La vida útil de una tubería de gas es el período de servicio de las tuberías, que se calcula desde el momento de la instalación o reparación hasta el desarrollo del recurso tecnológico de material y equipo. El fabricante determina la duración del uso de las tuberías, como se indica en la documentación adjunta. Después del final de la vida útil de las tuberías de gas en un edificio de apartamentos, se realiza una inspección de comisión, inspección técnica, luego de lo cual se elabora un acto. El documento indica la posibilidad de extender el período de operación o la necesidad de reemplazar las comunicaciones.
Puesta en servicio de gasoductos.
El suministro de gas de los edificios residenciales se realiza a través de tuberías de tipo ventilador. En el camino para suministrar gas al asentamiento, se instalan varias subestaciones de distribución, la última de las cuales se monta dentro o fuera del edificio. Luego se suministra gas a los apartamentos en elevadores, donde las ramas van a los metros de ellos y de ellos a los consumidores (estufas, columnas, calderas). Los diagramas de cableado y conexión se llevan a cabo de acuerdo con las normas y reglas establecidas. La verificación del cumplimiento de la tecnología se realiza mediante servicios de control especiales.
La puesta en funcionamiento de gasoductos está sujeta a los siguientes parámetros:
- espesor de pared de la tubería: 3 mm para subterráneo y 2 mm para exterior;
- diámetro - 15-100 mm;
- presión de diseño - 3-12 atmósferas;
- altura del techo - desde 220 cm;
- junta separada, no en ductos o cerca de una tubería de calentamiento;
- no enfrente de ventanas y puertas;
- libre acceso para inspección y reparación;
- la presencia de ventilación natural efectiva;
- falta de materiales combustibles en el acabado;
- junta solo con acoplamientos;
- El uso de dispositivos especiales para montaje en pared.
La recepción de la comunicación interna consiste en verificar el estado de dichos criterios:
- soldadura de juntas;
- tinción (para hierro);
- material de fabricación;
- estanqueidad del sistema.
La próxima fecha límite se indicará en la ley, a más tardar en el momento en que se llevará a cabo la próxima verificación.
Factores que afectan el estado de las tuberías.
La vida útil de un gasoducto depende de una serie de factores objetivos y subjetivos que pueden extenderlo o acortarlo. La práctica muestra que la mayoría de las carreteras terrestres y subterráneas conservan su rendimiento incluso después del período de garantía, a veces excediéndolo varias veces. Sin embargo, los precedentes no son infrecuentes cuando la red se destruyó mucho antes del final del período de facturación.
Los siguientes factores influyen en el funcionamiento de las comunicaciones:
- Errores de diseño que conducen a deformaciones y roturas posteriores.
- Violaciones de la tecnología de colocación, expresadas en juntas débiles, ignorando el uso de mangas al atravesar paredes.
- La calidad de los materiales utilizados durante la instalación.
- El contenido de álcalis y ácidos en el suelo, que conduce a la corrosión del metal.
- Humedad del aire.
- Cumplimiento del cronograma de inspección de estructuras.
Todos estos factores conducen al hecho de que las tuberías de un lote pueden servir un tiempo completamente diferente.
Mantenimiento
El mantenimiento regular de los gasoductos permite identificar y eliminar una situación de emergencia y extender su vida útil.
El mantenimiento de gasoductos incluye las siguientes actividades:
- Inspección externa para detectar daños externos, corrosión, desprendimiento del revestimiento protector.
- Monitoreo de desempeño de válvulas de cierre y control.
- Comprobación de la estanqueidad del sistema mediante engarzado.
- Restaurar la integridad de las articulaciones.
- Eliminando el óxido, aplicando una nueva capa protectora.
- Sustitución de fragmentos de emergencia.
- Comprobación de fugas en el equipo y posibles fugas.
Solo personal calificado de servicio de gas debe realizar estas manipulaciones.
Está prohibido intervenir de forma independiente en el sistema, verificarlo con una llama abierta, aplicar vendajes a las tuberías.
Trabajo de reparación
Las reparaciones planificadas de la tubería se llevan a cabo después del período de garantía establecido por sus fabricantes. Sin embargo, se realiza una inspección de rutina cada 5-10 años, según las condiciones de funcionamiento del sistema. Se utilizan dispositivos especiales, se llevan a cabo varios exámenes. Con base en los resultados de la auditoría, se elabora un protocolo y un plan de trabajo.
Los siguientes signos indican la necesidad de reparaciones:
- adelgazamiento de las paredes;
- violación de soldaduras;
- detección de fugas;
- la aparición de óxido;
- salida o desgaste de la pintura.
El procedimiento de reparación implica el reemplazo total o parcial de las tuberías. Las áreas rechazadas se cortan y se instalan nuevos fragmentos en su lugar.
Este proceso se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- Bloqueo del suministro de gas al elevador.
- La tubería se bombea por aire.
- Las áreas dañadas están cortadas.
- Nuevas tuberías están soldadas.
- Se verifica que el sistema no tenga fugas.
- Las piezas de acero están pintadas de amarillo y en apartamentos al gusto de los residentes.
El último paso es elaborar un acto de finalización.
Cálculo del grado de desgaste de la tubería.
Los especialistas en servicios de gas en la planificación de inspecciones y reparaciones de sistemas de tuberías no se limitan solo a inspecciones externas y pruebas de laboratorio. Tales eventos son productivos, pero cubrirlos todos en casa en una gran ciudad es simplemente poco realista.
Para elaborar un cronograma de reparaciones, los especialistas usan fórmulas desarrolladas sobre una base científica y la práctica de la observación.
Para realizar los cálculos, se toman los siguientes datos iniciales:
- voltaje nominal;
- factor de fuerza;
- Espesor de pared;
- resistencia mínima a largo plazo del material.
Los indicadores implican las propiedades técnicas del material a una temperatura del aire de 20 grados.
Vida útil del gasoducto
Si antes solo se usaba acero para la construcción de tuberías, hoy el polietileno lo está reemplazando gradualmente. Cada material tiene sus pros y sus contras, que deben discutirse por separado.
Las tuberías de hierro tienen las siguientes ventajas:
- alta resistencia;
- opresión;
- la posibilidad de soldar y roscar;
- Universalidad de la colocación (bajo tierra y en la superficie).
Desventajas materiales:
- instalación pesada que complica la instalación;
- tendencia a la corrosión;
- falta de flexibilidad necesaria;
- La formación de una gran cantidad de humo y escombros durante el montaje, el riesgo de incendio al utilizar soldadura.
La vida de un gasoducto hecho de tubos de acero es de 40-50 años.
Ventajas de los sistemas de plástico:
- simplicidad y velocidad de montaje;
- mayor rendimiento;
- resistencia a la corrosión y descomposición;
- Sin necesidad de decoración adicional.
Desventajas del producto:
- limitación de presión hasta 1.2 MPa;
- fuerza insuficiente;
- conexión solo por soldadura;
- no se puede poner en el suelo;
- pérdida de forma y ablandamiento cuando se calienta a más de 80 grados;
- destrucción de la estructura bajo la influencia de la radiación ultravioleta.
La vida útil estimada de un gasoducto de polietileno es de 50-80 años.
Extensión de la vida útil.
La vida útil no es una categoría constante, se calcula sobre la base de cálculos, pruebas y generalización de datos obtenidos de las estadísticas de años anteriores. El período operativo puede continuar si se garantiza la seguridad de las instalaciones donde se instalan las comunicaciones. Los expertos evalúan las condiciones para el uso de tuberías y luego emiten pronósticos que son conclusiones y sugerencias con base científica.
La tubería de gas se puede operar después de la expiración del período de garantía si, de acuerdo con los resultados del diagnóstico, no se han detectado defectos graves en el sistema, así como tendencias a su ocurrencia.
Existen las siguientes reglas para extender la vida operativa de un gasoducto:
- inspección regular de comunicaciones;
- uso de válvulas de cierre y equipos de control de alta calidad;
- No use la tubería como soporte debajo de los muebles o para unir el tendedero.
Si existe la más mínima sospecha de daños en el gasoducto, debe llamar urgentemente al 104.
