Vlastnosti potrubí horké a studené vody závisí na mnoha faktorech. Kapalina se nevyhnutelně ve velké vzdálenosti od zdroje ke spotřebiteli chladí. Při nízkých teplotách se to děje tak rychle, že jednoduché zvýšení vytápění problém nevyřeší. Izolace pro trubky z expandovaného polystyrenu udržuje teplotu chladicí kapaliny.
Expandovaný polystyren a jeho typy
Polystyrén je druh pěny. Výchozím materiálem je polystyren, ale lze také použít polydichlorrostyren, polymonochlorostyren a další styrenové kopolymery. Technologie výroby je jednoduchá: plyn je rozpuštěn v polymerní hmotě, která plní styrenové granule. Hmota se zahřívá párou. Pod vlivem teploty se granule mnohokrát zvyšují, dokud nenaplní formu.
Zemní plyn je nejčastěji rozpuštěn v polystyrenu. Pokud však chcete získat protipožární variantu, je hmota naplněna oxidem uhličitým. K dispozici je také vakuová polystyrenová pěna: při její výrobě není nutný vzduch ani plyn.
Hotová polystyrenová pěna se skládá z tenkých buněčných granulí. Mikropóry jsou uvnitř, uvnitř jsou mezery. Přítomnost četných malých dutin poskytuje vysoké tepelné izolační vlastnosti materiálu.
Vlastnosti polystyrenové pěny jsou určeny nejen složením, ale také výrobním způsobem.
Žádný stres
Polymerní granule se suší a pak se zpěňují při +80 ° C. Pěnící činidlo je isopentan. Operace se opakují dvakrát. Materiál vysušte ve formě, protože i při dobré hustotě - až 37 kg / cu. m, je křehký. Při jeho výrobě je však zapotřebí téměř dvakrát méně isopentanu, což poskytuje dostupnou cenu.
Polystyrenová pěna bez lisování se častěji používá pro zahřívání stavebních konstrukcí než potrubí. Póry v něm jsou otevřené, jsou citlivé na vlhkost.
lis
Připravené suroviny se ukládají do formy a zahřívají se na + 120–145 ° C pod tlakem 8–12 MPa. V tomto případě částice směsi slinují mezi sebou a nadouvadlo uvolňuje plyn. Po ochlazení se předlisek vyjme z formy a zahřívá se v komorách po dobu 90 až 120 minut. Po zahřátí polymer poněkud změkne a uvolněný plyn je rovnoměrně distribuován v celém objemu.
Materiál lisu má vyšší hlukové a tepelné izolační vlastnosti. Týká se elektrických izolátorů a používá se v elektrickém a rádiovém průmyslu.
Extrudovaný
Extrudovaná polystyrenová pěna pro potrubí je nejlepší volbou. Struktura materiálu je jemně oká, velmi stejnoměrná, buňky jsou uzavřené, takže se izolace nebojí vody. Je mnohem silnější než předchozí možnosti a aktivně se používá ve stavebnictví.
Do polymerní taveniny se zavede pěnící agát pod tlakem 10 až 20 MPa. Tavenina se rychle ochladí na + 130–140 ° C a extruduje se. Vyrábějí materiál ve formě desek a fólií a používají se k tepelné izolaci nejrůznějších vzorů.
Specifikace
Velký zájem o izolaci potrubí je lisovaná a extrudovaná polystyrenová pěna. Její póry jsou uzavřené, což výrazně snižuje absorpci vlhkosti. Protože je nutné izolovat vnější potrubí, nechráněné před špatným počasím, je to důležitá vlastnost.
Netlakový se častěji používá pro tepelnou izolaci stěn, základů, podlah - struktur, kde je jeho větší křehkost a absorpce vlhkosti ve srovnání s lisovanou verzí méně důležitá.
Vlastnosti pěnového lisu, beztlakové a extrudované izolace pro trubky jsou uvedeny v tabulce.
| Parametr | Expandovaný polystyren | ||
| Beztlakový (PSB) | Press (PS) | Extrudovaný (EPS) | |
| Hustota, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Pevnost v tlaku, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Tepelná vodivost, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorpce za 24 hodin,% | 1,8–3 | Ne více než 2 | 0,2 |
| Propustnost pro páry, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Odolnost proti mrazu, C | -65 | -70 | -70 |
Odolnost vůči plísním a plísním závisí na typu materiálu. Při vysoké vlhkosti a narušení integrity pórů vznikají podmínky pro množení mikroorganismů. Speciální stupně - PS1, PS4, PVC, mají antiseptické vlastnosti.
Zvukově izolační vlastnosti mají pouze expandovaný polystyren s uzavřenými buňkami. Izolace PSB neabsorbuje hluk.
Výhody a nevýhody
Zřejmou výhodou materiálu je schopnost dát mu jiný tvar. Pokud izolace těsně nezapadá do konstrukce, nedává to smysl. Izolace z expandovaného polystyrenu je vyrobena z požadovaného tvaru a požadovaného objemu.
Izolační trubka z polystyrenu má další výhody:
- velmi nízká tepelná vodivost - každá značka zaručuje zachování tepla, 12,5 cm expandovaného polystyrenu nahrazuje 53 cm lepeného dřeva;
- pěna nehnije, není citlivá na houby;
- materiály použité pro izolaci potrubí se nebojí deště, mrazu, protože prakticky neabsorbují vodu;
- skořápka je využívána v teplotním rozsahu od -70 do +65 ° C, teplotní destrukce začíná, když je zahřátá na více než +160 ° C;
- minimální hmotnost usnadňuje instalaci;
- životnost se pohybuje od 40 do 60 let - záleží hlavně na působení slunečního světla.
Nevýhody izolace potrubí jsou spojeny s vlastnostmi polymerního materiálu:
- Všechny typy polystyrenu se trochu bojí slunečního záření. To má vliv na dobu používání.
- Materiál je nehořlavý, ale zůstává hořlavý. Hoří také speciální značky odolné proti ohni, ale jejich teplota vznícení je vyšší - +490 C.
- Při hoření polystyren emituje škodlivé látky. Riziko otravy je vysoké.
- Expandovaný polystyren je poněkud odolný vůči kyselinám a zásadám. Koncentrované roztoky, rozpouštědla a dokonce i většina barev ničí strukturu materiálu. Je zakázáno malovat tepelnou izolaci.
Nevýhody PS nebo PSB omezují rozsah. Polystyrenová pěna se častěji používá k izolaci vnější trubky.
Vlastnosti výroby izolace pro expandované polystyrenové trubky
Izolace z polystyrenové pěny pro trubky je řezána vyhřívanou šňůrou z polymerových desek. Jedná se o prefabrikovaný válec ze 2 nebo 4 segmentů s různým poloměrem ohybu. Válec pro vrt je sestaven z 8 segmentů. Na okrajích polovin se tvoří hroty a drážky. Pro další fixaci použijte lepidlo nebo lepicí pásku.
Vlastnosti ohřívače:
- Pouzdro se používá k izolaci potrubí s povrchovou teplotou do +80 C. Je-li mezi izolaci a potrubí instalováno další těsnění, je povoleno izolovat potrubí s povrchovou teplotou až +110 ° C.
- Pouzdro z polystyrenové pěny pro vnější trubku je ošetřeno sloučeninami, které chrání před ultrafialovým zářením.
- Minimální průměr segmentové kružnice je 17 mm, maximální je 1220 mm. Standardní délka je 1 m.
- Je možné vyrobit skořápky na míru pro jednotlivé velikosti. V některých modifikacích je vytvořena drážka v tloušťce materiálu pro topný kabel.
Pro tepelnou izolaci vnitřních trubek se používá PSB. Pro extrudovanou nebo extrudovanou polystyrenovou pěnu.
Oblasti použití
Expandované polystyrenové desky se používají k zahřívání široké škály předmětů:
- tepelná izolace vnitřního a vnějšího přívodu vody, topení, včetně hlavního;
- izolace základu, střechy, stěn;
- výroba domácích a průmyslových chladniček, chladniček;
- ochrana proti zamrznutí - silnice, místa, podzemní dálnice;
- Obaly na křehké a cenné předměty;
- výroba izotermických vozů a dodávkových vozidel.
Možnosti s vysokou hustotou jsou nejodolnější a nejpevnější tepelné izolátory. Používají se jako strukturální materiál.
Opravte izolaci potrubí polystyrénovou pěnou
Tepelná izolace trubek, zejména velkých průměrů, je obtížný úkol. S malým objemem potrubí se s ním můžete vyrovnat sami. V ostatních případech je třeba pozvat tým specialistů.
Technika:
- Vykopat příkop až na úroveň zmrznutí půdy. Tato data najdete v adresáři.
- Ve spodní části příkopu je zhutněno 10–20 cm písku.
- Trubky jsou ošetřeny antikorozními sloučeninami a pokládány na dno příkopu tak, aby mezi trubkou a dnem zůstala mezera rovnající se tloušťce skořepiny.
- Pro instalaci shellu jsou potřeba 2 lidé: jeden podporuje spodní segment, druhý instaluje horní, pevně sedí a fixuje shell pomocí pásky.
- Rohové prvky jsou řezány nožem přímo na místě a upevněny stejným způsobem.
- Obal je ošetřen ochrannou sloučeninou nebo potažen filmem. Usněte v zákopu.
Upevnění na lepidlo je považováno za méně spolehlivé a vyžaduje více času.
