Todas las calderas de calefacción deben estar equipadas con dispositivos para controlar el funcionamiento del dispositivo, para protegerlo del sobrecalentamiento. Un elemento similar es un termopar para una caldera de gas. Tiene un diseño bastante simple, su acción se basa en leyes individuales de la física.
El dispositivo y el principio de funcionamiento de un termopar
Este mecanismo garantiza la seguridad del equipo de calefacción.
Dispositivo:
- Se compone de 2 conductores de diferentes tipos, contactando sin fallas en uno o dos lugares.
- Cuando se calienta entre diferentes tipos de conductores, se crea un voltaje, que posteriormente se utiliza en el funcionamiento de la unidad de calentamiento.
- Debido a las propiedades de los conductores, no es necesario utilizar la excitación externa del dispositivo de calentamiento, los elementos se alimentan sin conexión.
Un termopar es un sensor indicador de temperatura en una unidad de calefacción. Su dispositivo es bastante simple, pero al comprar, definitivamente debe verificar la calidad de los puntos de conexión. De lo contrario, puede producirse un error inaceptable en exceso de 1 ° C.
Principio de operación:
- Los puntos de conexión de metales diferentes se calientan a un cierto valor de temperatura.
- Un dispositivo de medición está conectado a los extremos fríos de los conductores en los que se genera el voltaje, el circuito se cierra.
- La inducción ocurre en la bobina de la válvula, bajo la influencia de la cual se abre y permanece en tal disposición.
Si la unidad de calentamiento de gas está fuera de servicio, se recomienda primero verificar si el termopar está funcionando. La mayoría de las veces causa un mal funcionamiento de todo el sistema.
Los sensores de control están hechos de metales básicos. Para protegerse de manera confiable de las influencias externas, se colocan en una tubería, la brida móvil presente fija la estructura. Este último consta de los siguientes elementos:
- estuche apretado con tapa;
- altavoces de porcelana (sujetos a la cabeza con tornillos).
El material para la producción está determinado por el rango de temperaturas que medirá el dispositivo.
Tipos principales
Los siguientes tipos de electrodomésticos instalados en calderas de calefacción de gas se consideran los más populares.
Tipo K
Es lo mas comun. Marcado - THA. La composición contiene placas de cromo, aluminio. Rango de temperatura de funcionamiento: de -200 a + 1350 ° С. Los dispositivos son muy sensibles a cualquier cambio de temperatura, pero dependen mucho del entorno externo.
Tipo E
Está hecho de cromel y constante. Tiene alta confiabilidad. Marcado del fabricante - THKn. Rango de temperatura de funcionamiento - 0 - 600 ° С.
Tipo N
Es una modificación del tipo E, capaz de operar a temperaturas de hasta +1200 ° C. Para la producción de placas, se utilizan nichrosil y nisil. Dichos modelos se consideran los dispositivos más precisos utilizados en equipos de calefacción.
Ventajas y desventajas
El termopar tiene muchas ventajas:
- Bajo precio debido a la falta de piezas y materiales caros.
- Uso a largo plazo.
- Fácil instalación y reemplazo.
- Una gran variedad de temperaturas medidas.
- Exactitud.
Algunas desventajas:
- Aumento desproporcionado de la temperatura y la diferencia de potencial (no existe una relación lineal).
- El límite de voltaje límite es de 50 mV.
Si el sensor termoeléctrico falla debido a una unión de baja calidad, no puede repararse.
A veces, el termopar deja de funcionar debido a un contacto deficiente en el punto de conexión. Para solucionar este problema, debe desenroscar la tuerca, quitar el conductor, limpiar su extremo, ensamblar todo de nuevo.
Termopar en sistema de control de gas
Cualquier termopar para una caldera de gas tiene los mismos principios de funcionamiento:
- El usuario abre mecánicamente la válvula para el suministro de gas presionando un botón durante 15-30 s.
- Después de encender el encendido piezoeléctrico, aparece una chispa, el quemador se enciende.
- El botón de la válvula solenoide se mantiene durante otros 30-60 s hasta que la unión del termopar produce el voltaje requerido.
- Después de la cancelación del efecto en el botón, la combustión no se detiene, ya que el termopar caliente crea el voltaje necesario para mantener la válvula abierta. La unidad de calefacción está funcionando normalmente.
- Cuando no hay combustión, la llama no calienta el sensor, lo que resulta en un voltaje insuficiente para mantener la válvula abierta. Por lo tanto, se cierra, el suministro de gas se detiene.
La mayoría de los modelos de sensores de control son adecuados para una amplia variedad de unidades de calentamiento de gas. Esto se debe a la simplicidad de su dispositivo, versatilidad.
Instalar un termopar en una caldera de gas
La conexión se lleva a cabo solo con cables de material termopar o metal con parámetros similares. En la víspera de conectar el termopar, debe pelar los extremos de los cables para mejorar la precisión de las mediciones. Durante la instalación, asegúrese de que todas las tuberías de gas estén apuntando hacia abajo.
Cuando se produce una falla, el dispositivo no se puede configurar. Por lo tanto, debe comprender cómo verificar el termopar con un multímetro.
Para estudiar la operabilidad del dispositivo, es necesario conectar un extremo al multímetro y el otro para calentarlo con un encendedor. Un termopar que funciona tiene un voltaje aproximado de 50 mV.
Reparación de bricolaje
Para la resolución de problemas, necesita:
- Con una llave, desenrosque la tuerca de sujeción, retire los elementos.
- Limpie los extremos de la suciedad.
- Verifique el termopar con un multímetro.
- Compare los valores requeridos de los indicadores.
- Ensamble un termopar, encienda la caldera.
Los sensores de control de temperatura se utilizan activamente en la automatización moderna de calderas de gas. Si el consumidor necesita una explicación para seleccionar el dispositivo correcto, se recomienda consultar a un especialista. Él le dirá qué modelo elegir para que coincida con los parámetros de la unidad de gas.
El termopar es el único sensor preciso diseñado para medir altas temperaturas. Es ampliamente utilizado en equipos de calderas para controlar y proteger contra el sobrecalentamiento.
