La connexió de les canonades d’aigua de polímer a una sola carretera es realitza de dues maneres: mitjançant elements de connexió (accessoris) o per soldadura. Aquesta última opció és més econòmica, sense necessitat de comprar peces addicionals. Però requereix una eina especial. Si coneixeu els complements de la soldadura, és realista soldar les canonades de plàstic per al subministrament d’aigua domèstica correctament amb les vostres pròpies mans, sense la participació d’especialistes. També estalviarà el pressupost familiar.
Eines de treball
Per connectar elements de plàstic i propilè, s’utilitza el mètode de difusió tèrmica: la fusió quan s’escalfa amb una soldadura especial. Es diferencia d'una simple eina de soldadura, ja que no utilitza elèctrodes de coure, sinó broquets d'acer. Es fixen als forats de l’element de calefacció de la planxa de soldadura. El control de la temperatura es realitza mitjançant un termòstat situat al cos.
Per treballar amb elements de canonades de polietilè o polipropilè, també necessitareu:
- instruments de mesura: cinta mètrica, regla, quadrat, nivell;
- tisores especialitzades o talladores de canonades;
- líquid desgreixant
A més, paga la pena preparar un llençol de gra fi o un fitxer prim. Ajudaran a fer les rodanxes perfectament suaus.
Mesures de seguretat
Quan treballeu amb una soldadura, heu de seguir les precaucions de seguretat. Si no ho feu, afectarà negativament la qualitat de les adhesions i pot causar ferides i cremades.
Seguiu aquestes directrius:
- Col·locar el ferro de soldadura calent només al suport.
- Utilitzeu guants per protegir les mans de les cremades.
- El treball es realitza en una zona ben ventilada, perquè els materials polimèrics emeten substàncies nocives quan s'escalfen.
Els broquets tenen un recobriment de tefló, que evita l’aparició de dipòsits de carboni. Al final de cada procés de soldadura, s’ha de treure el polímer restant amb una espàtula de fusta. No es permet la neteja de broquets refrigerats, ja que això pot provocar danys al revestiment i danys a la soldadura.
Característiques de les canonades de soldadura
Abans de començar, heu de triar la tecnologia adequada. Per a la connexió, s'utilitzen tres mètodes de soldadura:
- Muftovy. En aquest cas, els enganxaments s’insereixen entre les parts retirades. La peculiaritat del procés és que només s'escalfen els elements de connexió. El mètode s'utilitza normalment per a canonades amb una secció petita i mitjana.
- En forma de campana. Usats broquets de diversos diàmetres. Els extrems de les parts es tallen a un angle de 90 graus i es netegen, i després s’introdueixen a la boquilla de la secció corresponent. Durant la soldadura, els extrems dels dos elements s’escalfen, es fonen i s’uneixen. Després de la unió, les peces no es poden girar.
- Butt. Al mateix temps, els extrems de dos segments es bullen sobre tot el pla. S'utilitza per connectar canonades grans - amb un diàmetre de més de 5 cm i un gruix de paret de 0,4 cm.
Si necessiteu canonades reforçades de soldadura, necessitareu una eina especial: una màquina d'afaitar. Cal netejar el tub d’alumini, que s’amaga sota el recobriment superior del polímer. A continuació, es realitza la soldadura de canonades segons el mètode estàndard.
De vegades es requereixen parts roscades a la secció de canonades. Aquest equipament es pot soldar a la unió d'un tub adequat. Les canonades de soldar només s’han de realitzar a una temperatura ambient positiva.
Seqüència de soldadura
Primer cal preparar els tubs ells mateixos.Es divideixen en segments de la mida requerida, s’alineen i poleixen els extrems, netegeu les juntes amb un líquid desgreixant.
La soldadura s’instal·la sobre una superfície plana, enganxa broquets amb peces de polímer: una o més. Els dispositius estàndards permeten configurar broquets per a dues canonades i dos acoblaments al mateix temps, cosa que accelera el procés de muntatge de l'estructura.
Utilitzant un regulador de temperatura, seleccioneu la calefacció desitjada, donada la diferència d’aquest indicador per als polímers. Podeu especificar quines canonades específiques heu soldat marcant sobre el producte en si. Per a canonades de polipropilè i clorur de polivinil (PP i PVC), la calefacció es realitza fins a 260 graus, per a polietilè (HDPE) - fins a 220 graus. Els elements escalfats es connecten entre si mitjançant la inserció d'una canonada a una presa, una funda o unint els extrems dels segments.
La durada de la fusió després de la temperatura es determina segons la secció:
| Diàmetre del producte (mm) | Temps per escalfar a la temperatura requerida (sec) | Període de soldadura (seg) | Temps de refredament (min) |
| 16 | 5 | 8 | 2 |
| 20 | 6 | 9 | 2 |
| 25 | 7 | 10 | 3 |
| 32 | 8 | 12 | 4 |
| 40 | 12 | 20 | 5 |
| 63 | 24 | 25 | 6 |
| 90 | 40 | 35 | 8 |
Després que l’articulació s’hagi refredat, comproveu la correcció del treball realitzat. Es comprova l'estanquitat de la secció soldada mitjançant bufat i pas d'aigua. Si la costura de l’articulació es fa malament, es talla el lloc de soldadura i es torna a realitzar el treball de soldadura.
Soldar en llocs i racons inaccessibles
Si cal, les canonades es poden soldar en un angle. Per a això s’utilitzen acoblaments angulars especials. Control de l’angle el grau de flexió. Compra productes d’un fabricant, així s’assegurarà una alta adhesió dels elements connectats.
És difícil soldar en punts difícils d’aconseguir per a laia. Quan es treballa sota el sostre, l’aparell de soldadura haurà de penjar en un ganxo. De vegades és necessari substituir una part d’un sistema d’abastament d’aigua existent: en cas de danys pel qual l’aigua goteixi o un fort bloqueig. La manera més senzilla és soldar els accessoris roscats en aquells llocs on convé fer-ho i posar-hi una secció de canonada.
És possible soldar una canonada de polipropilè si l’aigua passa per una petita fissura mitjançant soldadura artesanal. El buit el tanca el material a partir del qual està fabricada la canonada. S’aplica una ungla o un tornavís calent al lloc defectuós. El polímer fos està recobert d’un forat. Aquesta és una opció temporal, encara caldrà substituir la zona danyada.
Durant poc temps, el producte polimèric es pot segellar amb un assecador de cabell industrial. L’articulació s’escalfa fins que el material es suavitza. Es posa una abraçadora a la canonada i es tanca força.
Possibles errors
Errors freqüents que provoquen l'aparició de nodes defectuosos durant el muntatge de la canonada per part de polímers:
- treballar amb rodanxes no netes;
- rugositat de les parts de connexió;
- alineació incorrecta dels elements connectats;
- massa força al atracar;
- inserció incompleta de la canonada en el muntatge;
- escalfament petit o excessiu de les peces soldades;
- la presència d’una capa de reforç;
- canviar la posició dels elements després de refredar el plàstic;
- ús d’una soldadura amb broquets contaminats amb polímer;
- netejar els filtres refrigerats i utilitzar posteriorment les peces amb una capa de tefló danyada.
De vegades, en materials d’alta qualitat, el sobreescalfament greu no dóna defectes externs visuals. Però, al mateix temps, hi ha deformació interna quan el plàstic escalfat bloqueja el pas intern. Això comporta obstruccions ràpides i bloqueig del flux d’aigua.
A més de la soldadura en calent, també s’utilitza un mètode de soldadura en fred. La tècnica consisteix en l’ús d’un dissolvent especial com a component actiu de soldadura, que suavitza l’estructura del polímer. Per la seva complexitat, el mètode no ha guanyat gaire popularitat.
