Las carcasas de la caja de conexiones fusionadas, los cables carbonizados, la integridad del núcleo deteriorada son consecuencias de descuidar un procedimiento como la terminación del cable. Sin crear un contacto confiable con el dispositivo, no puede estar seguro de la seguridad del cableado eléctrico. Con la ayuda de la terminación, es posible reducir la resistencia de transición, lo que hace que los contactos se derritan, aumentar la fiabilidad de la conexión y aumentar su tiempo de funcionamiento. Los métodos para terminar los cables son diferentes, cada uno de los cuales tiene sus lados positivo y negativo.
El peligro de falta de terminación.
Por terminación se entiende el proceso de procesamiento y formación del núcleo para crear una conexión sólida con el dispositivo. Al elegir métodos para terminar los alambres y cables, es importante comprender cómo se comportará un material en particular y qué debe hacerse para que el contacto sea fuerte. La condición más importante para la seguridad de la red eléctrica es la creación de un contacto confiable y de alta calidad entre el conductor y el dispositivo al que está conectado. Si la conexión es deficiente, puede producirse un cortocircuito o un incendio. El contacto no confiable conduce a una alta resistencia transitoria. Es inherentemente una resistencia en la que se genera calor. El aumento de calor conduce a quemar y derretir el cable.
La resistencia de transición debe eliminarse. Pero esta es una tarea bastante difícil, que es evitada por la película de óxido, un área de contacto pequeña y una compresión débil en los terminales del dispositivo de conmutación. Solo puede reducir la PS: en este caso, el final de los hilos de alambre ayuda.
Métodos de terminación
Existen reglas para la instalación de instalaciones eléctricas (PUE), que rigen el trabajo con equipos electromecánicos. De acuerdo con estos requisitos, el maestro debe saber lo siguiente:
- La terminación se puede realizar engarzando, soldando, soldando, terminales especiales y terminadores para cables, manguitos.
- El mejor método para terminar aluminio con un área de sección transversal de 2.5 Mm cuadrados a 10 Mm cuadrados es doblar el extremo del núcleo en un anillo.
- Los conductores de aluminio con una gran sección transversal están terminados con férulas rizadas o soldadas (para secciones transversales de 240 Mm cuadrados).
- El cable de aluminio debe lubricarse con grasa especial en el punto de terminación para que no haya contacto con el aire. De lo contrario, se formará oxidación, lo que conducirá a la destrucción del conductor y el contacto.
- Alambres de cobre de hasta 10 m2. doblarse en un anillo, pero primero necesitas soldarlos. Las bandas de los cables ayudarán a crear un buen contacto y proteger los cables del fuego.
La forma más popular de crear terminaciones es usar varios consejos. Vienen en diferentes tipos, varían en material, propósito, tamaño, características, clase.
Tecnología de preparación de alambre
Puede completar la terminación usted mismo con una herramienta especial. La tecnología es simple: solo tome la punta, colóquela en el conductor y apriétela. El número de pinzas puede ser diferente: el engarzado de una matriz con un contacto puntual se lleva a cabo en dos o más lugares, y un engarzado es suficiente para las mangas. Se necesitan varios engarces para un contacto más confiable, reduciendo la resistencia de transición y aumentando la resistencia mecánica.
El engarzado por artesanos profesionales se lleva a cabo utilizando una costosa herramienta especial. No es rentable que un profesional del hogar compre dicho dispositivo, por lo que elige otras opciones.Como alternativa, puede actuar un separador para quitar el aislamiento con una prensa o un rizador (un rizado especial). Todos los dispositivos se pueden comprar en una tienda de construcción convencional o instalación eléctrica.
Hay puntas de soldadura. Luego, la terminación se lleva a cabo en dos etapas: el núcleo pelado se coloca en la punta y la soldadura se vierte en el orificio. Este es un método más confiable y de alta calidad, que a menudo se usa en el cableado eléctrico.
Tipos de consejos
Puede terminar rápidamente un cable o cable con terminales especiales. Su gama es diversa: hay terminales para el cableado de aluminio y cobre, para conductores de un solo cable y cables múltiples. Cada producto tiene su propia marca de acuerdo con GOST, según el cual puede comprender el propósito y las características del dispositivo eléctrico, así como las condiciones climáticas de funcionamiento.
Puntas para hilos de cobre TTM y TML
Los conductores de cobre trenzados pueden terminarse con puntas especiales de una tubería de cobre perforada debajo de un perno. Hay dos modificaciones de tales dispositivos: sin recubrimiento y estañado. También están marcados como ТМ (ТМЛ), después de lo cual la sección transversal del cable se sujeta en milímetros y el diámetro del orificio de la punta en mm. La fijación de tales abrazaderas se lleva a cabo engarzando con unos alicates especiales. No se recomienda usar alicates ordinarios o un martillo, de lo contrario el mecanismo podría dañarse. El número de engarces debe ser dos o más para una instalación confiable.
Estos consejos también se pueden usar para conductores de un solo cable. Solo es importante elegir el tamaño correcto, ya que de lo contrario el núcleo podría romperse. Antes de la instalación, los extremos se limpian de la capa aislante y el óxido a un brillo metálico característico.
El alcance de tales productos es bastante amplio. Se pueden encontrar en la conexión de elevadores de cable en el dispositivo de entrada de distribución en la entrada, en la conexión a tierra de cajas de conexiones de metal, la conexión de estufas eléctricas, una rama. También se utiliza activamente en la industria.
Para la terminación, son adecuados los cables y cordones con una sección transversal de 2.5 m2 a 240 m2.
Las puntas TML se usan mejor en compuestos en los que debe haber una alta resistencia a la corrosión.
TML (o)
Una modificación menos utilizada de las puntas TML es un dispositivo de engarzado con una ventana de control que permite al asistente ver el proceso de instalación del conductor en su lugar.
Dichos productos también se montan por soldadura. El alcance es la industria. Prácticamente no se usan en la vida cotidiana, por lo que muchos electricistas domésticos y especialistas en el sector de la vivienda y los servicios comunales ni siquiera tienen una idea sobre la existencia de tales dispositivos.
ALLÍ
Los terminales de aluminio y cobre TAM para cables se utilizan para conectar el cableado de aluminio a las barras colectoras de cobre en los dispositivos de entrada y distribución. El producto es una punta de dos metales, en la cual el vástago está hecho de aluminio y el cuerpo en sí está hecho de cobre. La resistencia de transición está ausente debido a la difusión por fricción. Método de montaje - engarzado.
ejército de reserva
Utilizado para alambres de aluminio. Exteriormente similar a los productos de la marca TM, pero hecho de otro material. Tienen un tamaño mínimo de 16 m2.
La conexión y terminación de los conductores de alambres y cables de aluminio solo se puede hacer con gelatina de cuarzo y petróleo, lo que evita la formación de óxido en la superficie. Gracias a ello, se reduce el contacto con el aire.
Otros tipos de consejos
Los alambres de cobre en los electrodomésticos a menudo terminan con puntas de cobre para soldar. Los dispositivos tienen "orejas" especiales que le permiten fijar el conductor de forma segura. Estos productos incluyen la marca PM, en la que las "orejas" se unen en una versión de producción. Se utilizan para cables con una sección transversal de 2,5 mm cuadrados.
Al reducir el tamaño de los dispositivos de conmutación, el equipo de protección ha provocado un cambio en el tamaño de las abrazaderas. Por esta razón, el extremo terminal del cable pin NShP se usa cada vez más.
En la industria, se utilizan activamente pernos de cable y terminales mecánicos de NB. Con su ayuda, se terminan los cables de alimentación con una sección transversal de 25 m2 a 240 m2. Están hechos de aleación de aluminio y tienen buena resistencia a la corrosión. Para crear estanqueidad, se incluye un tubo termocontraíble.
La variedad de consejos es muy diversa, siempre puedes encontrar un dispositivo para este tipo de conductor, pero muchos usan los caseros. Dichos productos tienen una ventaja importante: la capacidad de crear una punta para cualquier tamaño. Se pueden hacer de manera bastante simple: se requiere un tubo del material deseado, se aplana desde un extremo y luego se perfora un agujero. Los dispositivos caseros se utilizan en dispositivos de puesta a tierra.
En el caso de un producto hecho a sí mismo, se desconoce la carga actual. Por esta razón, no se recomienda usarlos en la industria y a altas capacidades.
