Při zahřívání stavebních konstrukcí se tradičně používá minerální vlna nebo objemové kompozice - nejčastěji z expandovaného jílu. Přitahují pozornost profesionálních stavitelů s relativně nízkou cenou a dobrým tepelným izolačním výkonem. Jsou však nahrazeny vermikulitovými destičkami vyrobenými na základě přírodních složek, které neobsahují škodlivé látky. Tato izolace je ve svých technických ukazatelích srovnatelná s parametry minerální vlny, ale překonává ji ve vlastnostech trvanlivosti a zvukové izolace.
Druh izolace
Izolační materiál vermikulitu je vyráběn na bázi horniny vulkanického původu, která obsahuje několik chemických prvků a přírodních nečistot. Díky této skladbě má speciální bronzový nebo zlatý odstín. Ve stavebnictví se používají hlavně expandované nebo pěnové vermikulitové materiály získané tepelným zpracováním původního minerálu při teplotách řádově 900 až 1200 °.
Intenzivní vystavení teplu způsobuje významné zvýšení počátečního objemu - zvyšuje se asi 20-25krát. V důsledku tepelného zpracování získává izolace vermikulitu vlastnosti materiálu charakterizovaného nízkou tepelnou vodivostí a zvýšenou hustotou. Tepelná vodivost vermikulitového materiálu má hodnoty 0,04 až 0,12 W / m * K.
Vlastnosti a specifikace materiálu
Vlastnosti vermikulitových desek jsou reprezentovány následujícími provozními parametry:
- tepelná vodivost;
- ukazatele síly;
- zvukotěsné vlastnosti;
- požární odolnost a tepelná stabilita;
- hygroskopičnost.
Za vlastnost tepelně izolačních materiálů na bázi vermikulitu se považuje vysoká rychlost tepelné vodivosti, získaná díky vrstvené struktuře. Mezi tenkými deskami v sadě desek jsou dutiny, do kterých vzduch snadno proniká. To neoslabuje vazby mezi strukturálními prvky materiálu, takže má dostatečnou pevnost. Deska vermikulitu není horší než polotovary z minerální vlny v tepelné vodivosti, ale překonává je v deformační stabilitě.
Další vlastností izolace je její dobrá hygroskopičnost - schopnost absorbovat vlhkost. Ale díky vrstvené struktuře ji také snadno rozdává - chrání prvky stavebních konstrukcí před rozpadem a ničením. Dobré absorpce zvuku je dosaženo díky pružnosti materiálu a dalším vlastnostem. Maximální absorpce zvuku lze dosáhnout kompresí desky do stavu, kdy se její objem sníží o 20%.
Tepelná izolace se taví, když teplota dosáhne 1300 ° C, při požáru nevytváří žádné škodlivé emise.
Velikosti talířů
Vermikulit se vyrábí ve formě diskrétních frakcí, jejichž velikost nepřesahuje 4 mm (ve formě náplně). Na jejich základě jsou stavební desky typu PVO-500 vyráběny o tloušťce asi 20-60 mm a velikostech 600x600 mm (1200x600 mm). Sortiment tohoto materiálu lze rozdělit do následujících pěti velikostí vermikulitových produktů: 1200x600x20 mm, 900x600x20 mm, 600x600x20 mm, 600x300x20 mm a další atypické velikosti 300x300x20 mm.
Výhody a nevýhody
Výhody vermikulitu je výhodnější zvážit ve srovnání s minerální vlnou, což je vodítko pro hodnocení kvality izolačního materiálu. V souvislosti s tím jsou desky založené na vermikulitu trvanlivější díky své vysoké pevnosti. V tomto ukazateli překonává expandovanou hlinku a perlit.
Mezi výhody izolace patří také následující vlastnosti:
- polotovary z vermikulitu nejsou v základních ukazatelích nižší než minerální vlna;
- desky nezachovávají vlhkost bez vytváření kondenzace uvnitř stavebních konstrukcí za podmínek pro odstranění páry;
- při tloušťce plechu 15 mm jsou desky odolné vůči otevřenému plameni po dobu 45 minut.
Tato okolnost umožňuje použití vermikulitu pro zdobení krbů instalovaných v soukromých domech.
Pokud jde o jejich schopnost absorbovat hluk, překonávají takové desky všechny dříve uvedené ohřívače. Tepelně izolační materiál vyrobený z hornin je navíc šetrný k životnímu prostředí a nevyzařuje látky škodlivé pro lidské zdraví. Ze stejného důvodu je levnější než jiná topidla, včetně minerální vlny.
Nevýhody tohoto typu tepelných izolátorů zahrnují:
- vzhledem k vysoké hygroskopičnosti materiálu během instalace izolačních desek bude nutné zajistit dobré větrání areálu;
- během jejich výroby je možné neúplné odstranění částic azbestu škodlivých pro člověka;
- Při nákupu materiálu byste se měli ujistit, že máte certifikát kvality potvrzující jeho bezpečnost.
Pokud vezmete v úvahu všechny problémové oblasti produktů z vermikulitu, považuje se jeho použití za zcela odůvodněné.
Oblasti použití
Vermikulitové desky se někdy používají k izolaci stěn, podlah a střech rozestavěných budov. Vysoká požární odolnost a schopnost udržovat jejich tvar umožňují jejich použití v následujících oblastech:
- pro oteplování podkrovních místností;
- pro izolaci potrubí domácích kamen a krbů;
- za účelem ochrany stěn umístěných vedle komínů;
- jako obalový materiál používaný při přepravě křehkého a cenného zboží;
- v metalurgii - snížit tepelné ztráty při rozlití oceli;
- jako tepelně odolná parní izolace plynových potrubí, kotlů a tepelných pecí pro průmyslové použití.
Tento materiál se často používá jako součást koláče, který je uspořádán při dokončování návrhů krbů.
Podmínky použití
Při používání tohoto materiálu budete muset dodržovat určitá pravidla:
- na izolační vrstvě je nutně uspořádána difúzní membrána, která plní funkci hydroizolace;
- podkroví izolované vermikulitem musí být ventilováno umělým uspořádáním tlakového rozdílu;
- při zahřívání rámových konstrukcí nebo konstrukcí typu „dobře zděného“ jsou vermikulitové desky umístěny do dutin mezi cihel nebo konstrukčních prvků;
- výrobky jsou naskládány do dutiny postupně, jakmile je struktura sestavena.
Stávající stavební předpisy předepisují upevnění desek jakýmikoli prostředky k tomu dostupnými. Volné pokládání obrobků však není vyloučeno, pokud jsou umístěny v dutinách bez mezer.
Vermikulitové kombinace
Navzdory poměrně přijatelné ceně a nesporným výhodám jsou vermikulitové desky při použití bez přísad během výstavby poměrně drahé. Z tohoto důvodu se používají v kombinaci s jinými izolačními materiály. Aby se snížily výrobní náklady, vermikulit se často mísí s pilinami.V této kombinaci si konečný produkt zachovává své původní vlastnosti a v průběhu času se kvůli vlastní hmotnosti nekondenzuje.
Při smíchání složek finálních materiálů s granulemi vermikulitu se získá směs zvaná „teplá omítka“. Uvedená kombinace má nesporné výhody ve srovnání s obvyklými způsoby povrchové úpravy stěn. To se projevuje ve skutečnosti, že u omítky s vermikulitem je měrná hmotnost o něco nižší než v jiných podobných složeních.
Podle hlavních tepelných indikátorů a dalších určujících parametrů je uvažovaná kombinace také překračuje.
Sádra a vermikulit o tloušťce 25 mm vám umožní dosáhnout stejného tepelně izolačního účinku jako vrstva směsi cementu a písku o tloušťce 100–150 mm. Štuková směs připravená v této formě se klidně nanáší na téměř jakýkoli povrch, který má být upraven, včetně zdiva a betonových desek.
Výrobci
Mezi známými výrobci materiálů a desek na bázi vermikulitu vynikají následující domácí firmy a společnosti:
- LLC PKO Dmitrovská tepelná izolace (město Dmitrov). Hlavní činností je výroba firmwaru a tvarovaných výrobků z vermikulitu.
- Skupina společností SFR (Kolpino city). Hlavní činností je výroba a prodej velkého rozsahu nejrůznějších izolačních materiálů.
- Suché stavební směsi, expandovaný vermikulit i řada vzorků materiálů pro elektrotechniku vyrábějí odborníci z oblasti Leningradu.
- Vermit Trading House z Čeljabinska se zabývá výrobou a prodejem protipožárních kompozic a desek s použitím vermikulitu.
Organika z Čeljabinska a několik dalších malých společností, které si nezaslouží zvláštní pozornost, mohou být přidány do tohoto seznamu.
