Las fugas del radiador debido a la despresurización se pueden eliminar con sellador. También se usa un compuesto especial durante el ensamblaje o partición de secciones. Es resistente a las altas temperaturas del refrigerante y proporciona una estanqueidad de alta calidad en las juntas de todas las juntas de la estructura, eliminando fugas abiertas / ocultas en todas las áreas del sistema de calefacción.
Composición y principio de acción.
El sellador para el radiador tiene excelentes características de rendimiento que permiten lograr un sellado completo sin mucha dificultad. La composición incluye:
- polímeros u oligómeros acrílicos: esta es la base responsable de la consistencia líquida y del posterior curado completo durante el proceso de secado, se agregan sustancias adicionales para acelerar el proceso;
- los estabilizadores inhibidores aumentan la resistencia de la composición a los medios químicos;
- Los aditivos funcionales son responsables del color, actúan como espesantes, mejoran la resistencia a los álcalis, ácidos y otros ambientes agresivos.
En el proceso de usar sellador entre los componentes, se produce la reacción necesaria, al entrar en contacto con elementos metálicos, la composición llena todas las protuberancias y cavidades. Después de que el aire ya no ingresa al orificio, se produce el curado. En el exterior, los residuos se limpian con un paño, un cepillo, y desde el interior, el exceso se lava con agua.
Requisitos principales
Los siguientes requisitos se aplican a los selladores en el radiador:
- resistencia a la humedad;
- resistencia al calor;
- resistencia a cambios bruscos de temperatura;
- resistencia a cargas de deformación.
Estas cualidades son necesarias para que la composición cumpla por completo con todas las tareas asignadas y cree un sello duradero que sea resistente a factores negativos, sin colapsarse bajo la influencia de un refrigerante caliente.
Variedades de selladores
El sellador difiere en el tipo de aplicación:
- externo, utilizado para aplicar al sitio de la fuga desde el exterior de la estructura;
- la composición interna, más a menudo líquida, que fluye hacia el sistema de calefacción y determina la ubicación del defecto bajo presión, resolviendo el problema desde el interior;
- sellado, juntas de refuerzo, restaura la estanqueidad.
El sellador se selecciona por tipo de daño, la disponibilidad de reparaciones.
Además, el material de sellado se clasifica por composición:
- Acrílico No todos los representantes de esta serie son adecuados para calentar la red eléctrica, ya que no todos los casos toleran bien las diferencias de temperatura. Por lo tanto, la elección de la marca debe tratarse con el mayor cuidado posible.
- Poliuretano Tienen una mayor elasticidad, resistencia a la corrosión, adhesión óptima a superficies metálicas y no temen al agente de transferencia de calor caliente.
- Silicona Las principales ventajas son versatilidad, ductilidad, resistencia a la humedad. La composición se siente bien en una amplia gama de condiciones de temperatura. Disponible en forma líquida, pastosa. La segunda opción tiene buena adhesión a casi cualquier superficie, resistente a una variedad de ambientes agresivos. El material encuentra y llena fácilmente cavidades, grietas, juntas.
- Polímero. Estos representantes se utilizan especialmente para eliminar fugas, polimerizando en contacto directo con el aire.
Los selladores se dividen en ácidos y neutros.La primera opción no es aplicable a los sistemas de calefacción donde hay elementos metálicos, ya que la composición puede acelerar el proceso de corrosión.
Cada fluido de reparación del radiador tiene su propio propósito, por lo que es importante verificar primero para qué tipo de estructura está diseñado:
- para sistemas operativos que funcionan en el agua;
- para sistemas que funcionan con anticongelante;
- para tubos de plástico;
- para restaurar el sellado de superficies metálicas.
Antes de realizar una compra, es importante leer las instrucciones.
Preparación del radiador para reparar fugas
Antes de eliminar la fuga, es importante llevar a cabo algunas medidas preparatorias. En primer lugar, se determina la concentración deseada. Si dentro de las 24 horas el sistema de calefacción ha perdido hasta 80 litros de refrigerante, es suficiente para llenar un litro del sellador seleccionado.
La acción del sellador está diseñada para un largo período, pero da un resultado positivo solo cuando se usa en tuberías y radiadores. Si el problema tocó el tanque de expansión, este método no ayudará.
Pasos de preparación para el procesamiento al aire libre:
- drenajes de refrigerante;
- se determina el área dañada;
- el área del defecto detectado se limpia de contaminantes;
- desengrasando la superficie.
Después de todas estas acciones, se aplica una nueva composición. Después de que el material se haya secado por completo, se vierte líquido en el sistema.
Preparación para sellar el tipo interno:
- Antes de comenzar a trabajar, todos los filtros se eliminan / bloquean, esto preservará su rendimiento;
- todo el aire baja de las tuberías, de lo contrario está lleno de coágulos de sangre en el proceso de polimerización descontrolada del sellador;
- Las grúas OS se abren para garantizar el transporte gratuito del compuesto de reparación en las áreas de trabajo;
- se instala una bomba en lugar de la grúa Mayevsky desmontada, que entrega el sellador a la línea;
- el sistema operativo se inicia y se calienta hasta 60 ° C.
El cumplimiento de todas las recomendaciones y reglas ayudará a evitar consecuencias negativas y a llevar a cabo el sellado de manera efectiva y eficiente.
Cómo usar sellador
La cantidad de material depende de la marca, tipo de producto. Para lograr el efecto deseado, la concentración debe calcularse con la mayor precisión posible. Las proporciones necesarias se pueden encontrar en las instrucciones.
El cálculo del refrigerante se determina mediante los siguientes métodos:
- Medida directa. El líquido se drena del sistema operativo al recipiente preparado y se calcula el volumen disponible.
- Medida indirecta. Se realizan los siguientes cálculos: longitud de la tubería * área de sección transversal + volumen del radiador, caldera (los números se indican en la hoja de datos del producto). Se determina la norma de la sustancia sellante.
Los selladores, que consisten en dos componentes, deben mezclarse justo antes de su uso.
Proceso de colada:
- Se vierte una cubeta de refrigerante caliente en un recipiente previamente preparado, se usa otra mitad de la cubeta de líquido en otro recipiente, que se usará para lavar.
- El agente de reparación se agita y se agrega al tanque preparado con agua caliente o anticongelante.
- La composición resultante se descarga instantáneamente a la carretera.
- El aire vuelve a bajar.
No permita el contacto prolongado del sellador con el aire, su transporte al sistema operativo debe realizarse lo más rápido posible. La solución diverge a lo largo de la línea y en 4 días llena grietas, golpes, cavidades vacías. Después de este período, se recomienda realizar el engarzado bajo estrecha supervisión.
Los agentes de sellado para calentar radiadores son fáciles de usar. Para llevar a cabo el procedimiento, no necesita ser un profesional, el evento se puede realizar de forma independiente.La composición encuentra rápidamente una fuga y elimina el problema sin dificultades innecesarias, manipulaciones costosas. Durante el calentamiento, no se descompone y mantiene la estanqueidad durante mucho tiempo, soporta lecturas de presión elevada.
