El aislamiento térmico efectivo de las estructuras de los edificios es uno de los requisitos previos para mantener un clima confortable en los edificios residenciales. Se conocen muchas tecnologías que implican el uso de una amplia variedad de materiales de aislamiento para estos fines. Es posible hacer frente con éxito a esta tarea si se utilizan sustancias de alta tecnología con una alta tasa de aislamiento térmico. Uno de esos materiales es el arbolito.
Características operativas
La producción en serie de bloques de arbolita se basa en el uso de un aglutinante especial: cemento Portland grado M400 o M500. Además, la mezcla contiene relleno de madera (astillas de madera o aserrín), cuya proporción alcanza el 90 por ciento. Para mineralizarlo, se agrega un poco de sulfato de calcio o aluminio a la solución preparada.
Estas sustancias aceleran el endurecimiento del mortero de cemento y madera. Por lo tanto, casi el 90 por ciento del material de aislamiento obtenido es madera cortada. Por lo tanto, los bloques de arbolita en sus indicadores de aislamiento térmico recuerdan más a la madera que al hormigón.
Ventajas y desventajas
Las ventajas del material de aislamiento de esta clase incluyen:
- baja conductividad térmica, que permite ahorrar en el material de construcción usado;
- indicadores de alta resistencia;
- buenas características de insonorización;
- peso ligero y facilidad de instalación;
- Respetuoso del medio ambiente.
Según sus características de resistencia, este aislamiento se asemeja a bloques de construcción basados en espuma y sustancias gaseosas. Debido a su madera constituyente, el arbolito es más plástico. Con cargas significativas, no se agrieta, sino que solo se deforma, lo cual es una ventaja indiscutible en comparación con otros materiales.
Entre las deficiencias de aislamiento de esta clase se observan:
- la imposibilidad de equiparlos con un poderoso cinturón de refuerzo y pisos;
- inflamabilidad: con un contacto prolongado con el fuego, se carboniza y se deforma;
- Alto nivel de higroscopicidad: el material absorbe hasta un 80 por ciento de humedad por volumen.
El agua que se acumula en los poros durante la temporada de invierno se congela, después de lo cual los bloques se deforman y se desmoronan.
Materiales y equipos para fabricar
Para hacer concreto de madera de bricolaje, necesitará los siguientes equipos y suministros:
- un dispositivo para cortar madera en bruto (cortador de virutas);
- silos para astillas y cemento;
- contenedores para cargar productos químicos y agua;
- moldes para verter composición líquida;
- cámara de secado;
- tochos de madera;
- productos químicos y aglutinantes;
Los componentes y equipos enumerados son suficientes para participar en la producción de bloques de arbolita de bricolaje en cantidades significativas.
Tecnología de fabricación de bloques
La fabricación independiente de losas de concreto de madera de acuerdo con el plan tecnológico comienza con el corte de astillas de madera cruda, después de lo cual le permiten reposar en una mezcla con reactivos químicos. Las astillas de madera se cortan en su forma cruda, lo que permite darle la forma deseada, y luego proporcionar la capacidad de eliminar los jugos de madera. La producción de arbolita está estrictamente estandarizada, por lo que se requerirá un metro cúbico de materias primas obtenidas
- 8-10 kg de productos químicos;
- 250 kg de cemento;
- 250 kg de astillas de madera cruda.
Cuando se mezclan, las astillas se humedecen para que no se libere humedad, y la materia prima se cubre con una capa de cemento que conecta los fragmentos entre sí. La posterior manipulación permitirá obstruir los poros de los bloques moldeados, lo que le da a la estructura terminada la densidad deseada.
Cumplimiento químico
En bloques fabricados correctamente, la relación de componentes se establece con mucha precisión y no puede ser muy diferente de la norma. Esto se refiere principalmente al cemento y a los aditivos químicos que determinan la calidad de la composición resultante. Para este propósito, el azúcar se elimina de la madera mezclándolo con los siguientes reactivos:
- sulfato de aluminio;
- cloruro de calcio;
- silicato de sodio (su otro nombre es "vidrio líquido");
- cal apagada.
Como resultado del tratamiento con reactivos, los poros de la madera se llenan con estos compuestos, eliminando la posibilidad de absorción de agua.
Componentes orgánicos
La función del relleno orgánico, además de las astillas de madera, a menudo es realizada por las estructuras de las plantas, cuya molienda produce fragmentos en forma de aguja. En esta capacidad se utilizan a menudo:
- poda de ramas;
- ramas de los árboles;
- ramas con hojas
Para mantener las proporciones requeridas para la fabricación de concreto de madera en el hogar, a menudo se usa paja, heno y aserrín, que se agregan en las cantidades requeridas.
Condiciones de fabricación
En la fabricación de bloques, la solución se vierte en formas preparadas manualmente usando una pala y un balde convencional. El apisonador para la mezcla llena está hecho de una madera de tamaño adecuado y se usa solo cuando se llena el recipiente con una composición con un pequeño portaobjetos. No embistir la solución después de la formación de cada capa sucesiva. Este método de colocación le permite obtener una mezcla homogénea de alta calidad.
La embestida aún no se ha completado por completo para las formas de arbolit es inaceptable, ya que esto conduce a la delimitación de las capas y a un mal agarre. Después de completar las operaciones, la mezcla preparada se deja sedimentar en el molde durante 2-3 días. A continuación, se desmonta el encofrado, los bloques terminados se colocan al aire libre para su secado. Si tiene fondos gratuitos, puede comprar un costoso equipo de vibración que le permite compactar el material directamente en los moldes.
El propósito de los bloques de arbolita.
Dependiendo del área de uso en los sitios de construcción, los bloques de aislamiento de arbolita se dividen en dos tipos: módulos de aislamiento térmico y estructurales. Según la clasificación aceptada, el atributo determinante es el indicador de densidad del material. Al construir los muros de carga de los edificios, por ejemplo, no se permite el uso de bloques con una densidad inferior a 500 kilogramos por metro cúbico. Las muestras con valores más bajos solo son adecuadas para el aislamiento térmico de paredes externas en casas con estructuras de carga que toman la carga de los elementos de los pisos y el techo.
El material estructural de esta clase se utiliza en la construcción privada en la construcción de edificios de baja altura. Además, se hace una amplia gama de bloques en blanco de varias formas y tamaños. En algunos países, los bloques de arbolita se utilizan en la construcción de instalaciones industriales y edificios residenciales de varios pisos. Varios fabricantes hacen, sobre su base, cimientos para estructuras pequeñas como garajes o edificios de servicios públicos. Además, la mezcla de arbolita se usa a menudo para calentar edificios enmarcados y llenar las paredes de pozos de madera o de hormigón armado.
