Der unabhängige Bau eines Kamins oder Ofens umfasst die Auswahl feuerfester Materialien und Gemische. Sie verhindern einen Brand der Struktur, lassen keinen Rauch und keine Verbrennungsprodukte zu. Diese Anforderungen gelten nicht nur für Baumaterialien, sondern auch für die Lösung für den Kamin, die langlebig, duktil und hitzebeständig sein muss.
Die Wahl des Tons für die Lösung
Die für Steinstrukturen verwendete Zementmischung hält den Auswirkungen hoher Temperaturen nicht stand. Aus diesem Grund wird Ton verwendet, um einen Kaminrahmen oder -ofen zu errichten. Das Material kann in Geschäften gekauft oder am Ufer eines Flusses oder am Hang einer Schlucht ausgegraben werden. Die Tiefe überschreitet normalerweise 0,5 m nicht.
Fettbestimmung
Tone werden in normal, dünn und ölig unterteilt. Die Verwendung einer Mischung auf der Basis von magerem Gestein führt zu Sprödigkeit und Bröckeligkeit der Schicht. Es hat keine Festigkeit und gute Haftung auf der Oberfläche. Sie können die Situation mit Hilfe von öligem Ton beheben.
Es lohnt sich zu experimentieren, um den Fettgehalt zu bestimmen und die Sandmenge zu berechnen:
- Um große Fraktionen von 1 Liter Ton zu entfernen und in 5 Teile zu teilen.
- Teile in getrennten Behältern anordnen.
- Fügen Sie im ersten Teil nichts hinzu.
- Fügen Sie dem zweiten Teil Sand hinzu, der ¼ Portion Ton entspricht.
- Zum dritten Teil Sand in eine halbe Portion Ton geben.
- Mit der vierten Mischung den Sand in der gleichen Menge.
- Zum fünften Mix 1,5 mal die Portion schleifen.
Zusätzlich wird jedem Tank Wasser hinzugefügt. Die Lösung wird in einen „kühlen“ Zustand gemischt - homogen, plastisch, nicht an den Händen klebrig.
Dann rollt eine Kugel aus jeder Portion und wird zwischen die polierten Stangen gelegt. Sie drücken auf einen von ihnen, bis Risse auf dem Ball erscheinen. Eine Verringerung des Abstandes zwischen den beiden Platten um die Hälfte zeigt den Fettgehalt der Lösung an. Wenn es sich um einen Riegel mit Portion Nr. 5 handelte, ist der Ton ölig oder es befindet sich ein Überschuss an Sand darin. Die normale Mischung reißt, wenn sich das Holz 1/3 des Primärabstands nähert.
Es ist unmöglich, nur fetten Ton zu verwenden - die Lösung kann reißen, schrumpfen. Sie können das Material mit Sand normalisieren.
Tongesteinsreinigung
Um den Ton für die Arbeit vorzubereiten, wird er durch ein Sieb mit Zellen von 3 mm gefiltert - unter der Mauernaht von 3 bis 5 mm. Partikel mit großen Anteilen beschädigen die Naht.
Die zweite Möglichkeit zur Reinigung von Ton ist alluvial. Die Reinigung erfolgt in einem langen Trog, der in einem Winkel von 7 Grad installiert ist. Wasser wird in den unteren Teil des Tanks gegossen, und Tongestein wird portioniert in den oberen Teil gegossen. Mit einem Spatel oder einer Kelle wird eine Flüssigkeit gepumpt, die den Ton abwäscht. In der letzten Vorbereitungsphase wird das Material filtriert.
Die Menge an Ton und Wasser wird so gewählt, dass sie nicht miteinander interagieren.
Vor der Herstellung der Lösung wird reiner Ton in einem Behälter eingeweicht. Füllen Sie eine Schicht mit einer Dicke von 10-20 cm und befeuchten Sie sie mit Wasser. Das Material erreicht nach 24 Stunden die volle Imprägnierung und Weichheit. Es muss mit einer Bajonettschaufel gemischt, verschüttet und weitere 24 Stunden stehen gelassen werden.
Lösungszusammensetzung
Zum Verlegen eines Kamins oder Ofens darf ein Mörtel verwendet werden, dessen Volumen 8-mal geringer ist als das Volumen der Ziegel oder 10-13-mal geringer als das Volumen der gesamten Struktur. Der Indikator wird anhand der Außenmaße berechnet.
Um mathematische Berechnungen auszuschließen, wird ein Standardverhältnis der Komponenten verwendet: Pro 100 Steine werden ungefähr 25 Liter Gemisch benötigt. Zusätzliche Festigkeit wird durch Zugabe von 100-150 g Salz pro 10 l Lösung erreicht.Für einen ähnlichen Zweck wird Portlandzement portioniert zugegeben - 0,5-1 kg pro 10 l Lösung.
Die Mischung mit Portlandzement härtet schnell aus, sodass Sie sie für eine einmalige Verlegung kochen müssen.
Die Nuancen der Auswahl und Verarbeitung von Sand
Die zweite Komponente wird in die Tonlösung eingemischt - feinkörniger Bergsand mit Anteilen bis zu 1 mm. Es kann optisch von Fluss oder Meer unterschieden werden. Im ersten Fall sind die Sandkörner glatt - sie werden mit Wasser poliert. Das Gestein ist rau, was die Festigkeit der Zusammensetzung und die Qualität der Haftung an der Oberfläche verbessert.
Die Sandverarbeitung erfolgt durch Waschen:
- Machen Sie ein hausgemachtes Sieb. 4 5-10 cm breite Bretter werden in eine quadratische Schachtel geschlagen. Die Sackleinen werden nach unten gezogen und mit kleinen Nägeln festgenagelt.
- Das Produkt ist schräg auf einem Träger montiert.
- Sand wird portioniert in den Behälter gegossen und mit Wasser aus einem Schlauch gegossen.
- Schmutz und Staub sickern zusammen mit der Flüssigkeit durch die Sackleinen.
Sie können die Qualität der Spülung anhand der Reinheit des Wassers überprüfen.
Sorten und Eigenschaften von Kaminlösungen
Die Lösung für die Verlegung des Kaminofens sollte die Festigkeit der Befestigung aller Strukturelemente gewährleisten. Die Herstellung sollte mit der Auswahl der Inhaltsstoffe und der Bestimmung ihrer Eigenschaften beginnen.
Hauptmauerwerk
Das Verhältnis von Ton und Sand beträgt 1: 1, aber mit fettigem Ton nehmen Sie 2 Teile Sand. Fertig sollte ein cremiger "Teig" bekommen. Bei der Herstellung des Mörtels für das Hauptmauerwerk müssen verschiedene Nuancen berücksichtigt werden:
- Führen Sie sauberen und feinen Sand ohne zusätzliche Fraktionen in die Zusammensetzung ein - die Mischung ist homogen und die Kaminnaht wird gleichmäßig und dünn.
- In Ton gibt es ein unterschiedliches Verhältnis von Ton-, Sand- und Staubpartikeln. Visuell bestimmen Sie die dünne, mit minimaler Klebrigkeit, die Rasse kann durch das Vorhandensein von Sandelementen sein. Normales Material hat eine gleichmäßige Struktur, Fettigkeit, Klebrigkeit und Viskosität.
- Der Ziegel wird auf eine nichtwässrige Kunststofflösung gelegt. Die Mischung wird durch Kellenbewegung überprüft. Trocken wird reißen, nass - wegschwimmen, normal - gleichmäßig bewegen.
- Trinkwasser setzt sich vor dem Kochen 24 Stunden lang ab.
Kneten Sie den Toneig mit einem Bohrer mit einer Mischdüse.
Das Fundament und der äußere Teil des Schornsteins
Der Boden und der äußere Teil des Schornsteins sind Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. Wenn Sie nicht wissen, welche Lösung zum Verlegen von Kaminen verwendet wird, halten Sie am fertigen Produkt an. Wenn Sie den Bau von Öfen verstehen, können Sie eine Zusammensetzung auf der Basis von Kalk oder Kalk mit Zement herstellen:
- Bereiten Sie einen Limettenteig aus 3 Teilen Wasser und 1 Teil Branntkalk vor. Die Zutaten werden zu einem erweichten Ton gemischt.
- Bereiten Sie eine Arbeitslösung aus 3 Teilen Sand und 1 Teil Teig vor. Zement wird hinzugefügt, um die Festigkeit zu erhöhen, aber die Anteile variieren. Es werden 1 Teil Zement, 8-10 Teile Sand und 2 Teile Limettenteig benötigt.
- Das Material durch ein Sieb mit 3x3 mm Zellen abseihen.
- Überprüfen Sie die Qualität der Lösung, indem Sie sie 3 Minuten lang mit einem Holzspatel mischen. Eine magere Komposition haftet nicht, ist fett - sie haftet an einer dicken Schicht und wird schlecht entfernt. Normaler Teig bedeckt das Schulterblatt mit Gerinnseln oder klebt an einer Schicht von 2-3 mm.
- Passen Sie die Duktilität an. In magerem Material wird Limettenteig in fettigem Sand hinzugefügt.
Kalkbaumaterial kann bis zu 7 Tage gelagert werden.
Verputzarbeiten
Vor der dekorativen Veredelung wird der Kamin mit Putz ausgekleidet. Toneig sollte durch Zugabe verschiedener Zutaten gehärtet werden. Es gibt verschiedene Rezepte.
- Mit Kalk. Der Anteil der Komponenten wird anhand von 1 Teil Ton, 2 Teilen Sand, 0,1 Teilen Asbest und 1 Teil Kalk ausgewählt.
- Ohne Kalk. Sie müssen 1 Teil Ton mit 1 Teil Zement mischen und dann 2 Teile Sand und 0,1 Teile Asbest hinzufügen.
- Mit Gips. Die Herstellung der Lösung erfolgt aufgrund der schnellen Abbindung von Gips in geringen Mengen.Für eine Portion werden 1 Teil Sand, 1 Teil Gips, 0,2 Teile Asbest und 2 Teile Branntkalk benötigt.
Unabhängig von der Art des Baumaterials wird jedes Bauteil sorgfältig gemessen und gesiebt. Die Komponenten werden in trockener Form kombiniert. Wasser wird mit Ton zu einer Creme gemischt und in eine trockene Masse gegossen.
Für Fliesen
Keramikfliesen sind ein beliebtes Dekorationsmaterial für Kamine oder Öfen. Die Verwendung von reinem Tonmörtel ist aufgrund schlechter Haftung nicht akzeptabel. Zementteig ist auch nicht geeignet, da er bei Temperatureinwirkung reißt. Für die hochwertige Befestigung von Keramikfliesen können Sie folgendes Rezept verwenden:
- 1 Teil Zement;
- 1 Teil Ton;
- 2 Teile Sand;
- Wasser in der richtigen Menge.
Die Zuverlässigkeit der Befestigung der Verkleidung wird erreicht, indem die Nähte so gefüllt werden, dass außen ein Hohlraum von 5 mm vorhanden ist. Diese Dicke trägt zum Eindringen der Lösung in den Raum und zur Festigkeit der Haftung des Mauerwerks an der Oberfläche bei.
Stufen der unabhängigen Lösungsherstellung
Nach vorheriger Auswahl von Ton und Sand können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Lösung für Kaminmauerwerk herstellen. Bei der Ausführung von Arbeiten wird die folgende Technologie beobachtet:
- Vorbereitung der Materialien. Ton wird mit Wasser getränkt und durch ein feinmaschiges Sieb gesiebt. Der Sand wird zum Trocknen gereinigt.
- Der Sand wird mit Ton gemischt und erneut durch ein Sieb geleitet, um Gleichmäßigkeit und Zerkleinerung möglicher Gerinnsel zu erzielen.
- Die Mischung wird auf Plastizität geprüft - sie sollte reibungslos von der Kelle oder Schaufel gleiten. Mit diesem Zustand wird eine Referenzschweißdicke von 3 bis 5 mm erreicht.
- Erhöhen Sie die Stärke der Lösung. Sie müssen ¾ l Portlandzement pro 1 Eimer Zusammensetzung oder Tafelsalz in einer Menge von 150-250 g hinzufügen. Der Zement wird mit einer Flüssigkeit cremig verdünnt, das Salz löst sich in Wasser.
Zum Verlegen von Flachziegeln für einen Kamin mit einer Menge von 100 Stück mit einer Naht von 5 mm werden 2 Eimer der Mischung benötigt. Während des Baus des russischen Ofens steigt der Materialverbrauch um 20%.
Wenn Sie eine Kaminstruktur oder einen Ofen selbst verlegen, muss die Qualität der Lösung überprüft werden. Die Lebensdauer der Struktur, der Schutz vor Kohlenmonoxid und Brandsituationen hängen vom Verhältnis der Komponenten ab.
