Výpočet a nouzové větrací zařízení

Nouzové větrání - kombinovaná konstrukce mechanických zařízení a prvků obecně představuje obecný systém nuceného proudění vzduchu pro období nouzových situací, bez ohledu na příčinu jejich výskytu.

Účelem nouzového větrání v průmyslových a kancelářských zařízeních veřejného typu je poskytnout přijatelné podmínky pro evakuaci osob v nouzové situaci.

Princip ventilačního systému

nouzové větrání
nouzové větrání

Ventilační systém nouzového typu pracuje pomocí speciálního ovládacího panelu v automatickém režimu. Konzola spojuje provoz systému a blokovacích prvků: v případě nehody jsou obecné ventilační systémy okamžitě zablokovány a poté vypnuty.

Prvky systému nouzového větrání reagují na:

  • nejmenší výskyt kouřových útvarů;
  • zdroje ohně nebo nadměrné kontaminace plyny.

Překročení přípustných hodnot je detekováno senzorem s vysokou citlivostí. Toto zařízení, které citlivě reaguje na zdroje nebezpečí, poskytuje zaručenou regulaci a postupnou neutralizaci všech vzniklých látek, kouře, nečistot a dalších věcí během nouzového období.

Ventilační systém pro nouzovou neutralizaci je zpravidla konstruován jako komín, který zajišťuje nezávislé zapnutí a stálý proces výměny vzduchu v příslušných místnostech.

Klíčové vlastnosti

standardní typ nouzového větrání
standardní typ nouzového větrání

V případě nouze v době výstavby budov nebo ve fázi velkých oprav je zajištěna instalace speciálních konstrukcí. Takovéto konstrukce se nazývají napájecí systémy, které vám umožňují rychle vyčistit místnost od zápachu, plynu, kouře a dalších nebezpečných látek.

Přívodní systémy zajišťují nepřetržitý přísun čistého vzduchu (při nehodě) a rovnoměrně distribuují čistý tok po celé délce všech výrobních uliček, místností, hal a kancelářských budov.

Pokud je havárie charakterizována emisemi toxických nečistot, chemických sloučenin se zvýšenou třídou nebezpečnosti pro život a zdraví a lidi, pak provozováním takového systému proudí do všech kouřových místností proud čerstvého vzduchu a je distribuován do všech oblastí zařízení.

Důvody pro připojení větrání během nehody

vyhřívaná ventilační jednotka
vyhřívaná ventilační jednotka

Pouze správná a spolehlivá analýza týkající se nebezpečí nouze zajistí, že všechna výrobní zařízení budou vybavena vhodnou a produktivní digestoří.

Během nouze by měla být zvážena nestandardní povaha celého procesu. Během doby jeho provozu, včetně začátku systému až do jeho dokončení, by měla být zajištěna úplná eliminace, stabilizace a vyvážení všech kouřových a plynových formací v areálu.

Příčiny průmyslových havárií mohou být způsobeny těmito důvody:

  • nekontrolované zdroje ohně;
  • spontánní zapálení jednotlivých prvků a zařízení;
  • jediná emise plynných nečistot ostré povahy;

V takových případech je nutné zajistit nejen bezpečný a plánovaný výfukový systém, ale také sestavit a zobrazit jeho provozní režim, harmonogram inspekcí ventilačního systému pro mimořádné případy.

Výpočet nouzového větrání: metodologie

nouzové výfukové systémy na staveništích
nouzové výfukové systémy na staveništích

V případě výpočtů pro provoz systému nouzového větrání jsou k dispozici dvě metody:

Možnost číslo 1. V tomto případě hovoříme o nestabilních změnách koncentrace škodlivých látek vytvářených v místnosti. Výpočtovou podmínkou jsou vypnuté všeobecné ventilační systémy po celou dobu nehody (klimatické systémy).

Rovnováha celkové hmotnosti škodlivých látek znečišťujících prostor emisemi salvy během odtlakování výrobních zařízení, zařízení, v případě narušení technologických procesů, ve formě diferenciální rovnice, je následující:

Gpdτ - Vndс = 0

Varianta číslo 2. V tomto případě jsou všechny změny nestacionárního typu neutralizovány. Dochází k odstranění zvýšené koncentrace škodlivých toxických látek. Pracovní stav odsavače par je funkční (součástí dodávky) nouzové ventilační systémy.

Vzorec pro hmotnostní bilanci všech škodlivých látek vytvořených v obvodu je následující:

Gbpdτ + LatdSatddτ – LuhSuhdτ – PROTIndc = 0kde

Гврdτ - hmotnost látek, k jejichž úniku došlo během nehody;

LппПрдτ - hodnota všech škodlivých látek akumulovaných v provozovnách během časového intervalu τ, které přicházejí s průtokem hmot přiváděného vzduchu;

LuxDhdτ - množství škodlivých látek odstraněných z kouřových místností v průběhu času τ s využitím obecných konstrukcí výměny výfukových plynů.

Normativní dokumenty o zařízení

výrobní systém pro přívod a odvod vzduchu
výrobní systém pro přívod a odvod vzduchu

Nouzové větrání a vzduchové clony jsou regulovány dokumentem „SNiP 2.04.05 - 91“, který specifikuje takové standardy, jako je teplota vzduchu vstupujícího při provozu vzduchotepelných clon.

V těchto situacích musíte vzít:

  • ne více než 50.S poblíž vstupních dveří a chodníků;
  • ne více než 70.S v blízkosti uličních bran a hlavních vnějších otvorů.

Odhadovaná teplota proudění vzduchu vstupujícího do kouřové místnosti dveřmi, branami, otevřenými otvory by měla být brána jako hodnota C, ale ne nižší než hodnoty:

  • C = 14, došlo-li k havárii na území výroby, po obvodu budovy během lehkých prací;
  • C = 12, v případě emisí při výrobě během střednědobých prací, pro vestibuly ve veřejných institucích, v administrativních budovách.
  • C = 8. Prostory výrobního typu s velkým pracovním zatížením;
  • C = 5. Pro výrobní zařízení s tvrdou prací, při neexistenci stálých míst pro zaměstnance.

Doba trvání nouze kombinuje čas dvou časových období:

  • tа1 - trvání počáteční fáze nehody;
  • ta2 - trvání nouzové fáze, během které je zajištěno úplné zastavení emisí a vstřikování škodlivých toxických látek do areálu.

Obecný vzorec pro trvání nehody s automatickým začleněním ventilačního systému:

ta = ta1 + ta2

Během nouzové situace tedy musí všechny prvky systému fungovat automaticky a musí zajistit co nejrychlejší neutralizaci všech emisí bez ohledu na vlastnosti systémů.

Topení

Větrání

Kanalizace