En el proceso de organización de la línea eléctrica, se utilizan métodos de conexión de cable modernos y anticuados. Torcer los cables es la forma más fácil de arreglarlo, pero el PUE lo prohíbe. Sin embargo, si tiene conocimiento de la operación correcta, puede hacer con seguridad una rama o sujetadores adicionales. Tal conexión no conducirá a un corto circuito en el futuro.
El peligro de torcerse
En el párrafo 21 del cap. 2.1. La torsión PUE no se prescribe entre las formas de conectar los cables. Las reglas permiten el uso de soldadura, soldadura, abrazaderas. El peligro de retorcer cables eléctricos radica en los siguientes puntos:
- aumentando la resistencia de transición de los contactos con un ajuste débil de los núcleos;
- debilitamiento de la porción retorcida, que conduce al calentamiento;
- aumento de corriente con contacto débil;
- reflujo de la protección del conductor aislante;
- riesgos de cortocircuitos, incendios, descargas eléctricas.
A pesar de la prohibición regulatoria, la mayoría de los maestros recurren al método de torsión. Esta opción es adecuada para probar el funcionamiento de la línea, realizar una red a corto plazo, durante el período de reparación.
Use bloques de terminales especiales para torcer los cables.
Ventajas y desventajas
El plexo de los conductores no está diseñado para conectar dispositivos potentes: hervidores, lavadoras, calentadores, refrigeradores, computadoras. A pesar de esto, la torsión tiene varias ventajas:
- proceso de organización rápida;
- cuando se ejecuta correctamente - durabilidad;
- falta de necesidad de herramientas especiales;
- crear contactos de alarma;
- ganancia adicional al usar tecnología de soldadura;
- gastos mínimos para consumibles;
- La posibilidad de re-ejecución.
Entre las desventajas están:
- aislamiento obligatorio de la sección torcida;
- funcionamiento normal de la línea solo cuando se conectan consumidores de baja potencia;
- inconveniencia de desempeño;
- riesgos de incendio en caso de violación del algoritmo;
- caídas de voltaje constantes y sobrecarga de la sección retorcida.
Plexus es aconsejable cuando se operan equipos con poca potencia: accesorios, adaptadores de corriente.
Variedades de giros
Torciendo correctamente los cables, puede obtener un área confiable y densa. Los maestros recurren a varios tipos de conexiones, seguras y duraderas:
- Vendaje: se aplica un adicional a dos segmentos y trenzas a su alrededor. Esto crea un refuerzo adicional del sitio.
- Groove: con tecnología paralela, un núcleo permanece estacionario y el segundo lo envuelve. Este tipo implica hacer 3-4 vueltas alrededor del segundo con un cable. Luego, la primera se coloca muy paralela a la segunda y nuevamente se hacen 3-4 vueltas;
- coneccion paralela. Dos conductores con aislamiento eliminado al mismo nivel se apilan uno al lado del otro. Las puntas se cruzan fuertemente y se retuercen en cualquier dirección.
Todos los tipos de giros se pueden usar como sujetadores temporales.
Alambre retorcido según PUE
Las reglas de la instalación de instalaciones eléctricas dicen que para torcer puede usar un segmento de 3-6 cm. Los estándares permiten la conexión de cables multinúcleo y de un solo núcleo con pelado de los extremos en 4-8 cm. El conductor multinúcleo debe colocarse en un solo núcleo y atornillarse en 4 cm.
Los PUE establecen el tipo de cable para la línea de inicio.El cable de aluminio debe tener una sección transversal de 2.5-4 mm2, cobre - 1.5-2 mm2. El cable de alimentación VVG y PV solo se utiliza con una funda de PVC. Un cable del tipo ШВЛ y ШТБ con una sección transversal de 0.5-0.75 mm2 - con aislamiento de caucho o PVC.
El proceso de preparación de venas para torcer
Para retorcer los cables eléctricos, deberá desconectar la red apagando el disyuntor de entrada. A continuación, necesitará:
- elija una herramienta con mangos aislados y guantes de material dieléctrico;
- retire el revestimiento aislante de los núcleos para que la parte metálica permanezca intacta;
- humedecer una servilleta en cualquier desengrasante (aguarrás, acetona, quitaesmalte) y limpiar las partes desnudas;
- Con papel de lija, limpie el área del núcleo para que adquiera un brillo metálico característico.
La torsión solo puede comenzar después de la preparación.
Opciones para torcer cables trenzados
Un cable trenzado es un núcleo de metal en forma de venas delgadas. Los elementos están entrelazados, formando una capa con aislamiento externo. Los fabricantes pueden cubrir el cableado con poliuretano, agregar hilos de nylon para mejorar la resistencia. La protección complica el proceso de eliminación de la capa aislante.
La torsión de cables trenzados aislados se realiza de varias maneras.
Coneccion paralela
La opción más simple es cuando dos núcleos despojados se colocan cruzados uno sobre uno. Se permite retorcer solo la sección sin aislamiento. La torsión paralela asegura contactos confiables, pero no está protegida contra roturas con esfuerzo.
La tecnología es adecuada para conductores de cobre: uno monolítico y otro trenzado. Los conductores de aluminio con diferentes secciones transversales también se pueden conectar en paralelo. En el caso de un cable monolítico, será necesario eliminar más aislamiento que de un multinúcleo.
Después de la torsión, debe permanecer un segmento, a partir del cual se crea una curva adicional en la dirección de la fijación. Esta técnica mejora la fuerza de la conexión.
De forma paralela, puede reparar más de 2 cables.
Tipo de costura secuencial
Debe sujetar los cables para que cada uno se superponga al otro:
- las venas se limpian de una cubierta aislante;
- los elementos despojados se apilan uno encima del otro;
- la torsión comienza desde el centro de modo que un cable se enrolla alrededor del segundo;
- El segundo contacto se retuerce de manera similar.
Debido a su fiabilidad mínima, la conexión es adecuada para dos cables.
Vendaje retorcido
La mejor manera de montar un cable trenzado:
- Se seleccionan dos tipos de cable: duro para fijar y suave para enrollar;
- el aislamiento se elimina de los núcleos para que la longitud de las secciones expuestas sea la misma;
- los conductores se colocan en paralelo;
- Para arreglar los núcleos entre ellos, se utiliza un tercer cable pelado.
Como productos retorcidos, debe elegir más de 2 cables rígidos. El devanado se organiza utilizando un cable blando flexible.
Características de retorcer cables de un solo núcleo
Para torcer los cables de un solo núcleo de forma firme y correcta, es adecuada una conexión paralela. Al realizar el trabajo es necesario:
- retire el aislamiento en un ángulo inferior a 90 grados;
- actuar con cuidado si el material del cable es aluminio;
- pelar el aislamiento para una unión igual a 3-4 cm;
- coloque dos cables uno encima del otro 1.5-2 cm por encima de un lugar desnudo en un ángulo de 45 grados;
- sosteniendo el área sobre el corte con la mano izquierda, comience a torcer las venas;
- trabaje de manera que al principio haya una torcedura con aislamiento, y luego una longitud desnuda;
- Termine el proceso de torsión con alicates para obtener una densidad adicional.
La torsión lista no se puede cubrir inmediatamente con aislamiento. La línea debería funcionar durante 2-3 horas. Después de eso, debe apagar la máquina en la entrada y verificar la temperatura de la unidad. El calentamiento indica la falta de fiabilidad del soporte: será necesario volver a hacerlo.En ausencia de calentamiento, los conductores pueden aislarse.
Herramientas de alambre de torsión
Para retorcer correctamente los cables, necesitará:
- papelería o cuchillo de cocina;
- pinzas o cortadores laterales;
- estriptista;
- engarzadora hidráulica o manual;
- soldador - para eliminar el aislamiento;
- tubo termorretráctil;
- construcción de secador de pelo;
- destornillador.
En lugar de un soldador, puede usar un quemador eléctrico.
Procedimiento de operación
Se puede considerar un algoritmo de torsión por fases en el ejemplo de un plexo de un cable multinúcleo y de un solo núcleo. En este caso, es mejor trabajar en la técnica de ramificación:
- Pelar el área desde el extremo de los conductores: 3-4 cm de largo con un separador o un cuchillo de oficina.
- Colocación de termocontraíble en uno de los cables.
- Segmentos desengrasantes sin aislamiento con una herramienta especial.
- Doblado de 180 grados del extremo de un solo núcleo para apretar aún más el giro.
- Envolviendo un cable de múltiples núcleos sobre un solo núcleo. Tomará 5-6 vueltas en sentido horario.
- Sujetar la punta doblada de un solo núcleo con unos alicates y presionarla contra la conexión.
- Colocación de contracción por calor en el lugar de torsión y fijación con un secador de cabello.
La contracción debe arreglar firmemente el giro.
Aislamiento compuesto
Aislar el nodo resultante debe ser de alta calidad. Se utilizan tres tecnologías para este propósito.
Cinta aislante
La cinta con una base adhesiva está hecha de poliéster y película epoxi, fibra de vidrio y mica, material de acetato y papel. Para el aislamiento de la fuente de alimentación doméstica, es adecuada una cinta con película de PVC clase P y el lado adhesivo de goma. El material tiene buena adhesión, elasticidad y densidad. Cerrar el giro con cinta aislante se realiza paso a paso:
- El devanado comienza 2-3 cm por encima del área expuesta, en la parte superior del aislamiento del cable.
- La cinta se enrolla en un ligero ángulo hacia el final del giro.
- En lugar de la punta, el material se dobla a su alrededor y se enrolla en la dirección opuesta.
- Después del lugar del devanado, la cinta se corta con un cuchillo de oficina o unas tijeras.
El recubrimiento de dos capas con cinta aislante asegurará la confiabilidad y la máxima estanqueidad de la junta de contacto.
La cinta aislante es adecuada para retorcer cables eléctricos ubicados en una habitación seca.
Tubo Termoencogible
El termotubo está hecho de polímeros especiales, que se comprimen y expanden bajo condiciones de soplado con aire caliente o por exposición al agua tibia. El material termocontraíble se puede colocar encima de objetos con terreno complejo. Cuando se trabaja con núcleos de filamentos, los productos proporcionan aislamiento de alta calidad y protegen contra rasgaduras.
El proceso de aislamiento se lleva a cabo de la siguiente manera:
- Se corta una pieza del tubo, 1 cm más que el área expuesta.
- Se coloca una pieza en 1 cable antes de que comience la costura.
- El cable está retorcido.
- Después de torcer los núcleos, el termotubo se tira hacia el sitio de torsión.
- Un tubo se calienta con un secador de pelo o un encendedor a una distancia de 1-2 cm. Debajo de la corriente de calor, disminuirá y se presionará firmemente contra el sitio.
Los conductores aislados con termotubo, según GOST, se pueden colocar en el baño, sumergidos en tierra o agua.
Abrazadera de aislamiento de construcción
Al organizar el cableado de la casa o el apartamento, es recomendable usar tapas especiales de PPE. Los productos se colocan en un lugar para el aislamiento después de la torsión. La punta de la tapa se corta y el PPE se coloca en el cable con esfuerzo. Los resortes especiales en la superficie se abren y se envuelven firmemente alrededor de la junta. Para mayor resistencia, puede girar la tapa hacia la derecha.
Cuando se usa PPE, la sección retorcida no se puede soldar.
Recomendaciones profesionales
Los electricistas experimentados dan algunos consejos sobre cómo aplicar la torsión y consideran todos los riesgos de tal conexión.
Permisos PUE
Las normas no pueden prohibir completamente la torsión. Se puede usar en combinación con tecnologías:
- soldadura: los alambres retorcidos se sueldan adicionalmente para garantizar la continuidad del contacto;
- soldadura: las soldaduras no pueden dar a la unión resistencia mecánica. Por esta razón, los núcleos están retorcidos, soldados, aislados y colocados en una caja de distribución.
Para una densidad adicional de núcleos retorcidos, use bloques de terminales de tornillo.
Conexión de conductores de diferentes materiales.
Está prohibido combinar cobre y aluminio en un solo giro. Entre ellos hay una pareja galvánica, que se somete a electrólisis bajo la influencia de la humedad y los procesos químicos. La resistencia de los contactos rotos aumenta y luego desaparece. Como resultado, la costura se calienta y se quema.
La diferencia en los coeficientes de expansión térmica del material conducirá al debilitamiento de la costura después del enfriamiento. La resistencia comienza a aumentar más intensamente.
La apariencia de la película de óxido.
El aluminio es un material en cuya superficie siempre aparece una película de óxido. Mejora la protección del cable, pero también aumenta la resistencia de contacto. Para excluirlo, las venas están cubiertas con pasta de cuarzo-vasilina o adquieren bloques terminales especiales con este relleno.
La torsión, como un tipo de conexión de conductores conductores, solo se puede usar como una medida temporal. En condiciones de funcionamiento constante, la costura puede provocar un incendio en el cableado, situaciones de peligro de incendio.
