Industrielle Lüftung ist ein Komplex von Klimageräten und technologischen Geräten, die einen qualitativ hochwertigen Luftaustausch in bedeutenden Räumen gewährleisten. Die Wirksamkeit solcher Systeme wird anhand ihrer Fähigkeit beurteilt, Abluft schnell und effizient durch saubere Massen zu ersetzen. Zu ihren Funktionen gehört außerdem die Aufrechterhaltung eines angenehmen Mikroklimas in den Räumen unter Berücksichtigung der Einhaltung der Anforderungen an Ökologie und Hygiene.
Anforderungen an die industrielle Belüftung
Der allgemeine Zweck industrieller Lüftungssysteme (SV) ist das erzwungene Pumpen erheblicher Luftmengen. Daher ist es wichtig, dass sie geeignete Indikatoren für den entwickelten Druck und Luftstrom haben. Bei der Gestaltung solcher Komplexe wird auch deren Konformität berücksichtigt:
- die Anforderungen an Hygiene und Hygienekontrolle, Bestimmung der Geschwindigkeit der Lokalisierung und Entfernung schädlicher Sekrete und Schaffung einer komfortablen Umgebung;
- Geräuschstandards von Betriebsmitteln;
- Brandschutzanforderungen;
- die Bestimmungen der aktuellen Normen, die Festlegung der Installationsmethoden und die einfache Wartung der Systeme;
- Energiesparanforderungen und Umweltstandards.
Die Eigenschaften der Lüftung, die in Industrieunternehmen ausgestattet sind, werden in der Entwurfsphase der Anlage ausgehandelt. Das wichtigste Leitliniendokument ist SNiP 2.04.05-91 „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“.
Arten von industriellen Systemen
Nach der bestehenden Klassifizierung werden folgende Arten der Belüftung von Industriegebäuden unterschieden:
- allgemeiner Austausch, einschließlich natürlicher und mechanischer Sorten;
- lokale Lüftungsgeräte;
- lokale Systeme.
Die erste in der Liste der Geräte zur Belüftung von Industrieräumen in Gegenwart von zwei Sorten erfüllt eine Funktion: Sie macht die Luft in den Räumen sauberer. Die Hauptaufgabe der lokalen Belüftung besteht darin, kontaminierte Luft direkt vom Ort ihrer Entstehung zu entfernen, wodurch die Leistung von Gemeinschaftsgebäuden verringert wird. Es enthält:
- Luftschleier und Düsen;
- Auspuffschirme;
- Saugplatten.
Luftschleier sind spezielle Geräte, die Luft mit hoher Geschwindigkeit um den Umfang der Eingangsstrukturen von Industriegebäuden (Türen oder Tore) treiben. Sie werden verwendet, wenn in der Anlage technologische Öffnungen vorhanden sind, die lange offen bleiben. Vorhänge und Düsen werden mit Heizung hergestellt oder verzichten darauf. Für ihre Installation werden bequeme Zonen über den Gängen und über den Eingangstüren ausgewählt, die keine Vorräume haben (bei Lufttemperaturen unter 15 ° C).
Abzugshauben sind zum Absaugen von Sekreten mit einer Dichte ausgelegt, die den gleichen Indikator für die Umgebungsluft nicht überschreitet. Diese Reinigungsmethode ist nur bei einem bestimmten Verhältnis von kontaminierten und sauberen Luftmassen wirksam. Saugplatten werden verwendet, um schädliche Dämpfe in Konvektionsdüsen zu lokalisieren, wenn Sie dies nicht auf andere Weise tun können. Sie sind vertikal oder geneigt an den Seiten der Verschmutzungsquelle angebracht. Der Abstand zwischen ihnen überschreitet nicht die Breite des Verdampfers, und die Länge der Platte wird gleich ihrem doppelten Wert gemacht.
Technologische Teile der industriellen Lüftung
Die Wahl des Lüftungstyps für Industrieräume hängt von der Kategorie des zu wartenden Objekts ab. In den meisten Fällen werden in Unternehmen Versorgungs- und Abgaszirkulationssysteme installiert, deren einziger Nachteil die Notwendigkeit ist, an das Stromnetz anzuschließen. Selbst bei nicht sehr leistungsstarken Lüftern bei der Wartung großer Räume sind die Stromkosten erheblich.
Andererseits sind industrielle Versorgungs- und Abluftanlagen effizienter und ermöglichen die Erweiterung der Funktionalität von Produktionskomplexen. Falls gewünscht, werden sie zu verschiedenen Zwecksystemen kombiniert oder im Wiederherstellungsmodus verwendet. Diese Geräte garantieren einen wirtschaftlichen Energieverbrauch, da der Wärmeaustausch in ihnen ohne direkten Kontakt erfolgt. Dank ihnen wird die Effizienz des Systems erhöht und die Kosten für seine Wartung gesenkt.
Ein anderer üblicher Typ von Lüftungsgeräten sind komplexe Systeme, denen separate Räume zugeordnet sind. Letzteres erklärt sich aus den signifikanten Abmessungen kompatibler Geräte (ein Filtersystem ist häufig in ihrer Zusammensetzung enthalten).
Die größte und teuerste Lösung ist die Kombination aus Luftheizung und Klimaanlage. Der eingebaute Lufterhitzer ist für die Erwärmung der darin enthaltenen Luft verantwortlich, und die Klimaanlage übernimmt die Kühlfunktion. Spezielle technologische Geräte werden verwendet, um Luft von feinen trockenen Partikeln zu reinigen.
Aufgaben und Merkmale eines industriellen Lüftungssystems
Industrielle Lüftungsgeräte sollen die folgenden Probleme lösen:
- Schaffung einer komfortablen Umgebung, die für einen längeren Aufenthalt einer Person im Raum geeignet ist, sowie zur Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Produktionsprozesses;
- Halten der Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb der Grenzen, die in den aktuellen Regulierungsdokumenten geregelt sind;
- Schaffung optimaler Bedingungen für die Aktualisierung der Luft und die Entfernung giftiger Substanzen außerhalb des Betriebsgeländes;
- gezielte Versorgung mit Arbeitsplätzen mit frischer Zuluft.
Die oben genannten Aufgaben sind vollständig gelöst, da nicht nur das Wohlergehen und die Gesundheit der Industriearbeiter, sondern auch die Wirksamkeit des gesamten technologischen Prozesses von ihnen abhängt.
Lüftungssysteme von Produktionsbereichen, die die festgelegten Anforderungen nicht erfüllen, werden von der Kommission bei Inbetriebnahme nicht akzeptiert. Ihre Merkmale umfassen das Vorhandensein von drei Stufen der Reinigung von Luftmassen. Zum Sammeln von Staubpartikeln mit einer Größe von bis zu 10 Mikrometern sind Filtergeräte zur Feinluftreinigung in den Zuluftkanälen installiert. Filter mit mittlerer Reinigung werden in den Abgaskanälen verwendet, um größere Formationen von 10 bis 100 Mikrometern auszufällen, und Grobfiltration wird für Verunreinigungen mit einer Partikelgröße von mehr als 100 Mikrometern verwendet.
Projektvorbereitungsschritte
Der Entwurf von Industriehaubenanlagen beginnt mit der Vorbereitungsphase - der Sammlung aller erforderlichen Unterlagen, einschließlich Diagrammen und Skizzen des zu entwickelnden Komplexes. Der Erfolg der Schaffung eines zuverlässigen und effizienten Lüftungssystems für Industrieräume hängt weitgehend von der richtigen Organisation und Durchführung dieser Arbeitsphase ab. Die Vorbereitungsphase mit einer kompetent durchgeführten Berechnung des Systems bestimmt die folgenden Indikatoren:
- die Kosten für die gesamte Installation;
- Leistungsmerkmale;
- einfache Installation und Bedienung.
Der Hauptfaktor, der beim Sammeln von Informationen berücksichtigt wird, ist die Zuverlässigkeit des entwickelten Systems. Jeder Fehler in dieser Phase führt dazu, dass das Projekt neu entwickelt werden muss und zusätzliche Kosten entstehen.
Der Übergang zur nächsten Stufe ist erst zulässig, nachdem alle erforderlichen Informationen gesammelt wurden.
- Der Zweck der Anlage (Räumlichkeiten) wird gemäß dem allgemeinen Bauplan festgelegt.
- Alle Größen werden berücksichtigt;
- Ein detailliertes Schema und ein vollständiger Satz von Executive-Zeichnungen sind fertig.
In dieser Phase müssen Sie auch alle Details und Merkmale des Objekts, die Besonderheiten seines Designs und die Gültigkeit der ausgewählten technologischen Lösungen berücksichtigen.
Technische Bedingungen
Bei der Vorbereitung eines Projekts für die industrielle Lüftung berücksichtigen die Entwickler die Merkmale der Räumlichkeiten, aus denen die Anlage besteht, sowie die Brandschutznormen und -anforderungen. Mit spezieller Software arbeiten Designer an den wichtigsten Punkten im Zusammenhang mit der konstruktiven Seite des Problems. Letztere werden in Form von technischen Spezifikationen (TU) erstellt, einschließlich der folgenden Elemente:
- die Zusammensetzung des Lüftungssystems unter Angabe des vollständigen Namens der Komponenten und ihrer Größen;
- strukturelle Eigenschaften des Lufterhitzers, einschließlich Kanallayouts;
- aerodynamische Eigenschaften des entwickelten Komplexes;
- akustische Eigenschaften, die auf die Notwendigkeit einer zusätzlichen Isolierung der Luftkanäle und andere Probleme hinweisen.
Bei der Installation von Geräten an einem gewarteten Objekt wird eine vorgefertigte Dokumentation einschließlich technischer Spezifikationen verwendet.
