Spojení trubek z polymerní vody do jediné dálnice se provádí dvěma způsoby: pomocí dokovacích prvků (kování) nebo pájením. Druhá možnost je úspornější - není třeba kupovat další díly. Vyžaduje však speciální nástroj. Pokud znáte komplikace svařování, je realistické správně pájet plastové trubky pro přívod vody pro domácnost vlastníma rukama, bez zapojení odborníků. To také ušetří váš rodinný rozpočet.
Pracovní nástroje
Ke spojení plastových a propylenových prvků se používá metoda tepelné difúze - tavení při zahřátí speciální páječkou. Od jednoduchého pájecího nástroje se liší tím, že nepoužívá měděné elektrody, ale ocelové trysky. Jsou upevněny v otvorech na topném prvku páječky. Regulace teploty se provádí pomocí termostatu umístěného na těle.
Pro práci s trubkovými prvky z polyethylenu nebo polypropylenu budete navíc potřebovat
- měřicí přístroje - metr, pravítko, čtverec, hladina;
- specializované nůžky nebo řezačky trubek;
- odmašťovací kapalina.
Kromě toho je vhodné připravit jemnozrnný brusný papír nebo tenký soubor. Pomohou dokonale vyhladit plátky.
Bezpečnostní opatření
Při práci s páječkou musíte dodržovat bezpečnostní opatření. Pokud tak neučiníte, bude to mít nepříznivý vliv na kvalitu adhezí a může způsobit zranění a popálení.
Postupujte podle těchto pokynů:
- Umístěte horkou páječku pouze na stojan.
- Pro ochranu rukou před popáleninami používejte rukavice.
- Práce se provádí v dobře větraném prostoru, protože polymerní materiály při zahřívání emitují škodlivé látky.
Trysky mají teflonový povlak, který zabraňuje vzniku uhlíkových usazenin. Na konci každého svařovacího procesu musí být zbývající polymer odstraněn dřevěnou špachtlí. Čištění chlazených trysek není dovoleno, protože to může vést k poškození povlaku a pájení.
Vlastnosti pájecí dýmky
Než začnete, musíte zvolit správnou technologii. Pro připojení se používají tři metody pájení:
- Muftovy. V tomto případě jsou spojky vloženy mezi dosedající části. Zvláštností tohoto postupu je to, že se zahřívají pouze samotné spojovací prvky. Typicky se metoda používá pro trubky s malým a středním průřezem.
- Zvonovitý tvar. Použité trysky různých průměrů. Konce částí jsou odříznuty pod úhlem 90 stupňů a jsou vyčištěny a poté vloženy do trysky odpovídající sekce. Během pájení se konce obou prvků ohřívají, taví a spojují. Po spojení nelze díly otočit.
- Butt. Zároveň jsou konce dvou segmentů vařeny po celé rovině. Používá se pro připojení velkých trubek - o průměru větším než 5 cm a tloušťce stěny 0,4 cm.
Je-li nutné zesílené trubky pájet, budete potřebovat speciální nástroj - holicí strojek. Potrubí je nutné očistit od hliníku, který je skryt pod vrchním polymerním povlakem. Dále je svařování trubek prováděno standardním způsobem.
V části potrubí jsou někdy vyžadovány závitové části. Taková armatura může být připájena ke spoji vhodné trubky. Pájecí trubky by měly být prováděny pouze při pozitivní okolní teplotě.
Svařovací sekvence
Nejprve musíte připravit trubky sami.Jsou rozděleny do segmentů požadované velikosti, zarovnány a obroušeny konce, spoje otřete odmašťovací kapalinou.
Páječka je instalována na rovném povrchu, připojte trysky s polymerovými částmi: jednou nebo více. Standardní zařízení vám umožní nastavit trysky pro dvě trubky a dvě spojky současně, což urychluje proces montáže struktury.
Pomocí regulátoru teploty vyberte požadované zahřívání, vzhledem k rozdílu v tomto ukazateli u polymerů. Můžete určit, které konkrétní trubky pájíte, označením na samotném produktu. U trubek z polypropylenu a polyvinylchloridu (PP a PVC) se zahřívání provádí do 260 stupňů, u polyethylenu (HDPE) - do 220 stupňů. Vyhřívané prvky jsou vzájemně spojeny vložením trubky do objímky, pouzdra nebo spojením konců segmentů.
Doba tání po dosažení požadované teploty se stanoví v závislosti na průřezu:
| Průměr produktu (mm) | Čas zahřátí na požadovanou teplotu (s) | Doba pájení (s) | Doba chlazení (min) |
| 16 | 5 | 8 | 2 |
| 20 | 6 | 9 | 2 |
| 25 | 7 | 10 | 3 |
| 32 | 8 | 12 | 4 |
| 40 | 12 | 20 | 5 |
| 63 | 24 | 25 | 6 |
| 90 | 40 | 35 | 8 |
Po vychladnutí spoje zkontrolujte správnost provedené práce. Těsnost pájené části se kontroluje foukáním a protékáním vody. Pokud je spojový šev špatně vytvořen, místo pro svar je přerušeno a svařovací práce jsou znovu provedeny.
Pájení na nepřístupných místech a rozích
V případě potřeby lze trubky svařovat pod úhlem. K tomu se používají speciální úhlové spojky. Úhel řídí stupeň ohybu. Nákup produktů od jednoho výrobce zajistí vysokou přilnavost spojených prvků.
Svařování na těžko přístupných místech pro laiky je obtížné. Při práci pod stropem musí být pájecí zařízení zavěšeno na háku. Někdy je nutné vyměnit součást stávajícího vodovodního systému: v případě poškození, kterým voda kape nebo silného zablokování. Nejjednodušší způsob je pájení závitových tvarovek na místech, kde je to vhodné, a již na ně položit trubkovou část.
Je možné pájet polypropylenovou trubku, pokud voda kape drobnou prasklinou pomocí ruční svařování. Mezera je uzavřena materiálem, ze kterého je trubka vyrobena. Na vadné místo se aplikuje horký hřebík nebo šroubovák. Roztavený polymer je potažen otvorem. Jedná se však o dočasnou možnost, poškozenou oblast bude třeba vyměnit.
Polymerový produkt může být na krátkou dobu utěsněn průmyslovým vysoušečem vlasů. Spoj se zahřívá, dokud materiál nezměkne. Na trubku je položena svorka a pevně utažena.
Možné chyby
Časté chyby vedoucí k výskytu vadných uzlů během montáže potrubí z polymerů:
- práce s nečištěnými plátky;
- drsnost spojovacích částí;
- nepřesné zarovnání spojených prvků;
- příliš velká síla při dokování;
- neúplné zasunutí trubky do armatury;
- malé nebo nadměrné zahřívání svařovaných částí;
- přítomnost výztužné vrstvy;
- změna polohy prvků po ochlazení plastu;
- použití páječky s tryskami kontaminovanými polymerem;
- čištění chlazených trysek a následné použití součástí s poškozenou teflonovou vrstvou.
Na vysoce kvalitních materiálech silné přehřátí někdy nezpůsobuje vnější vizuální vady. Současně však dochází k vnitřní deformaci, když zahřátý plast blokuje vnitřní průchod. To vede k rychlému ucpávání a blokování průtoku vody.
Kromě pájení za horka se používá také metoda svařování za studena. Tato technika zahrnuje použití speciálního rozpouštědla jako aktivní pájecí složky, která změkčuje strukturu polymeru. Vzhledem ke své složitosti metoda nezískala velkou popularitu.
