Funktioner ved at lægge ekspanderet polystyren under laminatet

Laminatgulve kræver forberedelse af basen. Ud over at udjævne beton eller andet materiale, skal du tænke på typen af ​​isolering og oprettelsen af ​​en barriere mod fugt, som kan ødelægge den afsluttende træplade. Udvidet polystyren under laminatet løser disse to problemer, og derudover er det en slags spjæld, der reducerer belastningen på belægningen, når man går.

Hvilke typer polymer er

I industriel skala er der tre hovedteknologier til fremstilling af polystyrenkanvaser med produktion af et produkt, der er anderledes med hensyn til ydeevne:

• fremgangsmåde til opnåelse af en form uden presse;
• brug af specielt presseudstyr;
• modtagelse af materiale i installationen af ​​ekstruderen.

Enhver af metoderne giver dig mulighed for at få et kvalitetsprodukt, designet til at udføre visse opgaver med termisk isolering.

Trykfrit polymerprodukt

Ved ikke-trykforstået forstå ekspanderet polystyren, der består af granulater med samme diameter, tæt sammenkoblet under påvirkning af en termisk proces. Strukturens densitet bestemmer produktets styrke og er fra 50 til 15 kg pr. Kubikmeter. Produktet er markeret med forkortelsen PSB med tal i slutningen, der indikerer hårdhed. Produktet kan bruges som isolering til vægge og tag i bygninger, forskellige metalbeholdere og som polystyrenskum til laminatgulve.

Plast af høj kvalitet kan let skelnes fra lav kvalitet ved at bryde pladen og kontrollere kornens diameter - korn i forskellige størrelser indikerer en forfalskning.

Ekstruderet polystyrenskum

PS er et produkt, der fremstilles på presseudstyr ved komprimering af latexkvaliteter af råvarer ved hjælp af opblæsningsmidler. Strukturen af ​​sådan plast består af lukkede celler. De vigtigste egenskaber ved polymerstrukturen:

• mangel på elektrisk ledningsevne;
• lav vandabsorption;
• varmeretention;
• blokerer passage af lydbølger;
• uegnet til udvikling af patogen flora.

Pressepolymerstrukturen kan bruges i radioteknik, da den er gennemsigtig til passage af radiobølger.

Ekstruderet materiale

Ved fremstillingen af ​​en ekstruderet polymerstruktur (EPS) smeltes råmaterialerne i en ekstruder og fyldes derefter med en form. Den hærdede masse har homogene celler og er næsten helt vandtæt. Derudover er driftsydelsen med hensyn til mekaniske belastninger meget højere end for andre lignende polymerer. Produktet kan bruges til ethvert isoleringsformål, herunder som et underlag til et polystyrenlaminat.

Der er brandbestandige EPS-mærker lavet med flammehæmmere tilføjet til strukturen.

Ekstruderet polymerarkfremstilling

Fremgangsmåden til opnåelse af polystyrensubstratbanen gennemgår følgende procestrin:

1. Granulatet blandes med farvestof, illuminator og flammehæmmere (hvis nødvendigt).
2. Granulaterne underkastes skumdannelse, efterfulgt af ældning i et bestemt tidsrum.
3. Råmaterialer anbringes i en ekstruder, hvor det opvarmes og sintring finder sted.
4. Gennem varmekassens dyse føres den viskøse masse til en speciel tegneindretning.
5. Det resulterende stof underkastes afkøling in vivo eller tvinges.
6. Følgende er processen med at stabilisere og slibe overfladen.
7. I det sidste trin skæres det ekspanderede polystyrenskum til underlaget i lag og pakkes.

Mærket af det opnåede materiale afhænger af mængden og typen af ​​tilsætningsstoffer, der sættes til hovedsammensætningen i den første fase af den teknologiske proces.

Typer af gulveunderlag

Som varmelegeme er ikke enhver polystyrenplade egnet til et laminat. Der er flere typer af dette produkt designet specifikt til sådanne formål. Mellem dem er deres forskel i driftsegenskaber og i arbejdslagets tykkelse. Enderne af samlingerne er lige og med specielle riller opnået ved fræsning. På denne måde giver de bearbejdede kanter dig mulighed for at justere samlingerne tæt og undgå mellemrum.

På salg kan du finde plast i form af ruller eller enkeltark.

To millimeter materiale

Denne type ekspanderet polystyrenunderstøtning har en densitet på ca. 40 kg pr. Kubikmeter. Det er tilladt at anvende denne tykkelse i et varmesystem under gulvvarme, forudsat at pladerne har særlig perforering til uhindret penetrering af varm luft til gulvets overflade. Ulempen med materialet er manglende evne til at udjævne basen under laminatet på grund af den lille tykkelse, som skal kompenseres for en mere grundig forberedelse af betonmaterialet.

Tre millimeter bagside

Med hensyn til ydeevne har polymeren et højere niveau af densitet og holdbarhed. Den er i stand til at modstå en belastning på 45 kg pr. Kubikmeter. Specialister i lægning bemærker materialets bedste evne med hensyn til at udjævne ujævnheden i bunden af ​​gulvet. På markedet kan en tre-millimeter polystyrenunderstøtning findes i rullekonstruktion og i form af en trekkspil lavet af plader.

Fem millimeter isolering

Polystyrenplade på gulvet under laminatet med en tykkelse på 5 mm har højere varmeisoleringsegenskaber end en lignende på 3 mm, ca. 2%. Derudover er det i stand til effektivt at udjævne små uregelmæssigheder på beton og andre underlag.

For at undgå ophobning af fugtighed direkte under isoleringen anbefales det at fordække betonmaterialet med et dampspærrelag.

Styling teknologi

Hovedbetingelsen for at organisere underlaget er, at forbindelsen mellem arkene eller ruller af polymeren ikke falder sammen med forbindelsen på laminatet eller parketpladerne. Dette opnås ved at placere isoleringen i en vinkel til finishen med ca. 45 grader. Resten af ​​teknologien koges ned til følgende trin:

1. Snavs og en lille brøkdel af affald fjernes fra betonoverfladen.
2. Afretningen er dækket med en dampbarriere.
3. Polymerstrukturen er stablet i et tavlemønster.

For ikke at trampe overfladen kan du placere isoleringen i dele over bredden af ​​to striber på pladen.

Hvordan man vælger en producent

Et højkvalitetsunderlag til polystyrenskum til arbejde med forbedring af gulvoverfladen kan vælges ud fra følgende overvejelser:

• Producenten af ​​polymermaterialer skal være velkendt blandt forbrugerne.
• En bred vifte af produkter, flere mærker af ekstruderingspolymerstruktur, skal præsenteres på markedet under et specifikt mærke.
• På anmodning for hver produkttype kræves det, at fabrikslederen eller forhandleren fremlægger et overensstemmelsescertifikat og en fuld pakke med dokumenter.

I sidste ende skal isoleringen ud over høj ydeevne være sikker for menneskers sundhed.