Forbindelsen af polymervandledninger til en enkelt motorvej udføres på to måder: ved hjælp af forbindelseselementer (fittings) eller ved lodning. Den sidstnævnte mulighed er mere økonomisk - ikke nødvendigt at købe yderligere dele. Men det kræver et specielt værktøj. Hvis du kender vanskelighederne med svejsning, er det realistisk at lodde plastrør til hjemmevandforsyning korrekt med dine egne hænder uden involvering af specialister. Det sparer også dit familiebudget.
Arbejdsværktøjer
For at forbinde plast- og propylenelementer anvendes metoden til termisk diffusion - fusion, når den opvarmes med et specielt loddejern. Det adskiller sig fra et simpelt loddeedskab ved, at det ikke bruger kobberelektroder, men ståldyser. De er fastgjort i hullerne på loddejernets varmeelement. Temperaturkontrol udføres ved hjælp af en termostat placeret på kroppen.
For at arbejde med rørelementer lavet af polyethylen eller polypropylen, har du yderligere brug for:
- måleinstrumenter - målebånd, lineal, firkant, niveau;
- specialiserede saks eller rørskærer;
- affedtende væske.
Derudover er det værd at forberede finkornet sandpapir eller en tynd fil. De vil hjælpe med at gøre skiverne perfekt glatte.
Sikkerhedsforanstaltninger
Når du arbejder med et loddejern, skal du følge sikkerhedsforholdsregler. Hvis du ikke gør det, vil det påvirke vedhæftningens kvalitet negativt og kan forårsage kvæstelser og forbrændinger.
Følg disse retningslinjer:
- Placer kun det varme loddejern på stativet.
- Brug handsker til at beskytte hænderne mod forbrændinger.
- Arbejdet udføres i et godt ventileret område, fordi polymermaterialer udsender skadelige stoffer, når de opvarmes.
Dyserne har en teflonbelægning, som undgår udseendet af kulstofaflejringer. Ved afslutningen af hver svejseproces skal den resterende polymer fjernes med en træspatel. Rengøring af afkølede dyser er ikke tilladt, da dette kan føre til skader på belægningen og beskadigelse af loddejernet.
Funktioner ved lodning af vandrør
Inden du begynder, skal du vælge den rigtige teknologi. Til forbindelse bruges tre lodningsmetoder:
- Muftovy. I dette tilfælde indsættes koblinger mellem de anbragte dele. Det særlige ved processen er, at kun forbindelseselementerne i sig selv opvarmes. Metoden bruges typisk til rør med et lille og mellemstykke tværsnit.
- Klokkeformet. Brugte dyser med forskellige diametre. Enderne af delene skæres i en vinkel på 90 grader og renses og indsættes derefter i dysen i det tilsvarende afsnit. Under lodningen opvarmes, smeltes og samles enderne af de to elementer. Efter sammenføjning kan delene ikke drejes.
- Butt. På samme tid koges enderne af to segmenter over hele planet. Det bruges til at forbinde store rør - med en diameter på mere end 5 cm og en vægtykkelse på 0,4 cm.
Hvis det er nødvendigt at lodde de forstærkede rør, har du brug for et specielt værktøj - en barbermaskine. Det er nødvendigt at rense røret fra aluminium, som er skjult under den øverste polymerbelægning. Dernæst udføres svejsning af rør i henhold til standardmetoden.
Undertiden kræves gevinddele i rørledningsafsnittet. En sådan fitting kan loddes til krydset mellem et passende rør. Lodningsrør skal kun udføres ved en positiv omgivelsestemperatur.
Svejsesekvens
Først skal du forberede rørene selv.De er opdelt i segmenter med den ønskede størrelse, juster og slib enderne, tør fugerne med en affedtende væske.
Loddejernet er installeret på en plan overflade, fastgør dyser med polymere dele: en eller flere. Standardanordninger giver dig mulighed for at indstille dyser til to rør og to koblinger på samme tid, hvilket fremskynder monteringsprocessen for strukturen.
Brug en temperaturregulator til at vælge den ønskede opvarmning i betragtning af forskellen i denne indikator for polymerer. Du kan specificere, hvilke specifikke rør du lodder ved at markere på selve produktet. For polypropylen- og polyvinylchloridrør (PP og PVC) udføres opvarmning op til 260 grader, for polyethylen (HDPE) - op til 220 grader. De opvarmede elementer er forbundet til hinanden ved at indsætte røret i soklen, koblingen eller ved at forbinde enderne af segmenterne.
Smeltetiden efter at have bragt til den krævede temperatur bestemmes afhængigt af tværsnittet:
| Produktdiameter (mm) | Tid til opvarmning til den krævede temperatur (sek) | Lodtperiode (sek) | Køletid (min) |
| 16 | 5 | 8 | 2 |
| 20 | 6 | 9 | 2 |
| 25 | 7 | 10 | 3 |
| 32 | 8 | 12 | 4 |
| 40 | 12 | 20 | 5 |
| 63 | 24 | 25 | 6 |
| 90 | 40 | 35 | 8 |
Når samlingen er kølet af, skal du kontrollere, om det udførte arbejde er korrekt. Loddet sektions tæthed kontrolleres ved at blæse og passere vand. Hvis fugesømmen er lavet dårligt, afskæres svejsestedet, og svejsearbejde udføres igen.
Lodning på utilgængelige steder og hjørner
Om nødvendigt kan rør svejses i en vinkel. Til dette bruges specielle vinkelforbindelser. Vinkelstyring graden af bøjning. Køb produkter fra en producent, dette vil sikre høj vedhæftning af de tilsluttede elementer.
Svejsning i vanskeligt tilgængelige steder for lægfolk er vanskeligt. Når du arbejder under loftet, skal loddeindretningen hænge på en krog. Undertiden er det nødvendigt at udskifte en del i et eksisterende vandforsyningssystem: i tilfælde af skader, gennem hvilket vand drypper, eller en stærk blokering. Den nemmeste måde er at lodde gevindbeslag på de steder, hvor det er praktisk at gøre dette, og læg allerede en rørsektion på dem.
Det er muligt at lodde et polypropylenrør, hvis vand drypper gennem en lille revne ved hjælp af håndværkssvejsning. Gabet lukkes af det materiale, som røret er lavet fra. En varm søm eller skruetrækker påføres det defekte sted. Den smeltede polymer overtrækkes med et hul. Men dette er en midlertidig mulighed. Det beskadigede område skal stadig udskiftes.
I en kort periode kan polymerproduktet forsegles med en industriel hårtørrer. Fugen opvarmes, indtil materialet blødgør. En klemme lægges på røret og strammes tæt.
Eventuelle fejl
Hyppige fejl, der fører til udseendet af defekte knudepunkter under samling af rørledningen fra polymerer:
- arbejde med urensede skiver;
- ujævnhed af forbindelsesdelene;
- unøjagtig justering af de tilsluttede elementer;
- for meget kraft, når du lægger på;
- ufuldstændig indsætning af røret i beslaget;
- lille eller overdreven opvarmning af de svejste dele;
- tilstedeværelsen af et forstærkende lag;
- ændring af elementernes position efter afkøling af plasten;
- anvendelse af et loddejern med dyser forurenet med polymer;
- rengøring afkølede dyser og efterfølgende brug af dele med et beskadiget teflonlag.
Undertiden giver kraftig overophedning på materialer af høj kvalitet ikke visuelle eksterne defekter. Men på samme tid er der intern deformation, når den opvarmede plast blokerer den indre passage. Dette fører til hurtig tilstopning og blokering af vandstrømmen.
Ud over varmlodning bruges også en kold svejsemetode. Teknikken involverer anvendelse af et specielt opløsningsmiddel som en aktiv lodningskomponent, der blødgør strukturen af polymeren. På grund af dens kompleksitet har metoden ikke fået meget popularitet.
