Descripción de las pruebas de control de presión de tuberías de gas en un edificio de apartamentos.

La condición más importante para la operación del sistema de suministro de gas es la estanqueidad completa de las tuberías y los elementos de conexión. Para verificar que el sistema está listo para la acción, se realiza una prueba de presión de control de la tubería de gas. Sin esta última prueba, está prohibido poner en funcionamiento una tubería de cualquier nivel.

La necesidad de controlar la presión de prueba del gasoducto

El engarzado es un procedimiento llevado a cabo para probar un sistema cerrado que funciona bajo presión para obtener resistencia y densidad. La prueba se lleva a cabo bombeando aire bajo presión al circuito, cuyo valor es más alto que la presión de trabajo en la red. Al mismo tiempo, es fácil detectar los errores más pequeños al unir tuberías o costuras de soldadura.

Después del engarce, el comité de selección redacta un certificado de aceptación y le permite iniciar el gasoducto. Si se encontraron fallas, la comisión emite una orden para eliminar los defectos identificados. El certificado de aceptación está firmado por la empresa de instalación y mantenimiento. Frecuencia no establecida: las pruebas se realizan según sea necesario.

Trabajo de preparatoria

Antes de la prueba de presión de control del gasoducto interno, se realiza cierto trabajo preparatorio:

• verificar el esquema de la ubicación real del gasoducto y su cumplimiento con los datos de la documentación técnica;
• selección de la ubicación de instalación de todos los enchufes, sensores, medidores y compresores;
• Los empleados reciben capacitación adicional o repetida sobre el cumplimiento de la TB y las regulaciones de inspección.

Las pruebas de presión de gas y gas se realizan no solo cuando el sistema se pone en funcionamiento en un edificio de apartamentos o en una empresa. La prueba también se realiza al conectar equipos nuevos, después de reparar y reemplazar parte de las tuberías.

Normas y reglas para prensar

La prueba de los gasoductos internos está regulada por GOST R 54983 2012. Las reglas generales son las mismas para probar cualquier parte del circuito bajo alta y baja presión.

1. Las pruebas de presión de equipos de gas y tuberías con aire se llevan a cabo antes de que la línea se corte en la carretera central.
2. Para las pruebas, se inyecta aire en la sección de corte de la tubería de gas a una presión de 100 kPa y se mantiene durante al menos 60 minutos. Mida la presión en el circuito con un manómetro. La clase de precisión del dispositivo debe ser inferior a 0.6.
3. Si el circuito está apretado, el indicador de sobrepresión se mantiene hasta el final del engarzado. Si el manómetro detecta una disminución de la presión, hay una fuga en la tubería. De acuerdo con SP 62.13330.2011, el nuevo crimpado se realiza seis meses después del control.

Para pruebas de presión, use aire o gas inerte.

En un edificio de apartamentos

La prueba de presión del gasoducto interno de la casa se lleva a cabo después de una inspección externa. Después del mantenimiento, se verifica la resistencia de la tubería de gas. Se bombea aire al circuito con una presión de 1 kgm / sq. ver. Así que compruebe la tubería desde el interruptor en la entrada de la casa o al aterrizaje de las grúas en vacaciones a los dispositivos. Una tubería de gas compleja se verifica dividiéndola en secciones separadas.

Si se montan medidores de gas en el edificio, se apagan durante las pruebas de presión y las secciones se conectan mediante un puente. Las pruebas comienzan 3 horas después del aumento de presión.Revise si hay fugas con agua y jabón. Si se detectan defectos, la comisión los repara.

Los tubos internos de gas prensador incluyen una prueba de densidad.

1. La tubería de gas se llena con aire a una presión de 400 mm de agua. con medidores de trabajo y dispositivos de gas. Si no hay medidores en el circuito, se bombea aire a una presión de 500 mm de agua. Arte. El sistema de suministro de gas ha pasado la prueba si, en 5 minutos, la caída de presión no supera los 20 mm de agua. Arte.
2. Cuando se conecta un nuevo equipo de gas a una tubería de gas que ya existe en un edificio de apartamentos, la prueba de presión se realiza con gas. La emulsión se aplica a todas las conexiones sueltas y roscadas para verificar si hay fugas.
3. Los dispositivos de automatización solo verifican la densidad. La presión del aire durante las pruebas de presión alcanza los 500 m de agua. Arte.

Está estrictamente prohibido cubrir defectos de cualquier tipo con masillas.

Gasoducto subterráneo

La prueba de presión del gasoducto subterráneo se lleva a cabo después de la instalación en zanjas y rellenos totales o parciales, al menos 20 cm. Cada sección de la línea, de enchufe a enchufe, se verifica por separado.

1. Las pruebas comienzan con la inyección de aire bajo presión de prueba. Resiste el tiempo requerido para igualar las temperaturas.
2. Las mediciones se realizan con manómetros con clase de precisión 0.4 o 0.6.
3. Una sección de tuberías de acero y gas de polietileno se prensa por separado.
4. Las pruebas de presión de tuberías subterráneas de gas externas colocadas en cajas se llevan a cabo tres veces. Por primera vez inmediatamente después de soldar y antes de colocar. Luego, después de rellenar la zanja, y finalmente, junto con todo el gasoducto.
5. La verificación de tuberías multicapa se lleva a cabo en 2 etapas. Primero, prueban la resistencia bombeando aire durante 10 minutos con una presión de 0.1 MPa, y luego comprueban si hay fugas bajo una presión de 0.015 MPa.

Las pruebas de dispositivos técnicos especiales se llevan a cabo de acuerdo con los estándares para líneas con la misma presión.

Gasoducto interno de baja presión

La prueba de presión de los equipos y la tubería interna de gas se lleva a cabo con una mezcla de aire a una presión de 1000 mm de agua. Arte. El área inspeccionada es desde la grúa principal hasta el interruptor frente a los quemadores. La prueba dura 1 hora. Durante este tiempo, se permite una caída de presión de 60 mm de agua. Arte.

Las pruebas de presión en un edificio de apartamentos incluyen inspección y verificación de equipos domésticos.

1. Se conectará un medidor de manovacío y cualquier dispositivo con un volumen variable a la boquilla de la estufa de gas. Con su ayuda crea un exceso de presión de hasta 5 kPa.
2. Abra la válvula del quemador bajo prueba y llene el tanque con gas.
3. Cerrar el grifo en la tubería de gas. El gas es exprimido fuera del contenedor para crear presión.
4. La válvula del quemador se cierra y se comprueba la estanqueidad con un medidor de vacío: después de 5 minutos, la presión no puede bajar más de 0.3 kPa.
5. Si la presión cae más rápido, hay una fuga. Se encuentra aplicando una solución jabonosa a las articulaciones y a las juntas roscadas. Una vez que se detecta una fuga, gire la válvula del quemador para que la presión del gas disminuya. Luego, uno de los quemadores se enciende, el gas se extrae suavemente del tanque y el manómetro y el dispositivo se desconectan.

El comité de aceptación ingresa los resultados de la selección en el certificado de aceptación.

Objetos de prensado y algoritmo de acciones.

La prueba de aire se lleva a cabo en los siguientes casos:

• durante la instalación de gasoductos internos y externos, equipos, tanques, tanques de gas de llenado;
• después del montaje de puntos de control de gas e instalaciones;
• después de reemplazar o reparar tuberías o aparatos de gas, así como conectar otros nuevos.

Las pruebas neumáticas del gasoducto para determinar la densidad y la resistencia están estrictamente reguladas.

1. La sección estudiada de la línea de gas está apagada. Para hacer esto, cierre el grifo de alta presión. Gire la válvula baja e instale tapones en los extremos del circuito.
2. Si se detecta una ruptura en las conexiones de la brida, instale puentes.
3. Conecte la manga de tela de goma y purgue el gas a un lugar seguro. Si es posible, quemar.
4. La tubería se purga y se monta con un manómetro y un compresor. Si el sitio es pequeño, puede hacerlo con una bomba manual.
5. El compresor bombea aire a la presión necesaria. Después de eso, comienzan las pruebas.

Al engarzar, todos los dispositivos de corte en el suministro de aire deben estar cerrados.

Resultados de la prueba de presión del gasoducto

Las pruebas se consideran satisfactorias si la presión en el sitio permanece estable. Los estándares son los siguientes:

• en un gasoducto externo, un cambio en la presión no deja más de 10 daPa por hora;
• en doméstico, la disminución no supera los 60 daPa / h;
• en el gasoducto interno de las casas, se permite una caída de presión de no más de 20 da Pa en 5 minutos;
• En tanques de gas licuado, el parámetro puede cambiar en no más de 0.3 MPa en 1 hora.

Si la presión ha cambiado por encima de lo normal, el resultado de la prueba de presión se considera insatisfactorio. En este caso, se inspecciona el sitio para detectar fugas y reparar el daño. El engarce de control se repite.

Si las lecturas cumplen con los estándares, el sitio se pone en funcionamiento.

Disposiciones básicas de seguridad para iniciar el gas en el sistema.

Al iniciar y verificar el circuito, se deben observar las siguientes reglas de seguridad:

• El gas comienza a cierta velocidad. La velocidad de alimentación se mantiene a un nivel de 15-25 m / s.
• Al llenar, la presión debe mantenerse a 0.1 MPa.
• Se requiere que todos los participantes en la instalación e inspección de la tubería de gas usen trajes protectores, un casco y zapatos. Los trabajadores deben llevar un botiquín de primeros auxilios totalmente equipado.
• El sitio en el que se realiza el engarzado está cercado.

Está estrictamente prohibido fumar, usar encendedores, realizar cualquier trabajo en caliente en el área de prueba de presión de la tubería de gas.