El trabajo eléctrico debe realizarse de conformidad con las normas de seguridad contra incendios. Una tubería de metal corrugado se usa con mayor frecuencia como uno de los medios de protección al instalar un cable de dos, tres núcleos. Realiza una función de fuego y protege el cable del estrés mecánico.
Alambre de metal para cableado eléctrico
La tubería de metal corrugado es un canal protector especial para el cableado, hueco en el interior. Con mayor frecuencia producen tubos de acero galvanizado, lo que garantiza sus propiedades a prueba de humedad.
Las tuberías corrugadas se utilizan en los siguientes casos:
- Colocación del cable eléctrico detrás o sobre paneles inflamables: marco, paneles de madera, revestimiento, materiales de acabado de polímeros.
- Colocación de una manguera de metal corrugado para el cableado eléctrico en una solera de piso de cemento u otras estructuras de concreto. Además de la protección mecánica del cable contra la compresión, la tubería le permite cambiar los cables viejos por otros nuevos si es necesario sin desmontar el relleno monolítico.
- Dispositivo de cableado exterior desde la calle: cables potentes para iluminación, equipos sofisticados, etc.
- Instalación de sistemas subterráneos de suministro de energía.
- El dispositivo de cableado está cerca de tuberías de gas, comunicaciones de calefacción.
- Enrutamiento de cable paralelo para evitar que se cruce.
De acuerdo con el PUE (Cláusula 2.1.64), la corrugación de metal para el cableado debe estar completamente apretada.
Tipos de tubos de metal corrugado
En el mercado puede encontrar los siguientes tipos de tubos:
- Acero inoxidable. Tienen el costo más alto entre las opciones presentadas.
- Galvanizado. Tienen un tejido especial que garantiza la integridad de la conexión de los enlaces de corrugación.
- Acero con trenza de polímero (PVC). Diseñado para la instalación de cables en lugares de mayor riesgo de explosión, en tierra, agua. Este tipo de tubería se caracteriza por una mayor estanqueidad.
- Estaño. El tipo más ligero de corrugación de metal. Es relevante cuando se realiza el cableado en lugares con alta humedad. La estanqueidad de las juntas del enlace está garantizada por una película especial de polipropileno.
Los canales protectores siempre se cortan en una pieza por metro de cable. No se permite unir dos cortes de un tubo.
¿Cómo funciona Metallofra?
La manguera de metal corrugado funciona según el principio de una barrera de contención a alta presión en el manguito con el cableado. Esto es especialmente cierto para el cable en el suelo. Los refuerzos aquí son los enlaces del tubo.
Si tomamos como comparación las tuberías corrugadas y de paredes lisas con el mismo diámetro condicional, el área de la segunda será significativamente mayor que la primera. Aquí puede seguir el principio del canal de protección de acuerdo con la fórmula del curso escolar de física general:
- P = F / S,
donde los valores se interpretan de la siguiente manera:
- P es la presión sobre la tubería;
- F es la fuerza que actúa sobre la superficie perpendicular a su plano;
- S es el área de la superficie deseada.
Después de analizar la fórmula, queda claro: cuanto mayor es el área de superficie total que está sometida a tensión mecánica (presión externa), menor es por cada cm2 de manga.
Características técnicas de las mangueras de metal corrugado.
Todas las corrugaciones metálicas para el cableado eléctrico tienen varios de sus parámetros técnicos y características.Deben tenerse en cuenta al elegir canales. Más a menudo la información se presenta en forma de marcado en tuberías. Los tubos corrugados de metal tienen los siguientes parámetros:
- Resistencia a la carga: hasta 125 N / cm2, hasta 320 N / cm2, hasta 750 N / cm2, hasta 1250 N / cm2, hasta 400 N / cm2: carga muy ligera, ligera, media, alta, muy alta, respectivamente.
- Resistencia al impacto: de 0,5 kg / 100 mm a 6,8 kg / 100 mm.
- Rigidez: tubo de memoria sólido, flexible, especialmente flexible. Además, el radio de curvatura puede variar dentro de 25≤R≤150 mm.
- Condiciones de funcionamiento de temperatura: de -45 a +400 grados Celsius.
- El coeficiente de rugosidad es 0.008.
- Conductividad térmica - 17 W / m * K.
- Sección interna - 16-50 mm.
Las fundas de metal corrugado sirven por más de 30 años.
Cómo elegir una corrugación de metal
El canal de protección para tender el cable se selecciona de acuerdo con varios criterios, de acuerdo con las condiciones de la instalación eléctrica.
La primera condición de elección es la sección interna de la manga. Aquí, confían en la sección de electricistas, que está montada:
- delineador de ojos a puntos de iluminación - 16 mm;
- a interruptores o enchufes - 20 mm;
- instalación de un cable de baja corriente (antena, teléfono, Internet) - 25 mm;
- desde el escudo hasta la caja de conexiones - 25 mm;
- conexión de dos escudos entre sí: 32 mm;
- transición de cable entre pisos - 40 mm;
- tendido de cables en el suelo, tubos colectores - 50 mm.
Según el nivel de flexibilidad, se selecciona un tubo corrugado teniendo en cuenta la presión máxima posible sobre el canal montado:
- El tubo de luz tiene un bajo nivel de resistencia. Diseñado para el cableado debajo de techos suspendidos o suspendidos, para estructuras de placas de yeso, para revestimiento. Tales tuberías de metal corrugado de paredes delgadas para cableado eléctrico tienen el costo más bajo.
- Tubo pesado de resistencia media. Se permite colocar en una solera de cemento, yeso, tierra.
- Manga extra pesada. Está indicado para su uso en habitaciones con altos requisitos de seguridad contra incendios: instituciones públicas con alta asistencia, hospitales, escuelas, jardines de infancia.
Los expertos recomiendan prestar atención al fabricante del canal. Los más populares son:
- IEK (Rusia);
- Legrand (Francia);
- Frankische (Alemania).
Al comprar, es recomendable pedirle al vendedor un certificado de calidad para el producto seleccionado.
Ventajas y desventajas
Todos los tubos de metal corrugado para cableado tienen varias ventajas:
- alta vida útil (30-50 años);
- protección del cable tendido contra pequeñas plagas, roedores, daños mecánicos;
- simplicidad de instalación del canal en cables;
- la capacidad de reemplazar el cableado viejo por uno nuevo sin un desmantelamiento complicado;
- sujeto a tierra, protección confiable contra descargas eléctricas;
- resistencia a la humedad, presión, diferencias de temperatura;
- cero inflamabilidad;
- peso relativamente ligero
Las desventajas de usar un canal corrugado protector incluyen:
- altos costos de cableado;
- la complejidad del proceso;
- riesgo de acumulación de condensado en el canal y, como resultado, una disminución en la resistencia del cable.
Las corrugaciones de metal se venden en bobinas o metros.
Materiales y marcas
Para la producción de canales protectores, a menudo se usa acero inoxidable o galvanizado. La primera opción es más duradera (marca MPN). Las tuberías de acero inoxidable se caracterizan por una mayor rigidez y estanqueidad.
Otra marca de productos es MGPng. Tal tubo corrugado de acero se produce utilizando un método especial de enrollar los enlaces, utilizando una rosca de sellado y un aislamiento engrosado. El tubo resistente se caracteriza por una mayor flexibilidad.
Marca MRPING: productos con una trenza de recubrimiento de polímero superior.
Si necesita una protección confiable del cable del agua, productos derivados del petróleo, es mejor dar preferencia a la última opción.
Cableado en una corrugación de metal.
Para omitir libremente la longitud de cable deseada a lo largo de la manga de la ondulación, debe preparar:
- un trozo de tubo de metal igual al metraje del cable;
- pedazo de cable eléctrico;
- una gorra de un bolígrafo o un rotulador;
- Un trozo de papel de lija.
El trabajo se realiza de la siguiente manera:
- Usando la piel, las caras sobresalientes de la tapa se retiran para que tome una forma cilíndrica suave.
- Fije el elemento al extremo del cable. Ejecútelo en la corrugación y presiónelo gradualmente hasta que aparezca la tapa al otro lado del canal.
- Es aconsejable realizar toda la operación sobre el peso de la tubería de hierro para facilitar el paso del cable a través del canal.
Este método es adecuado para usar un tubo en el que se tendió previamente un cable viejo. En el nuevo canal, los cables del dispositivo se realizan de la siguiente manera:
- Un extremo del conductor (un cable especial en la cavidad de la tubería) se libera ligeramente.
- Perforan un cable de dos o tres hilos a 1 cm de su inicio para no dañar los núcleos. Pase el extremo del cable a través del cable y gírelo con un lazo. Los restos del conductor pueden aislarse para que no se adhieran a los refuerzos en la funda protectora al pasar el cable de alimentación.
- La segunda punta (opuesta) del cable debe estar atada al "ancla" (radiador, riel de metal resistente).
- Queda tirar de la fibra metálica sobre el cable con ambas manos hasta que su extremo opuesto aparezca en el otro lado del tubo.
La funda montada con cable está unida a la pared de la casa en clips especiales con clip. Se colocan en incrementos de 30-40 cm.
