El relleno se lleva a cabo después de que el concreto, que forma la base de la base, se endurece por completo. Los espacios vacíos a menudo aparecen alrededor del perímetro de la estructura. Para proteger el suelo de la sobrehumectación, que puede violar la integridad de la base, se llena un espacio con un relleno.
Reglas para el relleno de los senos paranasales y la importancia de la operación.
El relleno de los senos para fosas está regulado por SNIP 3.02.01-87. Este documento describe los requisitos de material para llenar los huecos de zanjas y la secuencia de trabajo. Los parámetros objetivo de humedad y densidad a los que debe cumplir el suelo cargado varían según su tipo. Se utilizan vibradores potentes para sellar durante el relleno de los senos para fosas.
El relleno debe prepararse con anticipación. Debe ser lo más uniforme posible. Es aconsejable eliminar cuerpos extraños: guijarros, ramas, trozos de corteza e inclusiones similares. Los senos estrechos deben llenarse con materiales menos propensos a la contracción como la grava o una mezcla de arena y grava. En ningún caso puede usar una capa fértil: contiene masa vegetal y compuestos orgánicos que se pudrirán con el tiempo. El relleno está prohibido al regar las paredes y el fondo de la zanja. Se debe eliminar la humedad. Para este fin, puede equipar un canal de contorno para el drenaje.
La estimación de la construcción para los cálculos resultará más costosa, pero este es el único método que ayuda a reducir el nivel de levantamiento.
La base de la base se lleva a cabo después de dos o tres semanas después de verter el concreto y montar la base. Es importante que la mezcla tenga tiempo de endurecerse. No vale la pena hacer una base de relleno antes de que hayan pasado 2 semanas; esto cargará el concreto, lo que puede conducir a la destrucción de la estructura. Además, durante el trabajo, es posible infligir daños al material que no está completamente congelado. El agua que ingresa a las grietas contribuirá a la destrucción de la base y las barras de refuerzo de óxido. El marco del encofrado debe desmontarse al inicio del trabajo.
La trinchera dormida debe limpiarse de la basura y objetos extraños atrapados accidentalmente. Luego se estima la humedad del suelo. Si el suelo es propenso a levantarse, el indicador óptimo es 12-15%. En suelos pesados, se permite un mayor contenido de agua (hasta 20%). Tanto el suelo seco como el anegamiento son dañinos. Si es necesario, el suelo se lleva a la condición deseada. Luego se vierte una capa de arena (o su mezcla con grava) de 0.3 m de altura, luego de esto, puede proceder a rellenar la base.
El propósito del procedimiento es crear una capa de unión entre la tira de concreto y el suelo local natural. Además, se proporciona protección de las capas de suelo cercanas contra la erosión por el agua. Esto es necesario, ya que cuando se inunda el suelo ubicado al lado de la base, existe una amenaza de violación de la integridad de la base, deterioro de su rendimiento y reducción de la vida útil.
Tecnología de compactación de relleno
Para organizar el sello se requerirá un equipo técnico especial. Definitivamente, no se recomienda manipular el relleno manualmente; el proceso llevará mucho tiempo y será difícil lograr la densidad deseada. Se utiliza un esquema de trabajo en capas. Ram el terraplén hasta que responda a este proceso. El grosor de una capa depende del material utilizado:
- para suelos arcillosos el valor es mínimo: la capa no debe ser más gruesa que medio metro;
- cuando se usan suelos francos arenosos y francos, el valor más alto es 0.6 m;
- rellenos de arena pueden alcanzar 0,7 m.
La capa fresca se trata con un ecualizador de zanja y un apisonador. La fuerza durante el procesamiento primario no debe exceder 0.7 de la norma para el material involucrado. Los siguientes pasajes deben superponerse al anterior en ¼ o 1/3 del ancho para que la placa vibradora tenga suficiente tiempo para la compactación. Las capas superiores se apilan a alta presión. Cuando se erigen edificios grandes (incluidos dos pisos), un rodillo vibratorio es adecuado para la compactación de materiales.
Cuando se llena la zanja, debe organizar un área ciega inclinada para desviar el agua de la base. La inundación del suelo cercano afecta destructivamente la base establecida.
Dentro
Si el propietario no planea usar el sótano, la arcilla se llena hacia adentro debajo de la solera de concreto, lo que protege contra la penetración del agua subterránea. Habiendo tendido una capa de 0.3 m, debe ser apisonado. Luego haga un terraplén de arena, compacto, ligeramente humectante. En la parte superior se coloca una capa impermeabilizante de material para techos. Para reducir la pérdida de calor, se vierte otra capa de arena sobre la cual está dispuesta la regla.
Al organizar el trabajo en el interior, puede usar diferentes tipos de suelos, lo que se asocia con diferencias de temperatura menos pronunciadas y amenazas de anegamiento. No se olvide de la compactación capa por capa, así como de la limpieza de inclusiones extrañas.
Fuera de
El relleno externo también se implementa de acuerdo con un esquema en capas. El suelo debe estar provisto de un drenaje adecuado. Para aislar la base del exterior, puede usar espuma de poliuretano o espuma de poliestireno. La arcilla expandida es inferior en efectividad a estos materiales, además, es más difícil de ensamblar.
La elección del material para rellenar la base
Se pueden usar diferentes tipos de suelos. Lo principal es que cumplen con las normas de humedad y densidad. También es muy importante que el relleno no cambie sus cualidades bajo la influencia del agua. Para lograr los valores adecuados del último indicador, se utiliza una tecnología especial, que consiste en colocar el material en capas delgadas seguido de apisonar cada uno de ellos.
Arena
Las mezclas de arena y grava son muy adecuadas para la colocación en senos debido a sus excelentes cualidades de drenaje. Con un área ciega bien organizada, este diseño garantiza una protección confiable contra levantamientos a bajas temperaturas. El lijado también agrega estabilidad a la caja del edificio. También es importante que el material sea fácil de manipular y mantenga bien su densidad.
La falta de arena es la permeabilidad a la humedad. Debido a esto, el agua se acumula en el grosor del relleno, lo que crea una sobrecarga de la capa de impermeabilización. La hidratación de la suela degrada las cualidades de soporte del suelo. El área ciega dispuesta correctamente puede mejorar la situación. La elección correcta de la pendiente y la instalación de la impermeabilización evitarán la acumulación de humedad de la lluvia. Cerca del área ciega también es necesario organizar el drenaje. Esto permitirá que el agua se desvíe para su uso posterior en la granja (por ejemplo, para regar jardines y cultivos).
La arena de barrancos es más adecuada para su colocación en los senos paranasales que el río puro o la cantera. Esto se debe al contenido de una gran cantidad de sales e inclusiones de arcilla, que proporcionan la mejor manipulación. La arena limpia se puede lavar con agua subterránea. Por lo tanto, se recomienda usarlo solo en una mezcla a la mitad con grava. La arena de la quebrada no debe lavarse; esto conducirá a la eliminación de partículas aglutinantes. Solo necesita limpiarse de inclusiones de origen vegetal y otros compuestos orgánicos.
Para calcular cuánta arena se requiere para el trabajo, puede usar la calculadora en línea. La fórmula está diseñada para trabajar con diferentes tipos de relleno.Puede apisonar la arena humedeciéndola ligeramente, si esto no daña los componentes del sustrato.
Materiales de arcilla
La mejor opción es la arcilla delgada, casi no absorbente. Si tiene que lidiar con material sólido con grumos, se le agregan aditivos para la plasticidad, por ejemplo, arena (aproximadamente 5%). La introducción de impurezas no afecta las características de resistencia y contracción, pero simplifica enormemente la manipulación. El material es adecuado para suelos rocosos, así como para casas construidas en áreas con aguas bajas de maleza.
La arcilla es buena porque sirve como barrera contra la humedad, no la pasa a la suela y protege a esta última de los efectos destructivos. La desventaja de este material es su tendencia a levantarse. Bajo ciertas condiciones, la arcilla absorbe la humedad. Coloque el material en capas delgadas, sujetas a compactación obligatoria.
Las consecuencias del relleno incorrecto
El incumplimiento de la tecnología de llenado y los requisitos para los rellenos puede contribuir a la lixiviación del material, la acumulación de fluido en él o procesos destructivos en la suela. La organización inadecuada de la impermeabilización también contribuye al rápido desgaste de la base.
No puede usar suelos polvorientos y mezclas que contengan una gran cantidad de partículas finas para llenar los huecos, ya que son fácilmente arrastrados por el agua subterránea. Los suelos de turba y chernozem no son adecuados para este propósito. Las impurezas mecánicas (incluidas las piedras) deben eliminarse antes del llenado, ya que pueden violar la integridad de la capa de impermeabilización. No se recomienda realizar el procedimiento en invierno. Durante este período, hay mucha humedad y hielo en el suelo, lo que afecta negativamente la capacidad de compactar.
El material para el relleno debe ser uniforme, cumplir con los indicadores regulados de humedad y densidad, y no cambiar radicalmente sus cualidades de la exposición al agua. Al realizar el trabajo, debe seguir cuidadosamente la tecnología establecida.
