Earthworks, přes jejich jednoduchost, být považován za nejobtížnější proces. Augerové vrtání je způsob, jak je usnadnit a urychlit a zároveň minimalizovat riziko zhroucení hornin. High-tech zařízení umožňuje vývoj téměř po celý rok, bez ohledu na počasí.
Co je vrtací vrták
V regionech, kde převládají půdy s nízkou tvrdostí, způsobuje příprava kufru pro instalaci zařízení pro příjem vody mnoho problémů. Proto při vrtání písku, písku a štěrkové půdy s hloubkou až 60 m, a někdy i více, použijte metodu šroubování. Konstrukce zařízení představuje několik prvků.
- Šnek je zařízení, které je kovovou trubkou s vrtákem sekáče a přírubou ze železné desky, která odvádí zničenou zeminu na povrch. Výrobek je prefabrikovaný a sestává z několika, vzájemně propojených během provozu prvků.
- Bit je upevněn v úhlu 300 až 600 k ose ložiska. Čím je půda volnější, tím menší je třeba nastavit úhel. Při průchodu tvrdými oblázkovými kameny se doporučuje použít hlavu s vysokopevnostními technickými diamanty. Průřez vrtu obvykle nepřesahuje 600-800 mm, ale v případě vyloučení je povoleno použití šroubů 1500 mm nebo více.
Druhy vrtáků - Při dlouhodobé práci se zařízení zahřívá, čímž se snižuje rotační proces. Šnek pro vrtání vrtů má proto stále častěji přívodní kanál, kterým jej chladí voda nebo vzduch vstupující do frézy. Obecně však proces snižování teploty nastává v důsledku kontaktu hlavy s ničitelnou zeminou.
- Osa nástroje je vyrobena ze středně legované oceli se zvýšenou pevností a svařitelností. Šrouby z vysoce manganové oceli jsou k trubce připevněny svařováním. Řezná část je vyrobena z karbonizované vysoce legované oceli, která umožňuje zvýšit tvrdost a zabránit vzniku křehkosti.
- Pokud je nutné vrtat do velkých hloubek, používají se s rotátorem speciální mechanismy, jejichž rychlost závisí na průměru studny: u velkých kolísá v rozmezí 100-250 ot / min a pro malé dosahuje 500 ot / min.
Šnekové vrtání různých vrtných souprav - Vrtání vrtáků do vrtu u strojů typu LBU 50 se často používá ve spojení s metodou pouzdra nebo s technologií upínání. Takovéto konstrukce umožňují posílit studnu současně s odebíráním vzorků půdy instalací zdí udržujících horninu, a tím bránit kolapsu. Navíc doly vyrobené pomocí těchto technologií nevyžadují proplachování.
- Vrtací hlava se šnekem může být samostatná i integrální. Kombinovaná verze se nazývá šnek. Hlavním požadavkem na vybavení je jeho spolehlivost, mobilita a přepravitelnost.
Šnekový způsob se používá hlavně při konstrukci vrtů s nízkým příjmem tekutin nebo při tvorbě mělkých vrtů. V prvním případě se používá mechanizovaná práce a ve druhém případě manuální práce. Kromě toho je tato metoda běžná v inženýrských a seismických průzkumech hydrogeologických průzkumů při vyhledávání minerálů.
Princip vrtání do vrtáků
Základem metody je rotační akce, která se v závislosti na nadcházejícím rozsahu práce provádí ručně nebo mechanizuje.
- Při výběru zařízení se bere v úvahu, že příruba je určena pouze pro přepravu, takže průměr vrtáku nebo vrtáku by měl být o 20-40 mm větší než průřez šroubu. Při konstantním vrtání vysokou rychlostí tlačí odstředivá síla část půdy proti stěnám šachty a zhutňuje je, což přispívá k tvorbě kaše.
- Pracovní postup by měl probíhat s minimálním přerušením. Pro zvýšení točivého momentu a zvýšení produktivity je zařízení namontováno na podvozku.
- Technologie vrtání vrtů vrtů, prováděná stroji typu LBU 50, zahrnuje: chlazení pracovního nástroje, dopravu na povrch zničené půdy, posílení stěn výsledného dolu. Používání mobilních zařízení snižuje ztrátu času při změně umístění vrtného místa. Pomocí tohoto zařízení můžete kopat až 200 metrů s průřezem 190 mm. Přítomnost kladiva umožňuje vytvoření studny o průměru 550 mm.
- Pro spuštění šneku je nutné uvést na místo a uvést do pracovní polohy spuštěním opěrných bot. Poté dojde k vrtání. Směrový pohyb šneku při vysokých rychlostech je zajištěn tuhou konstrukcí zařízení. Když se potápíte, připojí se další sekce.
- Při vrtání díry vlastníma rukama pomocí domácího vrtáku a dalších zařízení průmyslové výroby se technologický proces nemění. Jediným rozdílem jsou rozměry mobilního zařízení a hloubka 60-70 metrů.
Metoda vrtacího šroubování umožňuje průchod ve svislé, vodorovné a šikmé rovině. Tato technologie zahrnuje použití hydraulické stanice. Při provádění prací jsou stěny současně obaleny kovovými trubkami. Zbytek procesu je totožný.
Výhody a nevýhody metody
Podle statistik jsou náklady na výrobu vrtů pomocí vrtáku s vrtákem nejnižší, rychlost jejich uvedení do provozu je nejrychlejší. Tato metoda však má klady i zápory.
Kromě rychlosti provádění práce patří mezi pozitivní aspekty jednoduchost vybavení a jednoduchý technologický proces, který majitelům domů umožňuje vykonávat drobné práce a samostatně se dostat do hlubokých podzemních kolektorů. Nářadí se snadno instaluje a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Během vrtání není třeba vylévat hřídel hřídele a odstraňovat zeminu bez vyjmutí nástroje. Za plus lze považovat nedostatek potřeby zapojit se do dlouhodobého čerpání studny, když je uvedena do provozu. Hlína, písek a jiné nečistoty v kufru prakticky chybí, filtry vodních čerpadel nejsou zanesené, rekultivace není nutná.
Negativní stránky technologie jsou také dostačující. Mezi hlavní patří omezení hloubky a šířky studny a také nedostatek možnosti vrtání do jakékoli půdy. I když parametry půdy odpovídají technologickým požadavkům, přítomnost velkého kamene na vrtné cestě může vést k nutnosti změnit lokalitu. Navíc během provozu dochází k velkému zatížení pohonů nástroje a může dojít k jeho demontáži nebo poškození. Proto je použití této metody nejčastější v regionech s blízkým výskytem pitné vody a se slabou půdou. Nevýhody šroubových vrtů zahrnují malý přítok vody, který nemusí stačit k uspokojení potřeb velké rodiny.
