Característiques i característiques de l'escuma de poliestirè extruït

En el rerefons del creixement constant de les factures per a l'electricitat i la calefacció, els temes d'aïllament tèrmic d'edificis, locals i comunicacions són cada cop més rellevants. El material més popular en la construcció industrial i privada és l’escuma de poliestirè extruït. Els productes es distingeixen per unes excel·lents característiques tècniques i un ampli abast. A la venda hi ha models amb diferents configuracions, marques i costos. Per no perdre’t en aquesta varietat i triar el producte adequat, hauràs d’estudiar totes les característiques del poliestirè d’extrusió, des de l’etapa de la seva fabricació fins a les opcions d’acabat després de l’aplicació a la base.

Tecnologia i composició de producció

El poliestirè expandit extruït és impermeable al 99%

El poliestirè extrus es produeix escumant les matèries primeres del polímer escalfat, seguit de l'extrusió i el refredament. Les matèries primeres són grànuls de plàstic de poliestirè, les partícules de les quals, sota la influència d’un dissolvent i d’un catalitzador de carboni, augmenten de volum, formant una substància espumosa. En el procés de refredament, la massa es fa més densa i viscosa. En aquest punt, entra a l’extrusora. Durant el pas pels motlles, el material finalment es refreda i agafa la forma final. A continuació, es talla en formes predeterminades, envasat i transportat al magatzem de mercaderies acabades.

En forma acabada, el poliestirè extruït és al 99% d'aire. El volum restant l’ocupa les parets de les càpsules a l’interior de les quals està tancat. A diferència del poliestirè, el poliestirè extruït és un material monolític amb cèl·lules internes de tipus tancat de mida 0,1-0,2 mm. Gràcies a aquesta composició, s’aconsegueixen diverses característiques aïllants que materials similars amb una composició diferent no posseeixen.

Marcatge d’aïllament

Poliestirè expandit amb superfície corrugada per a una millor adhesió al formigó

Els fabricants nacionals produeixen un PPS aïllat i aïllat que compleix els estàndards internacionals de qualitat. Part dels productes s’exporten a països veïns. A partir d’això, la classificació adoptada a Europa s’utilitza per a l’etiquetatge de productes.

El material s’indica amb els símbols següents:

  • XPS - escuma de poliestirè extruït;
  • EN - norma europea;
  • T és la precisió dels paràmetres geomètrics en mm;
  • 25-45 - densitat en kg / m3;
  • CS - resistència a la compressió de l'escuma;
  • DS (ТН): indicador d'expansió tèrmica en%;
  • TR és la resistència a la tracció.

Els fabricants Carbon, Prof, Xps i Technonikol marquen els seus productes amb signes que indiquen característiques addicionals d’EPP:

  • Tipus 35;
  • G - superfície ondulada;
  • S - quart seleccionat de vora;
  • Espiga N - de punta;
  • 50 - gruix en mm.

El marcatge s'aplica als envasos i alguns fabricants el fan sobre el material mitjançant una impressora làser automatitzada. Aquest enfocament facilita el seguiment del rendiment del treball dels treballadors assalariats.

Formulari de publicació

S’afegeixen plastificants a l’aïllament EPP, de manera que el material adquireix diverses propietats. Tenen demanda en diversos sectors d’activitats de construcció, permetent resoldre els problemes d’enginyeria més complexos.

El consumidor pot adquirir material d’aquest formulari:

  • Plaques de poliestirè expandit. Els productes es fabriquen en format quadrat i rectangular. El gruix de les làmines és de 25-150 mm. Les dimensions estàndard de les plaques són 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.A l'aïllament de les parets dels edificis privats, les capes més populars tenen una mida de 50x100x100 cm amb la vora seleccionada. Les plaques s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic d'objectes amb una superfície externa llisa i forta. L’àmbit d’ús s’estén a l’interior i l’exterior.
  • Substrats. El material juga un paper important en l’aïllament del sòl, en la insonorització de les habitacions i en la protecció de la humitat. El substrat està disponible en forma de plaques i rotlles amb una amplada de 50 cm a 100 cm. Algunes marques tenen una configuració d'acordió que, quan es desplega, forma una superfície monolítica sense fissures ni juntes. La densitat del sòl és prou alta com per no doblegar-se amb càrregues verticals. A més, el material presenta elasticitat i flexibilitat, cosa que ajuda a compensar petits defectes a la base. La part superior ondulada proporciona una circulació d’aire lliure, prevé l’acumulació d’humitat, la formació de motlles i fongs.
  • Elements decoratius. El material dens i lleuger ha tingut aplicació en la fabricació de productes destinats a l’acabat i decoració de façanes de cases, edificis residencials i d’oficines; les bagues, les bandes de plat, el sostre i els basics de la cantonada són de PPP. Després del muntatge a la superfície, el poliestirè està revestit amb pintura a l’oli, acrílic o a base d’aigua.

Un ús tan estès del material es justifica per les seves propietats úniques.

Característiques del poliestirè expandit

L’espuma de poliestirè extruït té les següents especificacions:

  • temperatura de funcionament: de -70 a +100 graus;
  • conductivitat tèrmica - 0,2776-0,0320 W / mS;
  • densitat de compressió - 100-150x1000 KPa;
  • permeabilitat al vapor - 0,009-0,013 Mg;
  • classe de combustibilitat - G3-G4;
  • absorció d’humitat: 0,2-0,4%;
  • densitat - 25-45 kg / m3;
  • punts de fusió: 150-180 graus.

Els indicadors varien en funció de la marca de productes, fabricant i finalitat del material. El color, segons les propietats, és gris, blau i verd.

Avantatges i inconvenients

Fora de l’edifici, l’EPSP s’ha de cobrir amb guix, ja que el material té por de les radiacions ultraviolades

Degut a la composició química ben pensada, a la decisió d’escumar la massa i l’aïllament de poliuretà emprat en l’etapa final de fabricació d’extrusió, ha adquirit moltes característiques útils en el camp de la reparació i la construcció.

Les plaques i rotlles tenen els avantatges següents:

  • Seguretat ambiental. En condicions de funcionament normals, l’aïllament en si mateix no emet substàncies nocives per als humans al medi.
  • Conductivitat tèrmica baixa. Aquest indicador és el millor entre els anàlegs existents. Només es pot comparar amb aquesta espuma de poliuretà polvoritzada, amb un gran preu i dificultat per aplicar-la.
  • Resistent a l'aigua. Encara que es troba en un sòl humit, un bon aïllant protegeix de forma fiable l’objecte de la humitat.
  • Força. El material és resistent, resisteix a alta pressió, manté la forma, no es trenca quan es deixa caure. Al mateix temps, pot reduir-se, ajustant-se a les irregularitats superficials.
  • Fàcil instal·lació. Per instal·lar qualsevol dels tipus d’aïllament EPPS, n’hi ha prou amb un conjunt estàndard d’eines domèstiques i habilitats inicials per afrontar-los.
  • Durabilitat. La vida estimada és de 50 anys. Tot i això, les primeres mostres realitzades fa 70 anys pràcticament no van canviar.
  • Resistent a la floridura i a la floridura. El material repele insectes, ocells i rosegadors.
  • Gravitat específica baixa. No hi ha càrrega addicional sobre les estructures de suport i la necessitat de reforçar la base.
  • Cost assequible. Les persones amb mitjans limitats poden permetre’s el luxe de comprar aquest material.

El poliestirè també presenta debilitats. Es destrueix per la radiació ultraviolada i el contacte amb adhesius basats en acetona.

Quan s’escalfa per sobre dels 80 graus, el polímer comença a emetre substàncies nocives.El plàstic inflamable, l’encesa s’acompanya de la formació de fum gruixut tòxic. Com a escalfador, és millor utilitzar-lo fora dels edificis.

Camps d'aplicació

Quan s'escalfa les canonades de clavegueram, l'EPSP suporta condicions agressives al sòl

Degut als seus molts avantatges, l'extrusió PPP es pot utilitzar en diferents condicions climàtiques.

El material s'utilitza en aquestes àrees de l'activitat de la construcció:

  • Escalfament d’edificis residencials i estructures d’enginyeria. S'utilitza per equipar els fonaments, la zona cega, el sòl, les parets, els sostres, els revestiments de les golfes i les golfes.
  • Aïllament tèrmic dels serveis públics exteriors i subterranis. EPP és excel·lent per a la protecció contra aigua freda, clavegueram i sistemes de calefacció.
  • Treballs preparatoris per a l’arranjament de carreteres, places i pistes.
  • Decoració d’edificis i estructures. Els productes polímers s’utilitzen per a l’acabat de treballs en la reparació i instal·lació d’estructures d’interiorisme, suspensió i tensió, decoració de finestres i portes.
  • Ompliment intern d’equips de refrigeració. El material d’escuma requereix la fabricació de refrigeradors, refrigeradores, congeladors i cofres. A escala industrial, el polímer s'utilitza per aïllar magatzems i magatzems.

En comparació amb anàlegs pel criteri de qualitat-preu, es considera que el PPP és el millor aïllament universal.

Mètodes de muntatge

El mètode d’instal·lació depèn de les condicions i la finalitat de l’aïllament

Existeixen els mètodes d'instal·lació següents per escuma de poliestirè extrusionat:

  1. Guixat. S'aplica en obres de carrer en arranjaments de façanes. L’essència del mètode és que primer s’enganxen les plaques i després es claven a la base. A continuació, la superfície es reforça amb una malla de plàstic, arrebossada, recoberta de pintura, vernís o un altre revestiment protector.
  2. Estructura de filferro. Utilitzat en la reparació de terres i sostres. Les plaques es col·loquen en un marc de taulers, es tanquen les esquerdes amb escuma de muntatge. A la part superior de la caixa, es col·loca un revestiment d'acabat en forma de taulers o panells.
  3. La capa intermèdia. El material enrotllat o en forma de lloses es col·loca sobre una llosa de formigó o un terra rugós a partir de taules gruixudes En aquest cas, la capa intermedia s'enganxa a la base per evitar el desplaçament durant la instal·lació.

En situar-se sota terra, el material no necessita protecció addicional si no hi ha risc d’impacte mecànic. En realitzar treballs a l'aire lliure, cal protegir-se de la radiació ultraviolada i els impactes.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat