Polyethylenskum er et moderne materiale med en boblestruktur. Det er meget let, elastisk, passerer ikke fugt. Isolatorer er fremstillet deraf i forskellige former, inklusive tætningssnorer.
Egenskaber og egenskaber
Skumplast af polyethylen er syntetiske formede produkter, som er lange snore i forskellige tykkelser med en porøs, finmasket struktur. Når du rører ved dem, føler du dig varm og blød. Sådanne seler betragtes som god isolering ved samlingerne, en fremragende fixator til stabilitet i individuelle dele.
Ekstraordinære egenskaber er:
- Densitet - 24 - 50 kg / m3, afhængigt af typen af anvendt polyethylen, fremstillingsmetoden.
- Det tilladte driftsområde er fra -80 ° C til +95 ° C.
- Den minimale varmeledningsevne er ca. 0,035 W / m * K, hvilket gør det muligt at holde temperaturen maksimalt.
- Vandabsorption - 2,5-3% af den samlede masse.
- Den dielektriske konstant er ca. 1,16 (med en strømfrekvens på 10 Hz).
- Kemisk inertitet i forhold til syrer, alkali.
- Nedbrydningsperioden under naturlige forhold er mindst 100 år.
- Den permanente deformation efter kompression med 50% er cirka 15%.
Bugsering af polyethylenskum betragtes som miljøvenligt og sikkert for mennesker, fordi de ikke udsender skadelige stoffer. De er kompatible med andre byggematerialer (træ, cement, gips, kalk, beton) og reagerer meget godt på fugemasser.
Fordele og ulemper
Isolerede turniquetter lavet af opskummet polyethylen har mange positive egenskaber, der adskiller dem fra deres analoger:
- lav varmeledningsevne;
- modstand mod mekanisk belastning, vende tilbage til sin oprindelige position efter skader;
- modstand mod kemisk indflydelse;
- lav hydrofobicitet, hvilket forlænger levetiden;
- elementær og nem installation;
- lavpris;
- miljøsikkerhed.
Alle produkter fremstillet af polyethylenskum er ikke disponeret over for multiplikation af mikroorganismer og bakterier. Af denne grund har de en ubegrænset garanti mod forfald.
Ulemperne inkluderer kun en egenskab, der indsnævrer anvendelsesområdet for tætningslister - høj antændelighed. Tætningsmateriale anbefales ikke til brug på steder med stor sandsynlighed for brand.
Kombinationen af alle funktioner samt brugen af slidbesparende innovative produktionsteknologier garanterer, at PES-ledningen har en lang periode med fuld opretholdelse af kvalitetskarakteristika. Transport såvel som opbevaring af sådanne produkter medfører ikke store vanskeligheder.
Forseglingsmål
Afhængigt af anvendelsesområdet varierer skumplast af polyethylen i længde og tykkelse.
Polyethylenskumledninger produceres normalt:
- i hakket form (3 m);
- i bugterne (500 m).
Flettet lavet af opskummet polyethylen er lavet:
- solidt cirkulært tværsnit med en diameter på 0,8 - 12 cm;
- kontinuerlige rektangulære sektioner 9-12 cm brede, 2-2,5 cm tykke;
- rund med et langsgående hul i midten.
Da polyethylen-turnetten er meget let, holder den sig godt på vand, så den kan bruges til at lære små børn at svømme.
Anvendelsesområde
De høje isolerende egenskaber ved PES af ledninger af forskellige typer gør det muligt at anvende dem i vid udstrækning for at beskytte mod overdreven fugtighed, høj støj og varmetab. De kan beskytte detaljerne i de fleste bygningskonstruktioner mod virkningerne af kondensat, korrosion og spare penge på opvarmning af et hus.
PES-ledninger med forskellig tykkelse har følgende formål:
- diameter 6 - 12 mm er velegnet til indretning af industrielle gulvbelægninger for at fylde ekspansionsfuger;
- diameter 2 - 20 mm bruges ofte til termisk isolering af samlinger, spalter i vinduesrammer, balkoner og udvendige døre;
- diameter 20 - 60 mm bruges under opførelse af vægge i bygninger for at udfylde sømmene mellem panelerne, såvel som mellemrummet mellem bjælkerne i træbygninger.
Bygning, reparation, genopbygning af lokaler:
- til pålidelig isolering af samlinger i individuelle dele af bygningskonstruktioner;
- lydisolering af forskellige typer vægge, lofter;
- som fugemasse under installation af vinduer, døre.
I fabriksmasseproduktion:
- apparater, apparater;
- ventilation, køleenheder;
- biler;
- sportsudstyr; redningsudstyr;
- fodtøj, ortopædiske produkter;
- læderprodukter, polstrede møbler (til polstring) osv.
Under hjemmeforhold for fastgørelse og opvarmning:
- ved emballering af varer til beskyttelse mod ydre mekaniske skader under transport;
- som en pålidelig fugemasse under installation af husholdnings-klimaanlæg;
- i design af private underjordiske kommunikationsenheder;
- til isolering af vinduer og døre (tætning af individuelle elementer) i den kolde vinterperiode;
- indretning.
Uanset anvendelsesområdet for tætningskablerne er applikationsteknologien den samme:
- Turneringen er lagt i en separat søm. Mekanisk kompression gennemsnit 30%. Det er vigtigt at sikre, at den del af forbindelsen, der er tilbage til fyldning med fugemasse, er lig med dens bredde eller korrelerer med den i en andel af 1: 2.
- Forsegling af ledningen udføres i et jævnt lag uden dannelse af huller, bobler. For at gøre objektets udseende upåklagelig placeres det første maskeringsbånd på kanterne på sømmen. Det fjernes umiddelbart efter tætning af tætningsmidlet.
Hvis mængden af nødvendigt arbejde er betydelig, i stedet for maskeringstape, anbefales det at bruge et specielt værktøj til udjævning, hvilket vil fremskynde og forenkle arbejdsprocessen.
Sammenligning med andre materialer
Polyethylen-træk har varmeisolerende egenskaber, der langt overstiger kapaciteten i andre populære byggematerialer.
En strimmel med en diameter på 10 mm erstatter:
- 10 cm træ;
- 3 cm mineraluld;
- 15 cm mursten og betonlag;
- 1,7 cm skum PVC-1;
- 2 cm glasfiberplade.
Forseglingsselen rådner ikke, bliver ikke våd under påvirkning af fugt, og der vises ikke rust på det. I modsætning til andre materialer med en naturlig base påvirkes den ikke af svampen.
En ledning lavet af opskummet polyethylen er den mest acceptable mulighed blandt de materialer, der bruges til at beskytte bygningskonstruktioner mod skader og negativ påvirkning.
