Durante la reparación, a menudo es necesario enfrentar el reemplazo o tendido de un nuevo cableado. Para elegir el material, debe estudiar las características de las opciones ofrecidas en el mercado y su vida. Si el presupuesto es limitado, se puede preferir el aluminio.
Beneficios del cableado de aluminio
El material es ligero. Este hecho permite el cableado en grandes edificios sin una carga significativa sobre los cimientos. Por la misma razón, un cable de aluminio se considera una prioridad para tender líneas eléctricas. En los días de la URSS, casi todos los edificios fueron alimentados con este material.
El metal es resistente a la corrosión. En estado abierto, el aluminio reacciona instantáneamente con el oxígeno. Como resultado, se forma una película, que a su vez protege el cable de una mayor oxidación.
Otra ventaja es el bajo precio. Si compara el cableado con un producto de cobre similar, el primero es más barato.
Términos de Uso
El apartamento tiene muchos electrodomésticos que funcionan con electricidad. En base a esto, el PUE editado indica un índice transversal mínimo de 16 metros cuadrados. mm Este parámetro se aplica al cableado que se utiliza para electrificar el apartamento.
Al montar el trabajo con productos de aluminio, se debe observar una regla más: para conectar los cables, debe usar contactos de sujeción. Para que el metal no se oxida, se le aplica un lubricante especial. Este método de conectar elementos individuales minimizará el nivel de resistencia de transición.
Hay otra opción que es relevante para la instalación en una caja de conexiones. Las varillas desnudas se conectan entre sí mediante soldadura. Este es un proceso laborioso que lleva más tiempo. Por lo tanto, los maestros a menudo recurren a los contactos de sujeción. Sin embargo, cualitativamente, el resultado de aplicar el segundo método será mayor.
Con un reemplazo parcial del cableado anterior, a menudo es necesario conectar conductores de cobre con aluminio. Si hace esto directamente, sucede lo siguiente:
- oxidación y debilitamiento de los contactos;
- calentamiento de venas con diferente resistencia;
- trenza aislante fundida y metal desnudo;
- Cortocircuito e incendio de materiales.
Los electricistas conectan cables diferentes de manera segura:
- Perno de acero, arandelas y tuercas. No se recomiendan piezas galvanizadas. La conexión es engorrosa, pero en la práctica se ha verificado la efectividad de dicho contacto. Lo principal es que las partes desnudas de los cables no tienen la capacidad de tocarse entre sí.
- Un clip llamado "Walnut". En este caso, no hay necesidad de cortar el cable. Es suficiente limpiar un área pequeña, que se colocará entre pequeñas placas de metal. Al usar este tipo de abrazadera, vale la pena prestar atención al material. Como regla general, están hechos de acero inoxidable, lo que puede provocar un sobrecalentamiento de los cables. Los contactos se colocan en una "carcasa" de plástico refractario.
- Terminales en los que se inserta el metal desnudo. Dentro de la abrazadera hay una pasta que interfiere con el proceso de oxidación. Los maestros recomiendan usarlos solo en accesorios de iluminación.
- Almohadillas Su uso requerirá un apriete periódico de los tornillos, aproximadamente cada 6-8 meses. Al elegir este clip, debe asegurarse de que sea de calidad.
La mejor opción para conectar cables diferentes se considera engarzado. La esencia de este método es que las venas se limpian de óxido, cubiertas con estaño caliente.A continuación, los cables se insertan en la manga GML, que se presiona.
Para mayor estanqueidad, los contactos se tratan con un adhesivo termorretráctil. Es importante tener cuidado con el aluminio, que por su naturaleza es un metal blando y quebradizo.
Al elegir cables, vale la pena considerar el nivel de carga que pueden soportar dependiendo de la sección transversal. Por ejemplo, 2.5 mm corresponden a 4.4 kW, 10 mm a 11 kW y 70 a 36.3 kW.
Toda la vida
Al instalar comunicaciones eléctricas, cada consumidor quiere tener en cuenta los hechos de fiabilidad y durabilidad. La vida útil del cableado de aluminio puede ser nominal, de garantía y real.
Nominal
El indicador teórico se tiene en cuenta en la etapa de diseño. Si sigue todas las reglas de instalación y operación, el período de tiempo será de 25-30 años. En este caso, la temperatura no debe ir más allá de -50 a +50 grados Celsius. Es importante no olvidarse de la necesidad de un trabajo preventivo y un monitoreo constante del estado de los contactos.
Garantía
El indicador, como regla, difiere del término nominal en una dirección más pequeña. Puede ser tan poco como 5 años. En este caso, para un reemplazo gratuito, hay condiciones estrictas que deben cumplirse:
- almacenamiento de productos;
- transporte;
- el instalador tiene una licencia;
- Condiciones de operación.
El último párrafo implica una carga que no debe exceder la especificada por el fabricante.
Al elegir una transacción, el valor real debe ser importante para el comprador. Con la elección correcta de máquinas de sección transversal y automáticas, un mantenimiento adecuado, la vida útil del cableado de aluminio puede alcanzar los 100 años. Sin embargo, todo depende de la calidad de la aleación, la colocación y el uso de la red.
Las desventajas de los alambres de aluminio.
La vida útil limitada de los cables se debe al comportamiento característico del aluminio en las condiciones de su funcionamiento. Cuando la temperatura cambia, el metal se deforma. Cuantas más veces se expanda y vuelva a su forma, mayor será el riesgo de una ruptura en el núcleo del cable.
La fragilidad del aluminio elimina la posibilidad de doblar el cable al tenderlo. También conduce al calor y a la fractura.
Los contactos desnudos se oxidan casi instantáneamente. La película resultante reduce en gran medida el nivel de conductividad actual, lo que conduce a una disminución en la sección transversal del cable y disminuye el valor permisible de la carga de resistencia. Esto será seguido por el sobrecalentamiento y la destrucción, que contribuyen a la aparición del fuego.
Cómo extender la vida útil del cableado
Para que el cableado de aluminio dure el mayor tiempo posible, es necesario seguir las reglas para hacer conexiones de contacto y usar equipo de protección. También es importante controlar el estado general de los cables.
El incumplimiento y la violación de los requisitos operativos conducirán a la falla rápida de cualquier cableado. El monitoreo periódico de los contactos evitará daños y extenderá la vida de la comunicación.
