Las tecnologías modernas para conectar segmentos de tubería con compuestos adhesivos le permiten crear la línea más hermética. Las comunicaciones son fuertes y duraderas. La facilidad de instalación lo hace accesible incluso para un laico.
Tipos de cola y principio de funcionamiento.
Para pegar tuberías, se utiliza una composición basada en una solución de cloruro de polivinilo con aditivos de asiento adicionales para mejorar la adhesión. El principio de funcionamiento es simple: cuando se aplica, el pegamento comienza a endurecerse debido a la evaporación del disolvente. Las partículas moleculares de PVC se unen entre sí, formando una fuerte conexión similar a la pared de la tubería. Por su resistencia y estanqueidad, este método se llama "soldadura en frío": el efecto no es peor.
Hay compuestos que utilizan, precalentando los extremos de los segmentos de tubería. La etiqueta debe indicar que el producto se utiliza para la unión en caliente.
Puramente "soldadura en frío" se lleva a cabo por otros compuestos. Pueden ser universales y especializados. Estos últimos se utilizan exclusivamente para la instalación de tuberías de alcantarillado y suministro de agua. Los adhesivos universales se utilizan para pegar cualquier pieza de polímero, incluso piezas de linóleo para soldar.
Las composiciones adhesivas también se dividen en dos tipos. Depende de la densidad del producto plástico:
- para cimientos blandos: tuberías de suministro de agua y saneamiento;
- para sólidos - sifones, conexiones de ajuste.
Independientemente de la dureza del material, un adhesivo adecuado es inmune al contacto continuo con agua a diferentes temperaturas.
Ventajas de la técnica.
Ventajas de usar pegamento para tuberías de agua y alcantarillado a base de PVC:
- Reduce el riesgo de fugas debido a la unión molecular. Costes laborales mínimos.
- Montaje rápido y económico. Todo el proceso se puede realizar de forma independiente. Todo lo que se requiere es comprar materiales y elegir el pegamento adecuado.
- Universalidad Puede pegar tuberías de plástico para alcantarillado o suministro de agua de cualquier sección, desde 6 hasta 400 mm.
- Uso para trabajos de reparación. De esta manera, no solo conecta los segmentos de la tubería, sino que también sella las áreas dañadas en la carretera.
La soldadura en frío es un método económico y práctico para ensamblar tuberías de alcantarillado. Para su uso no es necesario el costo de piezas adicionales para la conexión o el equipo especializado.
La unión adhesiva de productos plásticos se utiliza con bastante frecuencia. Proporciona una mayor estanqueidad de la tubería en comparación con las juntas tóricas.
Criterios de elección
Al elegir la composición adhesiva, asegúrese de estudiar el manual de aplicación y tener en cuenta las características del material. Los siguientes indicadores son críticos:
- Tiempo de vinculación. Para conexión en frío, aproximadamente cuatro minutos.
- Presión del agua. Cuanto mayor es este indicador, más confiable y más cara es la composición adhesiva.
- Características de las cargas. Las tuberías se pueden desplazar bajo tensión mecánica externa o debido a la presión interna. Para que puedan mantener la integridad bajo cargas de carga en la junta, es necesario elegir un pegamento más confiable.
- El método de uso y las condiciones de almacenamiento del adhesivo. Si no se cumplen estos indicadores, la calidad del pegamento disminuirá.
Es necesario tener en cuenta el sitio de instalación de la carretera. Las condiciones de operación en diferentes lugares pueden diferir significativamente en términos de contaminación, temperatura del aire o del agua en las comunicaciones y otros indicadores importantes.Para varias zonas, los adhesivos se seleccionan individualmente.
Etapas del trabajo de conexión
El ensamblaje en frío de las líneas de polímero generalmente se realiza mediante el método de campana. Para aumentar la confiabilidad de la junta, la superficie de una sección estrecha del segmento de tubería recibe una ligera rugosidad, ya en la fábrica o en el hogar con la ayuda de papel de lija. La limpieza de las superficies "soldadas" también es importante. Si están sucias, la fuerza de unión se reducirá significativamente.
Trabajo de preparatoria
El montaje se lleva a cabo en una habitación seca a una temperatura de 5 a 35 grados centígrados.
El trabajo preparatorio con segmentos de tubería incluye cuatro etapas:
- Haga cortes uniformes de piezas sin asperezas con un cortatubos. Si no es así, utilice una sierra para metales con dientes pequeños y luego procese el borde con papel de lija. Esto debe hacerse, ya que las rebabas no le permitirán crear una conexión estrecha.
- Monte sin pegar toda la tubería para el montaje y marque con un marcador las marcas de todas las secciones para "soldar" y la profundidad de instalación de las secciones de la tubería. Desmontar el diseño.
- Con un compuesto de limpieza, preferiblemente de la misma marca que el adhesivo, desengrase las áreas marcadas. Puede lijar ligeramente el extremo interior de la tubería para aumentar la adhesión.
Antes de pegar una grieta en una tubería de agua de plástico, la superficie alrededor también debe limpiarse y desengrasarse.
Tecnología de unión
Para aplicar el pegamento, necesitas un pincel con cerdas naturales.
Etapas de las secciones de tubería de conexión durante la instalación en frío:
- Revuelva bien el adhesivo antes de aplicarlo a la superficie.
- Tome un pincel y aplíquelo de manera uniforme y fina en los receptáculos de las uniones, y luego en la tubería. Aplique pegamento a lo largo de la tubería, no al otro lado.
- Inserte la sección del tubo hasta el fondo en el zócalo, guiándose por las marcas realizadas durante la preparación. Al conectarse, los elementos no se pueden descargar ni desplazar.
- Sostenga las partes acopladas firmemente durante 15 segundos para que la composición tenga tiempo de fraguar.
- Retire el exceso de adhesivo que sobresale alrededor de los bordes con una toalla de papel.
Las composiciones adhesivas son cáusticas, fácilmente combustibles, por lo tanto, deben almacenarse en un lugar protegido del fuego, fuera del alcance de los niños. No fume durante el proceso de soldadura en frío. Use guantes protectores para que el pegamento no toque la piel.
Posibles errores
Si la composición adhesiva se aplica de manera desigual o las superficies de las partes eran desiguales, la estanqueidad de la unión se rompe. Tendrá fugas al secar las capas adhesivas. Después de aplicar el adhesivo, quedan unos dos minutos para la unión de alta calidad de los elementos de alcantarillado. Después de eso, el pegamento se seca.
La aparición de una capa suave de adhesivo es posible debido a la baja temperatura en la habitación, o si había poco tiempo para la solidificación de la sustancia. En esta situación, la evaporación del disolvente incluido en la composición adhesiva no se produjo por completo.
El ingreso de aire durante la difusión o el mezclado insuficientemente completo de la composición adhesiva es la razón de la formación de una capa adhesiva porosa y débil.
La desalineación se produce debido a una fijación insuficiente de los elementos conectados, así como a su cambio en el proceso de fijación de la composición adhesiva.
La soldadura en frío le permite montar sistemas de agua y alcantarillado duraderos y de alta calidad. El método se utiliza al crear autopistas de comunicación en un edificio privado y de varios pisos.
