Princip činnosti, materiály a třídy vzduchu, uhlí a dalších typů přívodních a výfukových filtrů

Ventilační systémy musí být vybaveny filtry. Je jich mnoho. Liší se stupněm čištění, designem, filtračním materiálem a zásadou fungování. Čtěte dále o různých typech filtrů pro větrání a složitosti výběru.

Účel ventilačních filtrů

V přívodním ventilačním systému je před přívodem do místnosti nezbytný filtr pro čištění atmosférického vzduchu. Vzduch moderních měst obsahuje prach, výfuky automobilů, pyl a chmýří rostlin. Proto jsou nainstalovány ventilační mřížky s filtry.

Filtry pro ventilační systémy ve výrobních halách jsou ještě důležitější.

Na rozdíl od uhlíkových filtrů pro přívodní větrání používají systémy rostlin a továren širokou škálu výplní a návrhů.

Mnoho procesů se vyskytuje s uvolňováním dřeva nebo kovového prachu, škodlivých nebo plodných plynů. Uvolňování nečistot do atmosféry by ohrozilo ekologickou katastrofu. Odsávací větrání průmyslových podniků je proto nutně vybaveno filtry.

Princip činnosti ventilačních filtrů

Různé typy filtrů zachycují nečistoty ze vzduchu na jejich povrchu nebo je absorbují.

Na tomto základě je lze rozdělit na:

• porézní;
• hromadné (absorbující);
• tkáň.

Nejběžnějšími zástupci této kategorie jsou uhlíkové filtry pro větrání čerstvým vzduchem, jsou efektivní a levné. Kromě aktivního uhlí lze použít i nejmenší drobky gumy, štěrku, kovových hoblin, keramických částic a koksu.

Materiály pro ventilační filtry porézní kategorie mohou být jemně perforované plechy, syntetické sítě, netkané materiály.

Tkaninové filtry lze klasifikovat jako porézní, jsou vyrobeny z přírodních vláken: bavlna, vlna.

Stupně čištění ventilačních filtrů

Podle stupně čištění existují tři třídy ventilačních filtrů:

• Prvotřídní nebo absolutní vyčištění: částice menší než 0,1 mikronu jsou zadrženy. Jsou instalovány v elektronickém průmyslu, na operačních sálech a dalších sterilních místnostech, jakož i na ochranu před radioaktivním prachem a aerosolovými nečistotami;
• Druhá třída nebo jemné čištění: jsou zachyceny částice 1 - 10 mikronů. Jejich účinnost je 60-95%, jsou instalovány v laboratořích, klinikách, farmaceutických a potravinářských továrnách;
• Třetí stupeň nebo hrubé čištění: částice větší než 10 mikronů jsou zachyceny. Účinnost až 90%. Používá se jako předběžné čištění ve velmi prašných místnostech.

Často je třeba instalovat řadu větracích filtrů různých tříd, které postupně čistí vzduch. Jinak s absolutním obsahem prachu se absolutní filtr rychle zanáší a selže.

Pro jemné čištění jsou k dispozici vyměnitelné kazety s materiálem pro ventilační filtry. Proto můžete ušetřit na výměně drahých spotřebních materiálů předběžným čištěním vzduchové hmoty pomocí ventilačních filtrů nižší třídy.

Typy a provedení ventilačních filtrů

V systémech přívodu a odtahového větrání jsou nainstalovány následující typy filtrů:

1. Válec. Materiál pro ventilační filtry je nejčastěji polyester. Čím silnější je role, tím vyšší je třída čištění filtru.
2. Buněčný Jsou rozděleny do dvou kategorií:

• Větrací filtry pro kazety. Dobré pro téměř jakýkoli větrací systém s obdélníkovými kanály, takže je velmi široce používán. Větrací filtry na kazetách jsou instalovány v továrnách, ve veřejných budovách nebo v obytných budovách. Kazetové ventilační filtry provádějí hrubé čištění vzduchu;
• Kapesní ventilační filtry nebo vakové filtry. Hrubý prach se ukládá velmi efektivně, proto se často používá jako primární fáze hrubého čištění. Existují však různé druhy tkanin pro ventilační filtry vyrobené z polyesterových, polypropylenových nebo polyethylenových vláken, které poskytují třídy EU5-EU. Vydrží až 220 stupňů Celsia a mají vysokou prachovou kapacitu (až 300 g / m² Cm).

3. Kanál. Filtry uhlíkových kanálů pro ventilaci jsou dobré, protože mohou být integrovány do kterékoli části potrubí již nainstalovaného systému. Kromě schopnosti zachytit prach a zápach, uhlíkový filtr kanálu ve ventilaci utopí zvuky velmi znatelně. Proto je často instalován za ventilátorem jako tlumič hluku.
4. Elektrostatické nebo elektrické. Čistí vzduch výrobních hal od nejmenších částic barvy, olejů a pevných materiálů. V důsledku působení elektrostatických polí se částice přibližují k povrchu a jsou na něm drženy. Potřebují včasné čištění, jinak účinnost filtru prudce klesá.
5. Panelové filtry pro větrání. Vhodný pro odsávací, napájecí systémy, včetně opětovného použití vzduchu. Dost jednoduché a efektivní. Panelové filtry pro ventilaci jsou kovová mřížová základna orámovaná síťovinou. Na něj je položen filtrační materiál, jehož hustota je určena třídou ventilace. Panelové filtry pro větrání jsou vyráběny s šířkou profilu 25 až 96 mm.
6. Samočistící. Široce se používá v průmyslu, kde není možné zastavit technologický cyklus pro čištění nebo výměnu filtrační tkaniny ve větrání.
7. Aerosol. Instalován v nebezpečném průmyslu (chemická a jaderná energie). Zachycuje prach, mikroorganismy a škodlivé chemické nečistoty a dokonale čistí odpadní vzduch.
8. Vysoká teplota. Lze ji rozdělit do zvláštní kategorie, i když kapesní filtry pro větrání a jakékoli jiné struktury mohou být také vysokoteplotní. Jsou instalovány v saunách, koupelnách, sušičkách dřeva. Všechny prvky pouzdra a filtrační modul jsou vyrobeny z materiálů, které vydrží teploty až +300 stupňů, bez deformace a bez snížení účinnosti.
9. Baktericidní. Další kategorií vysoce specializovaného vybavení jsou baktericidní ventilační filtry. Jsou instalovány na přítoku a recirkulaci vzdušných hmot. Před vstupem do místnosti je vzduch zcela očištěn od bakterií, které prochází proudem ultrafialového záření. Antibakteriální filtry pro větrání odpovídají třídě H11. Zpožďují život ohrožující mikroby, viry, bakterie, plísňové spory a houby a speciální impregnace je ničí. Účinnost antibakteriálních ventilačních filtrů je více než 95%. Baktericidní filtry jsou vždy instalovány ve větrání laboratoří, nemocnic, klinik, čistých výrobních zařízení.
10. Tukové pasti. Tukové filtry pro větrání jsou ve formě kazet. Jedná se o filtrační tkaninu připevněnou k rámu z pozinkovaného profilu. Mazací filtry se instalují do větrání stravovacích podniků přímo do odsávacích digestoří nad varnou deskou.

Jako filtrační tkanina pro ventilaci se používá expandovaná kovová síť 5-7 vrstev s okem 0,35 x 0,6 cm.Tukový filtr pro ventilaci lze omýt předmočením v horké vodě saponátem.

Filtrační materiály ve ventilačních filtrech

Třída čištění vzduchu ve ventilačním systému závisí na vlastnostech filtračního materiálu. Pro dosažení nejlepšího účinku je často kombinováno několik filtračních modulů různých tříd.

K separaci velkých suspenzí dochází pomocí:

• kovové pletivo;
• netkané materiály (syntetický zimníizér, plsť);
• tkaniny (bavlna, flanel, len, vlna);
• papír;
• laminát.

V průmyslu je funkce vláknových filtrů široce používána k vysrážení chemické mlhy (jemné suspendování barev, olejů a dalších chemikálií).

Drátěné síťové filtry

Je schopen zadržet nečistoty s velikostí částic alespoň 5 mikronů. To znamená, že kovové filtry poskytují předběžné hrubé čištění. Aby byla síť lépe „sbírána“, její povrch je někdy pokryt vrstvou motorového oleje. Filtry lze čistit samostatně: páska prochází nádobou s olejem, kde se nečistoty vymývají.

Olejové ventilační mřížky filtru odfiltrují více než 90% nečistot ze vzduchu a jsou schopny pracovat s obsahem prachu až 25 mg / m3.

Vodní filtry

V restauracích jsou umístěny vodní filtry nad zdroji otevřeného ohně (například grilování).

Vodní filtr vysráží nečistoty a ochlazuje odpadní vzduch na 38 - 40 stupňů před jeho vypuštěním do atmosféry.

Uhlíkové filtry

Tento materiál zachycuje těkavé i poloprchavé organické sloučeniny efektivněji než ostatní. K absorpci relativně „těžkých“ molekul se proto používají kanálové uhlíkové filtry pro ventilaci. Mikroskopické póry dodávají uhlí tuto vlastnost a stupeň čištění vzduchu závisí na jejich množství. Čím více pórů, tím čistší bude vzduch po filtru.

Dalším důležitým indikátorem kanálových uhlíkových filtrů pro ventilaci je velikost granulí. Velké granule jsou méně odolné vůči proudění vzduchu než ty malé.

Filtry na uhlí se zřídka používají k předčištění ve větracích systémech čerstvého vzduchu, protože se rychle ucpávají a selhávají.

Sinteponové filtrační rohože

Základem pro výrobu filtračních rohoží je syntetické vlákno podobné sinteponu. Větrací filtry jsou vybaveny rohožemi různé tloušťky a různých stupňů čištění: od EU2 do EU6.

Větrací filtry od sinteponu vydrží teploty až do +80 stupňů, nejsou vlhkem ovlivněny.

Sinteponové filtry jsou určeny pro větrání místností s vysokou prašností a pro první fázi filtrace v nátěrových a lakovacích zařízeních.

Jsou vyráběny ve formě ventilačních mřížek se sinteponovým filtrem nebo ve formě rukávu.

Sklolaminátové filtrační rohože

Všechny filtry ze skleněných vláken mají třídy čištění EU2-EU4. V závislosti na použité odrůdě:

• v nátěrových nebo lakovacích zařízeních;
• ve výrobě nábytku;
• v automobilovém průmyslu.

Baktericidní ventilační filtry jsou vyrobeny ze skleněných vláken. Antibakteriální účinek je dosažen dodatečným potahováním povrchu materiálu ze skleněných vláken speciálními sloučeninami, které odpuzují prach a ničí mikroby. Baktericidní ventilační filtry ze skleněných vláken jsou obvykle žluté.

Vydrží až 200 stupňů Celsia, nejsou ovlivněny vlhkostí.

Filtrační rohože se prodávají v rolích. A laminát lze objednat na požadovanou velikost. Filtrační materiál pro větrání je orámován kovovým rohem a vyztužen látkou.

Krátká video recenze HEPA filtrů pro jemnou filtraci vzduchu: