’habitació. Si no es deixa el buit, sota fluctuacions de temperatura, el massís es pot trencar per expansió.
Llestos sòls rugosos durant 2 dies regats periòdicament amb aigua. Els intervals d’humitat depenen de la temperatura i la humitat: és important no deixar que la barreja s’assequi completament. Cal deixar la superfície sense humitat? apareixen esquerdes al formigó, reduint la resistència estructural. A més, es perdrà la capacitat d’impermeabilització del massís.
El formigó obté tota la força en 28 dies, però els treballs per a la construcció d'un sòl càlid poden començar en 7-10 dies, quan la superfície s'assequi.
Impermeabilització i aïllament
La impermeabilització es posa sobre el massís aspre. Com a material, és adequat un film de polietilè gruixut, geotèxtil o sostre. Es col·loca la capa amb l’aproximació a les parets fins a una alçada de 10-15 cm. Després d’acabar tots els treballs, l’excés es talla amb un ganivet. L’objectiu de la impermeabilització és evitar l’entrada d’aigua subterrània a l’habitació pel sòl.Els materials moderns permeten impermeabilitzar. recobrint o enganxant materials enrotllables.
Aïlla el terra amb poliestirè expandit. El poliestirè extrus es ven en forma de plaques amb extrems arrissats. Això permet posar l’aïllament hermèticament sense forats. El polifoam, o escuma de poliestirè expandit, es produeix en forma de plaques amb vores llises. Les juntes i segells estan segellats amb escuma. Les característiques dels materials són molt similars, però al preu del poliestirè extruït és una vegada i mitja més cara. Per escalfar els sòls, escolliu una escuma amb una densitat d'almenys 25 kg / m3, aquesta característica us permetrà caminar amb cura per la superfície sense danyar el recobriment. Els graus de poliestirè amb una densitat inferior a la destinada a l'aïllament de la paret, es destrueixen fàcilment per la càrrega quan camina o sota el pes del cargol. El gruix de l’aïllament és de 50–100 mm, depenent de la zona climàtica.
És recomanable posar material de làmina a sobre de la capa d’aïllament abans d’instal·lar les canonades, cosa que reduirà la sortida de calor des de l’interior de l’habitació al terra.
Col·locació de canonades
El reforç de malla d’acer es col·loca damunt de l’aïllament. Per a la col·locació, utilitzeu juntes que deixaran un buit entre l'aïllament i la reixeta. Gruix de filferro a partir de 3 mm, mida de malla 50x50 mm.
Les canonades es fixen a les cel·les de malla o es munten en un cargol rugós amb guies especials d’ancoratge.
A l'hora de presentar, es guien per les normes generals:
- al llarg de les parets, la distància entre les canonades és menor que al centre de l'habitació;
- la longitud màxima de contorn per a canonades amb un diàmetre de 16 mm és 100 m, per a un diàmetre de 20 mm - 120 m.
- totes les seccions haurien d’estar intactes, sense juntes;
- els extrems de les canonades es mostren a l’armari de control;
- el col·lector s’ha de situar al punt superior dels contorns;
Després de la instal·lació, es fa una prova del sistema de calefacció i proves de pressió. Les fuites identificades eliminen, si cal, substituir el circuit. El buit final es realitza després que el refrigerant s'hagi refredat completament.
Utilitzeu la marca de formigó M150. Per simplificar el treball, s’afegeixen additius plastificants a la composició, que milloren l’adhesió de la solució a la reixeta i a la superfície de la canonada i simplifiquen l’anivellament de la barreja. Assegureu-vos d’instal·lar una junta d’amortidor al voltant del perímetre de l’habitació. Als llocs on les canonades surten a l’armari de control, s’enganxen amb el mateix material d’amortiment.
A les habitacions on es necessita una preparació de la superfície d’alta qualitat, s’utilitza un “paviment autolivellant”. La barreja acabada es dilueix amb aigua segons les instruccions i s’aboca sobre el tapó final. D’aquesta manera, s’aconsegueix una superfície horitzontal perfectament plana.
Després de 28 dies, es realitza un inici complet del sistema de calefacció si es realitzava la massissa final a partir de barreges de ciment. Es manté el mateix període després de col·locar rajoles ceràmiques al terra.
Opcions d'acabat
Com a acabat final, es permet l'ús de revestiments del sòl:
- laminat;
- linòleum;
- tauler de parquet;
- rajola o rajola de porcellana.
Cal destacar que cadascun dels materials té una conductivitat tèrmica individual. Molt ràpidament, després d’haver engegat la caldera, el sòl de rajoles s’escalfa i el laminat és el pitjor que deixa passar la calor.
No utilitzeu linòleum en folres per a la calefacció per terra radiant - la sala s’escalfarà durant molt de temps i la calor no penetrarà a l’habitació mitjançant l’aïllament fàcilment.
L’equipament de la planta baixa de la planta baixa és un procés intensiu en mà d’obra que es pot realitzar de manera independent, tenint les habilitats dels treballs generals de construcció. Si cal, i la inseguretat en els seus punts forts es dirigeix a organitzacions especialitzades. L’esforç gastat, el temps i els diners paguen estalviant en costos d’energia i condicions confortables a la casa.
