La placa aislante sueca es una base monolítica de una pequeña profundización para la casa. Una base USP está construida sobre una capa de aislamiento térmico, por lo tanto, no entra en contacto con el suelo. La losa está construida sobre cualquier suelo, la marca del agua subterránea estancada y la profundidad de congelación no importan. Además, se hace posible realizar comunicaciones en el grosor de la base.
El dispositivo de la estufa sueca aislada
La compleja estructura está aislada con aislamiento térmico con características repelentes al agua. La parte superior de la losa monolítica está preparada para colocar el piso del primer nivel de la casa. Las costillas rígidas están dispuestas debajo de las paredes alrededor del perímetro.
La placa sueca calentada (USP) incluye:
- sistema de drenaje del suelo;
- geotextiles;
- almohada de arena;
- ropa de cama de piedra triturada;
- aislamiento (espuma de poliestireno extruido);
- Losa de hormigón con refuerzo, calefacción y comunicaciones en el interior.
El alcantarillado, el suministro de agua se colocan en el cuerpo de la base y la calefacción del piso se realiza mediante tuberías de agua conectadas a la caldera. El calentamiento se realiza de manera uniforme, por lo que no se requieren radiadores en la planta baja del edificio. Un piso cálido generalmente está oculto en una solera, pero en el caso de una base económica, no es necesario verter.
El suelo debajo de la casa no se congela en invierno, el suelo no se hincha con el inicio del calor o con heladas severas. Para el hormigonado, se utiliza un encofrado fijo aislado, que además ahorra la energía interna de la habitación. Los resultados de las comunicaciones se calculan con precisión y sobresalen de debajo del piso en los lugares correctos.
Se instala un sistema de drenaje perimetral en condiciones de mayor humedad del suelo. El drenaje de agua se realiza en áreas pantanosas y en áreas con condiciones de alta humedad. La placa USP es seca y los efluentes ingresan al sistema de alcantarillado general o se acumulan en contenedores separados.
Los diseñadores suecos han calculado las opciones para las placas en función del tipo de suelo, la carga en la placa, teniendo en cuenta otros factores de influencia. Los datos sobre la selección de versiones para construir una base calentada se recopilan en catálogos técnicos con tablas y dibujos. El marco regulatorio con una descripción ha sido compilado por fabricantes alemanes de la línea de productos KNAUF. Puede utilizar el catálogo o confiar el diseño y el cálculo de UWB a especialistas.
Área de aplicación
Las estructuras aisladas son cimientos universales; se construyen diferentes tipos de edificios sobre ellas. Las losas monolíticas en la capa de aislamiento funcionan bien en suelos inestables.
Tipos de suelo para la construcción de bases de losas con aislamiento:
- suelos arenosos, arenosos y arcillosos;
- vistas rocosas;
- suelos arcillosos, francos;
- áreas saturadas de agua;
- humedales;
- capas con poca carga, por ejemplo, turberas;
- zonas de permafrost.
El tipo de suelo se considera antes de la instalación. La capa vegetativa del suelo se elimina por completo y se cambia con lechos de arena y grava. En áreas con una pendiente del suelo, necesita un dispositivo de pozo o una nivelación del suelo en la parte inferior, el trabajo se fija mediante un muro de soporte confiable. La fundación sueca servirá de apoyo para edificios de uno y dos pisos.
Las losas rentables funcionan bien debajo de edificios hechos de materiales:
- troncos y madera encolada o redondeada;
- madera de madera, paneles SIP;
- vallas publicitarias (construcción de marcos);
- ladrillo, hormigón;
- hormigón celular, hormigón celular, bloques de hormigón.
Las pérdidas de calor a través de la base se reducen con el uso de una base de losa con encofrado fijo, por lo general, hasta un tercio del calor se elimina de esta manera. La USP es una batería que mantiene la temperatura en el hogar y calienta el piso en el primer nivel. Es importante aislar con espuma de poliestireno extruido con un espesor de aproximadamente 100-200 mm y realizar la instalación de un piso cálido.
Ventajas y desventajas
El esquema de USP tiene suficiente base para relacionarse con sistemas probados en la construcción de cimientos. La parte superior de la losa permanece plana después de completar el trabajo de concreto y es una buena base para revestimiento cerámico, laminado, linóleo. La conveniencia es que el nivel del piso en todas las áreas de la casa estará en el mismo nivel. Esto es importante al decorar y operar la vivienda.
Ventajas de aplicar la tecnología USP a la fundación:
- ahorrando dinero en calentar la casa aislando los cimientos del frío y reduciendo las pérdidas de energía;
- no hay puentes fríos, por lo que las esquinas de la casa y el sótano no se congelan;
- no hay contracción del edificio durante la construcción en suelos blandos, existe la posibilidad de construir en cualquier suelo;
- reducción del tiempo de construcción debido a un enfoque integrado para la colocación de comunicaciones y trabajos de acabado.
Las dificultades para elegir UWB o cimientos de banda surgen debido al alto precio de los materiales y el trabajo de instalación. La instalación de la losa es realizada por personal calificado, ya que se necesita precisión en la producción de comunicaciones, aislamiento, vertido de hormigón y refuerzo. Los errores de los constructores no pueden repararse, ya que una casa ya se ha erigido sobre los cimientos. Con sus propias manos, puede hacer una base para una estructura pequeña, por ejemplo, un taller, un garaje o una casa de baños.
La desventaja de USP es que es casi imposible hacer un sótano o un garaje debajo de la casa. Si el grosor del monolito se elige incorrectamente, con el tiempo, la losa se vende y el edificio se asienta. El alcantarillado y el suministro de agua en el cuerpo base no pueden repararse, y la durabilidad de la capa de aislamiento es difícil de predecir de antemano.
Lista de materiales y herramientas necesarios.
La placa se puede organizar de forma independiente si estudia a fondo la tecnología USP, elige herramientas y materiales modernos. Para la construcción, se seleccionan componentes de calidad, porque la base aislada sueca es la base de toda la estructura y la conveniencia de operar la casa depende de su ejecución.
Materiales para el trabajo:
- arena de tamaño mediano, tamizada;
- piedra triturada de fracción 10-20;
- geotextiles hechos de hilos de poliéster o polipropileno;
- aislamiento de estufa de espuma de poliestireno de hasta 200 mm de espesor;
- colectores para el sistema de drenaje;
- tableros o encofrados fijos;
- armadura para el marco;
- hilo de tejer o máquina de soldar con consumibles;
- tuberías de alcantarillado, tuberías de agua;
- material para el sistema de calefacción por suelo radiante.
En el mercado hay una venta de aislamientos de fabricantes de las marcas URSA, TechnoNIKOL, Penopleks, Styreks. Los calentadores que se presionan por extrusión son adecuados, debido a esto, no se utiliza aislamiento PSB-S. El material debe ser confiable, duradero, ecológico y no absorber agua.
Lista de herramientas:
- palas, carretillas, chatarra, cubos;
- edificio o nivel de agua, nivel;
- taladro, amoladora, destornillador, vibrador;
- sierra para metales, gancho para tejer alambre, cuchillo, alicates;
- hormigonera.
Para reforzar los refuerzos, se hace un marco volumétrico de refuerzo con un diámetro de 16 mm y se colocan abrazaderas de una varilla de 6 a 8 mm después de 30 cm. El metal no sobresale más allá del concreto. La placa está reforzada con dos rejillas de acero de varillas con un diámetro de 12-16 mm, mientras que el tamaño de la celda es de 15 x 15 cm. No se colocan tubos de comunicación en los refuerzos.
Las principales etapas de la instalación de la base USP.
Antes de comenzar a trabajar, se realizan cálculos y estudios de suelo para seleccionar el grosor de la cama y la losa misma.A cada lado del monolito, se proporcionan 2 m para establecer un sistema para drenar el agua del sitio.
USP hágalo usted mismo, instrucciones paso a paso:
- Desarrollo del suelo. Se elimina la capa de vegetación con un espesor de 30 a 40 cm. Después de la excavación mecánica del suelo, se limpia el fondo del pozo hasta la marca.
- Geofabric se está extendiendo para evitar la mezcla de la tierra con arena, se realizan superposiciones en la conexión de 10-15 cm.
- Se coloca arena de 7 a 15 cm en el pozo, se vierte piedra triturada sobre ella hasta 15 a 25 cm. Las capas se derraman con agua y se compactan.
- Sistema de drenaje montado.
- El aislamiento se coloca en la parte inferior y se monta alrededor del perímetro desde los elementos de fábrica terminados cortados a medida, o las piezas se seleccionan en su lugar. Para la fijación, se utilizan sujetadores angulares y rectangulares. Los accesorios de madera se instalan desde el exterior del encofrado fijo.
- El marco se cocina directamente en el pozo o los bloques prefabricados están hechos de refuerzo, que se sueldan por separado. Se instalan en el encofrado en partes y se conectan.
- Los encabezados son tuberías de comunicación montadas, se instala un piso cálido. Los colectores se colocan entre las barras de rejilla.
- El hormigón se alimenta en capas y cada capa es vibrada por una herramienta eléctrica para eliminar la masa de aire.
La capa de aislamiento se monta en un patrón de tablero de ajedrez con un desplazamiento de las juntas en un plano vertical y horizontal. Las placas finales de aislamiento se fijan con tacos de plástico con sombreros anchos (setas). Las costuras están rellenas con espuma adhesiva para espuma de poliestireno. El aislamiento se coloca debajo de la estufa en 2 a 3 capas, y debajo de las costillas de refuerzo se hace en una hoja.
Recomendaciones para la construcción de los cimientos.
Durante la instalación, se presta atención a la calidad de cada capa para obtener una estructura duradera y duradera. A veces, el espesor del lecho de arena y grava alcanza los 600 mm y depende de la capacidad de soporte del suelo.
Las tuberías de comunicación se unen a los elementos del marco con abrazaderas de plástico. Debajo de las paredes de soporte y las puertas, los colectores se usan en mangas corrugadas o tubos de polietileno. Las comunicaciones se presentan estrictamente de acuerdo con el proyecto de acuerdo con la altura indicada en el dibujo. Los elementos se fijan temporalmente con soportes hasta su posterior hormigonado.
El sistema de calefacción se verifica antes del hormigonado. Las tuberías se llenan de energía, el sistema se presiona para identificar áreas de fugas. El hormigón se amasa o se ordena después de realizar todo el trabajo, y el grado de la mezcla se indica en el diseño. La masa se distribuye uniformemente sobre el área de la placa con el uso de palas, y con una llana se conduce a lugares difíciles.
La vibración se hace necesariamente para cada capa para reducir los vacíos en la solución de concreto. La mezcla se amasa en un volumen tal que puede resolverse en un par de horas. No puede agregar agua para aumentar la ductilidad, ya que reducirá la resistencia del hormigón.
Si el hormigonado se detiene antes de mañana, se realiza una transición escalonada para la posterior conexión de las capas, no se permite una costura vertical. Se humedece con agua y leche de cemento antes de verter.
