Vlastnosti krimpování podlahového vytápění vlastními rukama

Před podlahou dřevěného nátěru a nalitím betonovým potěrem se teplá podlaha stlačí. Hydraulické testování vám umožňuje určit připravenost systému k práci, detekovat možné závady. Kontrola se provádí, pokud existuje rozvodné potrubí, kulové ventily, vypouštěcí a plnicí ventily.

Koncept a účel krimpování

Instalace podlahového vytápění vyžaduje přítomnost kvalitního systému - potrubí bez vad a netěsností. Tlakové testování je vytvoření přetlaku, který vám umožní detekovat zlomené spoje a skryté problémy s trubkami. Na konci práce můžete opravit stávající problémy a vyplnit potěr.

Tlaková zkouška potrubí je nutná k ověření:

• skryté vady výrobního potrubí;
• pevnost a integrita pouzder chladiče, výměníků tepla, výztužných prvků;
• kvalita spojovacích prvků;
• vytrvalost ventilů, zámků, manometrů a jeřábů.

Komplexními opatřeními můžete zkontrolovat kvalitu přívodu teplé vody, kanalizace a studny.

Tlaková zkouška se smí provádět v nepřipojeném režimu kotle nebo jakmile je připravena jedna místnost.

Krimpovací technologie

Aby nedošlo k demontáži teplé vody, je možné před spuštěním vytvořit podmínky se zvýšeným tlakem. Testování se také provádí po montáži, aby se zjistilo netěsnost, prasknutí a oblasti s korozí. Postup spočívá v krimpování a propláchnutí potrubí, kontrole a výměně součástí, obnovení izolačního povlaku. V závislosti na stavu komunikace si můžete vybrat správnou technologii.

Pomocí vody

Před krimpováním teplé podlahy nainstalujte kolektor a připojte vodní okruhy pro vytápění. Systém je naplněn vodou z přívodního kohoutku - uzávěry jsou našroubovány na zpětném potrubí, v režimu napájení je kohoutek uveden do otevřené polohy. Kapalina vstupuje do potrubí a vytlačuje vzduch skrz větrací otvor, jak ukazuje syčení.

Pro odvzdušnění se vzduchová hmota otevře zpětným ventilem jednoho nebo více okruhů. Akce se musí opakovat, dokud se z potrubí neodčerpá vzduch. Na konci odvzdušnění je vstupní ventil kolektoru uzavřen.

Hydraulická metoda je také rozdělena do několika typů.

Kontrola ověření Vyrábí se s postupným zvyšováním provozní teploty. Zpočátku je do okruhu přiváděna voda +20 stupňů, po několika hodinách teplota stoupne o 5 stupňů. Poté jsou zkontrolovány spoje, vnější části potrubí a připojovací body.

V případě úniku je ze systému vypuštěna voda a poruchy jsou odstraněny. Po opětovném naplnění chladicí kapaliny a dosažení požadované teploty systém nefunguje 2 dny. Poruchy jsou stanoveny vizuálně, snižte teplotu do chladného stavu a poté vyplňte potěr.

Přetlak vytvořeno naplněním potrubí studenou vodou. Tlakové parametry by měly 1,5 - 2krát překročit normu. Ventily jsou uzavřené, okruh nepracuje 24 hodin.

Během této doby proudí voda z potrubí nebo spojů. Poškozené oblasti jsou určeny vizuálně. Oprava je zahájena po odstranění chladicí kapaliny. Na konci práce je provedena druhá kontrola a systém je naplněn.

Indikátor optimálního tlaku je od 2,3 do 2,8 atm.

Testování tlaku vzduchu

Postup pro krimpování systému podlahového vytápění vzduchem se provádí, pokud není možné vyzkoušet je vodou. K vytvoření přetlaku se používá podlahový kompresor, automobilové čerpadlo nebo postřikovač s manometrem. Technologie krimpování vzduchem se provádí takto:

1. Kontrola stavu kohoutků. Pevně ​​se uzavírají.
2. Odstranění automatického odvzdušnění, na místo instalace dočasné zátky.
3. Připojení zařízení zvyšujícího tlak. Hadicí je připevněna armatura a potom kohout.
   
4. Vznik vysokého krevního tlaku. Pracují pouze s trubkami, netestují oblast od kolektoru po kotel, aby nedošlo k poškození topných zařízení.
5. Překrytí ventilu po dosažení požadovaného tlaku. Kmen zůstává v přijímaném stavu po dobu 24 hodin. Ukazatel tlaku je neustále monitorován.
6. Zkontrolujte a vyjasněte poškození. Listové klouby jsou ošetřeny mýdlovou vodou. Mýdlové bubliny naznačují nutnost opravy.
7. Po úspěšném dokončení krimpování zůstává vzduch v komunikaci, dokud není potěr naplněn.

Pokud systém pracuje pod tlakem od 1,5 do 2 atm., Je nutné testovat při tlaku od 4 do 5 atm.

Nuance výběru technologie

Pro správné vyzkoušení teplých podlah byste měli zvážit vlastnosti potrubí. V přítomnosti kovově plastové výztuže se zkouška provádí se studenou vodou při tlaku až 6 bar a nechá se den. Při absenci změn tlaku se vytvoří potěr.

Trubka z polyethylenu se zkouší s tlakem 2krát větším než pracovní, ale ne méně než 6 barů. 30 minut po poklesu ukazatele se obnoví pracovní hodnota.

Před započetím plnění chladicí kapaliny se kontrola provádí dvakrát. Na konci je indikátor tlaku uveden do původního stavu, potrubí vydrží nejméně 48 hodin. Hodnota menší než 1,5 baru označuje úspěšnost testu, zdraví vytápění.

Po krimpování vodou je nutná opakovaná práce. Horké chladivo se čerpá do komunikace, která se postupně zahřívá. Okruh tak funguje několik dní. S vytvářením netěsností jsou spoje utaženy. Pokud je systém v provozu, voda v potrubí je ochlazena a znovu načerpána, aniž by došlo ke snížení ukazatele tlaku.

Testování tlaku vzduchu je nejlepší volbou pro chladné období, protože Po zahájení chlazení může voda zamrznout a prasknout potrubí.

Proces krimpování vodou

Použití hydraulické metody zahrnuje natlakování až do 6 bar, ale ve skutečnosti je indikátorem v systému 3 bar. K dosažení optimální úrovně se používá několik zařízení.

Crimper - profesionální vybavení

Výrobci vyrábějí manuální a elektrické modely, přičemž hlavním rozdílem jsou náklady. Je vhodné, aby domácí mistr používal ruční krimpovací nástroj:

1. Hadice zařízení je připojena k systému, voda je nalita do speciální nádoby.
2. Čerpání se provádí v ručním režimu s periodickým otevíráním a zavíráním ventilu.

Při práci s elektrickým tlakoměrem je nutné jej připojit k vodovodnímu systému nebo vodní nádrži. Další úkony se provádějí podle pokynů výrobce.

Zahradní postřikovač

Zařízení se volí podle parametrů provozního tlaku uvedených na krytu nebo v pase. Při nanášení postřikovače potřebujete:

1. Nalijte vodu do nádrže.
2. Připojte hadici zařízení k napájecímu ventilu.
3. K vytvoření tlaku 4 až 6 barů stačí jedna naplněná nádrž.
4. Pumpujte ručně, dokud se neobjeví požadovaný tlak.

Na jeden okruh stačí jedna naplněná nádrž.

Hluboké vibrační čerpadlo

Zařízení vytvářejí tlak až 6 atm., Proto jsou vynikající pro krimpování. Práce se provádí s asistentem - jedna osoba otevře jeřáby a druhá monitoruje čerpadlo. Hadice vibračního zařízení je připojena k rozdělovači.

Po otevření ventilu se čerpadlo aktivuje. Zpětná hadice je připojena k celé nádrži. Po úplném sestupu vzduchu z okruhu je zpětný ventil uzavřen. Dále je třeba monitorovat ukazatel stavu, dokud se neobjeví tlak až 6 atm. Poté se uzavře přívodní ventil a současně se zapne čerpadlo.

Maximální úroveň poklesu tlaku během tlakové zkoušky u plastových trubek je 0,2 atm., Pro polyethylenové trubky - 0,5 atm.

Ověření a zkušební provoz

Po sestavení systému musíte znát jeho výkon a odstranit instalační nedostatky. Kontrola se provádí po omytí a naplnění chladicí kapaliny. Pokud je úspěšný, je systém provozován v režimu řízení.

Testovací metody

Zjistit závady při instalaci podlahového vytápění a zkontrolovat komunikaci takto:

• Provoz při provozní teplotě. Indikátor stoupá postupně na 20 stupňů a po 2-3 hodinách stoupá o dalších 5 stupňů. Pokud dojde k úniku, systém se zastaví a poruchy se odstraní. Chladicí kapalina je uvedena na návrhovou teplotu, linka je udržována 2-3 dny.
• Přetlakové testování. Voda pracuje při standardní teplotě, ale tlak stoupá 1,5 až 2krát. Pokud poklesne ne více než 1,5 baru, nedochází k úniku.
• Suché lisování. Vzduch je čerpán do potrubí pod tlakem 2-3krát více, než je obvyklé. Práce se provádí před nalitím potěrů s návrhovou teplotou vody.

Zkouška tlaku vzduchu není vhodná pro vytápěné podlahy s nemrznoucí směsí kvůli zvýšené tekutosti.

Testovací sekvence

Před skrytím kontur pod potěrem se provede zkušební chod systému:

1. Před distributorem jsou ventily uzavřeny a je organizována cirkulace zóny „bojler - kolektor“. Kotel je připojen, ale ne na maximální výkon, a oběhové čerpadlo. Body upevňovacího prvku jsou zkoumány.
2. Smyčky jsou otevřené. Po zahřátí kotle by měl být teplotní rozdíl v napájecí a vratné zóně 5-10 stupňů.
3. Druhý obvod se otevírá, jak dokládá syčení.
4. Teplotní režim teplých podlah je maximálně 60 stupňů, pokud je jediným zdrojem tepla.
5. V přítomnosti kombinovaného topného systému se provozní teplota nastavuje na termostatech.
6. Systém má teplotu maximálně 6 hodin.

K nalití potěru začněte až po začátku krimpování a ovládání.

Vlastnosti krimpování do-it-yourself

Chcete-li vyzkoušet podlahu vytápěnou vodou, můžete hydraulicky nebo pneumaticky.

1. Příprava podle typu povlaku. Pro betonové potěry se provádí před nalitím. Pokud je povrch z polystyrenu nebo dřeva - ale topné potrubí je uzavřeno překližkou nebo sádrovou deskou.
2. Testování komunikace. Všechny topné okruhy jsou připojeny k rozvodnému potrubí a jsou kontrolovány jednotlivě. Oblasti jsou naplněny vodou, dokud není vzduch úplně vypuzen. K seřízení se používají zpětné a napájecí ventily.
3. Studie kovových a plastových komunikací za studena. Může být vyrobena chladicí kapalina s tlakem 6 bar a vydrží systém po dobu 24 hodin. Pokud se tlak nezvýší, linka funguje.
4. Kontrola polyethylenových trubek.Systém je zatížen tlakem, dvojnásobkem standardu, ale ne méně než 6 barů. Po 30 minutách se indikátor obnoví. Operace se provádí třikrát, poté se tlak uvede do krimpovacího režimu a nechá se 24 hodin. Pokud indikátor klesl o méně než 1,5 baru, je systém funkční.

Další testování se provádí natlakováním chladicí kapaliny při teplotě 81 až 86 stupňů po dobu 30 minut. V tomto okamžiku jsou armatury zkontrolovány, pokud jsou oslabené, jsou dotaženy.

Před provozováním podlahové topné vody je nutné ji doplnit chladicí kapalinou. Vedení se postupně přivede do provozního režimu s předběžným krimpováním. Práce vám umožní identifikovat poruchy, úniky, instalační nedostatky.