El sistema de calentamiento de agua solo puede funcionar correctamente si no tiene aire. Ingresa periódicamente al circuito y, acumulando gradualmente, crea dificultades para la circulación del refrigerante. Es imposible evitar la entrada de gas, pero puede eliminarlo a tiempo. Para esto, se utiliza un colector de aire para el sistema de calefacción.
Características de diseño y operación.
Cuando una corriente de agua calentada comienza a disminuir su velocidad, una masa volátil comienza a sobresalir del líquido. En este momento, es conveniente eliminar el aire del sistema de calefacción. Por lo tanto, todas las unidades de captura tienen la forma de un contenedor en el que puede caber la mayor cantidad de esta sustancia posible.
La segunda condición: el diseño y la posición de instalación del dispositivo se eligen para que el flujo dentro del dispositivo disminuya su velocidad. Como regla, el punto de montaje más adecuado es el punto más alto de la línea de calor.
Tipos de dispositivos con diferentes principios operativos.
Después de la separación y acumulación en el tanque, el gas debe ser expulsado. Para esto, una trampa de aire no es suficiente; se necesitan dispositivos de extracción. Dichos elementos significan mecanismos especiales de fontanería: salidas de aire. Se montan directamente en el dispositivo.
Hay dos tipos de tales dispositivos: algunos funcionan en modo manual, otros descargan gas automáticamente.
Mecanismos automáticos de sangrado
En los puntos de mayor probabilidad de acumulación de gas en las tuberías, se instalan elementos automáticos para eliminarlo. Típicamente, estos lugares pueden ser curvas cerradas de tuberías, cambiando la dirección del movimiento del refrigerante de arriba hacia abajo o cualquier otro punto superior. También hay una ventilación de aire automática para el radiador.
Eliminación manual de gases del circuito caliente.
Las válvulas de acción manual suministran todos los radiadores de calefacción. Es más conveniente hacer esto debido a la relativa baratura de tales elementos y la ausencia del riesgo de que toda la sala de calderas se apague si uno de los convectores se ventila y deja de funcionar.
Con las salidas de aire manuales, puede purgar el aire del radiador de calefacción inmediatamente después de encender el equipo de la caldera o reiniciarlo durante la reparación.
Tipos de colectores de aire
Según el principio de instalación de la entrada de aire en el sistema, asigne:
- dispositivos de flujo;
- dispositivos sin flujo.
Ambos tienen la forma de un cilindro con extremos lisos o elípticos con un diámetro mayor que el diámetro de la tubería en la que se incrustan directamente. En el diseño interno, pueden variar ligeramente, pero el principio de funcionamiento es el mismo.
Fluido
Dichos elementos se instalan directamente en la sección de las tuberías de suministro y retorno de la sala de calderas. A través de la estructura, el fluido es forzado constantemente a la bomba por la fuerza. El aire, liberado gradualmente del agua, sale a través del respiradero. La ventaja del sistema es que todo el volumen del refrigerante pasa a través de la trampa, por lo que se puede eliminar un gran porcentaje del gas. La segunda ventaja es la protección de la unidad contra la congelación debido al movimiento continuo en su interior. Es posible instalar un colector de aire en interiores sin calefacción.
Fugas
Las unidades que no fluyen son elementos independientes que se cortan en una línea con un solo extremo, generalmente ubicado en la parte superior. Las burbujas se precipitan hacia ellos a través de la boquilla. En este caso, existe la posibilidad de una peor limpieza del oxígeno, si la velocidad del refrigerante es lo suficientemente alta y no todas las burbujas pueden separarse a tiempo de la masa total y entrar en la entrada de aire. Otro punto inconveniente es el riesgo de congelación de dicho contenedor en el invierno, por lo que su instalación debe llevarse a cabo en una habitación climatizada.
El principio de separación de la masa gaseosa del refrigerante
El aire se disuelve en agua cuando tiene una temperatura baja. A medida que el circuito se calienta, el oxígeno comienza a liberarse, uniéndose en burbujas. Están en el flujo de refrigerante y ocupan el espacio superior debido al peso más ligero. En el momento de la transición de una tubería delgada a una velocidad espesa, el líquido cae, dando a las burbujas la oportunidad de presionar contra la pared superior del canal. Sobre este principio, se produce la separación de la materia.
Separador vertical
En apariencia, este cilindro se asemeja a un tanque de expansión. Tal separador se usa en un sistema de dos tubos donde hay un elevador vertical. Este dispositivo de flujo se instala en el punto más alto de la tubería con una velocidad mínima del refrigerante. La entrada y la salida van desde la parte inferior, también hay una tubería con un hilo para el gatillo. El separador está equipado con una válvula de drenaje o una ventilación de gas automática.
Si se instala una válvula manual para la extracción de oxígeno, es necesario verificar periódicamente el separador para que no esté completamente lleno de materia volátil y no cause un tapón de aire.
Separador horizontal
La unidad horizontal se usa a menudo para circuitos de un solo tubo. Incruste en serie con radiadores antes o después de la caldera. Este cilindro tiene un diámetro mayor que el de la tubería de suministro. Debido a su tamaño, el líquido ralentiza el movimiento. También se instala una ventilación de aire manual o automática en la parte superior del elemento; la entrada y la salida se encuentran en ambos extremos del cilindro. Para tal mecanismo, no importa que su ubicación esté en el punto superior.
Válvula automática
El mecanismo tiene una pequeña capacidad interna, en la que hay un flotador, una palanca y una válvula de pezón. Todos estos elementos están interconectados. Si hay agua en la cámara, el flotador se eleva y la palanca mantiene cerrada la válvula del pezón. Tan pronto como los gases entran a través de la tubería de conexión, el flotador baja y tira de la palanca hacia abajo bajo su peso; la válvula purga el aire.
Grúa manual Majewski
Este elemento ayuda a liberar aire de la batería. Se instala principalmente en la parte superior de los radiadores. El reinicio ocurre cuando la válvula de aguja se afloja. Debe usar el dispositivo cada vez que reinicie el sistema o cuando el convector esté frío por algún motivo.
Grúas plegables
Las válvulas de bola convencionales a veces se usan para purgar el aire. Son fáciles de usar, confiables, pero debe tener cuidado al abrir un grifo de este tipo: el gran diámetro del canal de paso contribuye al sangrado rápido y al mismo chapoteo rápido de agua caliente bajo presión.
