Equipando una casa con un sistema de calefacción en una caldera de gas, el propietario se enfrenta al problema de la eliminación de los productos de combustión de residuos. La construcción de una chimenea completa implica costos financieros considerables y no siempre es técnicamente posible implementar un proyecto. El uso de una caldera de gas turboalimentado ayudará a evitar dificultades. Un dispositivo de este tipo no necesita una chimenea y ofrece más libertad de acción.
¿Cómo es una caldera de gas turboalimentado?
Una caldera de gas turboalimentado es un conjunto que tiene en construcción:
- canal para entrada de aire y gases de escape;
- turbina electrica;
- cámara de combustión de tipo cerrado;
- uno o más intercambiadores de calor;
- quemador de boquillas múltiples;
- bomba para transferencia forzada de refrigerante;
- módulo de gas;
- Sistema electrónico para controlar el funcionamiento de la instalación.
Dependiendo de la potencia de la unidad, se instalan intercambiadores de calor y un quemador del tamaño más grande. Cuanto más grandes sean, mayores serán los parámetros generales que tendrá la instalación.
El cuerpo del producto en sí, en el que se instalan los elementos enumerados, está hecho de chapa metálica. Tiene orificios de montaje especiales que le permiten fijar el dispositivo en una superficie vertical de la pared.
El principio de funcionamiento del equipo.
La caldera turboalimentada funciona de la siguiente manera:
- Después de aplicar energía a la unidad y encenderla, se inicia el ventilador de la turbina.
- Durante varios segundos, el sensor en la tubería determina la fuerza del flujo de aire y, si todo está en orden, da una orden para iniciar el encendido piezoeléctrico.
- Después de unos segundos después de la aparición de una chispa estable, la válvula en el módulo de suministro de metano se abre, permitiendo que este último ingrese al quemador.
- Aparece una llama que comienza a calentar los intercambiadores de calor con agua.
- Al alcanzar la temperatura establecida en el sistema, se dispara un sensor térmico que da la orden de cerrar la válvula en el módulo de gas.
Este proceso continúa en un círculo en modo automático, el operador solo puede ajustar la temperatura requerida del refrigerante.
Indicadores de desempeño
Los indicadores de rendimiento más importantes para las turbinas de gas son:
- fiabilidad del producto;
- durabilidad;
- supervivencia de la unidad
Los elementos estructurales más vulnerables de cualquier calentador son los intercambiadores de calor y un quemador, sujetos a calentamiento constante. El primero puede quemarse, mientras que el segundo periódicamente durante el funcionamiento, las boquillas se obstruyen. Cuanto más rápido y más fácil se eliminen estas fallas, mayor será el rendimiento del modelo.
Tipos de canales de chimenea y características de su dispositivo.
Los ingenieros de equipos de calderas de metano han desarrollado varios tipos de chimeneas a las que puede conectarse:
- tipo vertical;
- tipo horizontal;
- Diseño vertical de dos canales.
También puede usar siempre una tubería de ladrillo ordinaria como chimenea, ya que modificó su diseño de acuerdo con los estándares operativos de los equipos de calderas.
Chimenea vertical
Una tubería de un solo canal es el diseño más simple.Puede ser de acero inoxidable o acero galvanizado. Dicha chimenea se ensambla a partir de secciones separadas de una estructura de paredes delgadas o con varias paredes entre las cuales hay una capa de aislamiento. Como regla general, en el sistema de esta tubería hay un sumidero para asentar hollín o condensado. La conexión del equipo generador de calor al canal se realiza desde un lado, justo por encima del extremo inferior.
Salida de humos horizontal
La chimenea de tipo horizontal puede ser de un solo canal o de dos canales, llamada coaxial. La última opción a menudo se usa para calderas con una turbina, donde se suministra aire fuera del edificio. El sistema coaxial puede ser de acero inoxidable, galvanizado y plástico especial. La opción más confiable es una chimenea de acero inoxidable, ya que ha aumentado la resistencia al ambiente ácido resultante del proceso de combustión.
El conducto interno del sistema de dos canales sale, el externo sirve para el flujo de aire hacia la cámara.
Sistema vertical de doble canal
Una tubería vertical con dos canales se usa con mayor frecuencia en tareas domésticas de varios pisos con un sistema de chimenea centralizado. Se pueden conectar varias unidades a una tubería de este tipo al mismo tiempo. Un proyecto de chimenea de este tipo tiene lugar en casas donde no es aconsejable aflojar la estructura de soporte perforando agujeros en la pared o para preservar la fachada decorativa del edificio.
Conectar la caldera a una chimenea convencional.
En casas antiguas con calefacción de estufa incorporada, puede usar la tubería de ladrillo existente como chimenea para una unidad generadora de calor. La desventaja de esta opción es que el humo que consiste en vapor y dióxido de carbono no tiene una temperatura alta, el condensado se formará constantemente en la tubería, comenzará a congelarse y colapsar rápidamente. Por lo tanto, tales estructuras deben estar aisladas adicionalmente.
Pros y contras de las calderas de gas turboalimentadas
El equipo de caldera con una turbina incorporada tiene las siguientes ventajas:
- alta eficiencia que alcanza el 95%;
- no requiere la construcción de un conducto vertical complejo como el atmosférico;
- tiene un alto nivel de seguridad, eliminando la posibilidad de que el metano y el monóxido de carbono ingresen a la habitación;
- es compacto y no requiere una sala de calderas separada para la instalación, como un aparato atmosférico;
- equipado con un sistema de control automático con la capacidad de trabajar desde sensores de temperatura externos.
Las desventajas de las instalaciones incluyen:
- la volatilidad de la unidad, que no puede funcionar en ausencia de tensión de red;
- El alto costo tanto del equipo como de los componentes si es necesario realizar reparaciones.
La elección de la caldera atmosférica o turboalimentada depende de las capacidades técnicas del edificio.
Qué buscar al elegir un dispositivo
Al elegir el equipo de caldera de metano, se determinan principalmente con la potencia térmica, que será suficiente para calentar un edificio en particular. Una altura de techo estándar de hasta 3 metros con un aislamiento promedio de la pared externa implica un consumo de energía térmica de 10 cuadrados dentro de 1 kW. También debes considerar:
- La caldera de circuito único está diseñada solo para calefacción. Para tener agua caliente en el grifo, se necesita un doble circuito.
- Los dispositivos con intercambiadores de calor de cobre han demostrado su eficacia: son duraderos y se calientan rápidamente.
- En los modelos en ejecución siempre habrá una oportunidad de encontrar accesorios y un centro de servicio para el mantenimiento.
Los dispositivos modernos le permiten administrarlos a través de aplicaciones especiales en su teléfono inteligente.
