¿Qué grosor debe tener la regla sobre el suelo radiante?

El rendimiento del revestimiento del piso, que retiene bien el calor y es resistente al estrés mecánico, depende de cómo se prepare la base para el piso cálido. Para su formación, se utiliza una regla de cemento, que incluye materiales de aislamiento y aditivos de refuerzo. Antes de elegir un recubrimiento aislante térmico adecuado, deberá familiarizarse con sus características.

Materiales de sustrato

Se coloca una capa de PPE sobre una base rugosa que resiste el calentamiento hasta 900 grados

Al organizar los cimientos de un piso de agua, los constructores experimentados actúan de la siguiente manera:

  1. Un sustrato especial de espuma de poliestireno extruido se coloca en forma rugosa.
  2. Se monta una película de lavsan (barrera de vapor).
  3. Está cubierto con una capa de papel de aluminio.

El último de estos componentes es necesario para una distribución uniforme del calor en todo el piso del departamento.

Un buen sustituto para tal sustrato es el polietileno espumado o extruido, que no es inferior en sus características a la espuma de poliestireno. Las características distintivas de este último incluyen una conductividad térmica muy baja, en la que solo es superada por los recubrimientos de lana mineral. La regla para el calentamiento del suelo por agua sobre la capa aislante se convierte en un monolito de calentamiento de un área considerable.

Dado que el poliestireno expandido, como el polietileno, puede soportar el calor hasta 900 grados, las tuberías de agua se colocan directamente en el piso sin dañar el material aislante. En la fabricación de calefacción por suelo radiante a través de techos entre paneles, se toman tableros de poliestireno expandido con un espesor de aproximadamente 20-30 mm. En los primeros pisos de edificios ubicados directamente sobre los cimientos, se permite el uso de poliestireno como base. Para esto, se requerirán losas con un espesor de al menos 100 mm. Otros materiales que de acuerdo con SNiP pueden usarse como sustrato:

  • revestimientos de corcho ligeros y duraderos;
  • losas de lana mineral (esteras);
  • Fibra vulcanizada;
  • penofol o penoplex.

La elección de un material específico está determinada por el estado actual de la base rugosa y el tipo de revestimiento de piso que se colocará sobre ella.

Propósito de la cinta amortiguadora y juntas de expansión

Para que el concreto no destruya las paredes cuando se calienta, se coloca una cinta amortiguadora en los bordes de la habitación

Se necesita aislamiento alrededor del perímetro de la habitación (cinta amortiguadora) para compensar la expansión térmica de la masa de concreto y reducir la pérdida de calor a través de las paredes. El espesor de la capa protectora en este lugar de acuerdo con los estándares es de al menos 5 mm y corresponde a la altura de la regla. Este último está hecho de poliuretano espumado no higroscópico, a lo largo del perímetro del cual se realiza la protección en forma de juntas de expansión. El uso de aislamiento en las paredes de la casa se considera obligatorio, mientras que la junta de expansión se usa solo en los siguientes casos:

  • la superficie total del local supera los 35-40 m2;
  • la longitud de sus lados es más de 8 metros;
  • Las dimensiones geométricas de la habitación satisfacen la relación a / b> 1/2, donde “a” y “b son las longitudes de las paredes adyacentes.

La sala se divide en pequeñas secciones, después de lo cual se hacen juntas de expansión adicionales en cada una de ellas. El patrón de colocación de las tuberías del circuito de calefacción se calcula de modo que su número por costura sea mínimo. La mejor opción es cuando solo dos hilos lo atraviesan (directo e inverso). También es importante que a través de la costura se coloque la tubería con una ligera curva y se coloque dentro de la corrugación con una longitud de al menos 30 centímetros.

Mortero de solera

Una fina capa de mortero y un mortero de baja calidad provocan grietas.

Al preparar el mortero para la regla, es importante mezclar completamente los componentes tomados en ciertas proporciones. Para estos fines, se utilizan tradicionalmente los siguientes componentes:

  • composición de cemento;
  • arena de construcción;
  • agua.

La falta de mezclas de cemento es una tendencia a la contracción, que ya se tiene en cuenta en la etapa de preparación de la composición de trabajo. Si la solución no se mezcla muy bien y luego se aplica con una capa delgada, la superficie probablemente se cubrirá con microgrietas. Para evitar esto, los expertos recomiendan colocar una malla de refuerzo en el cuerpo de la regla. Además, se permite incluir componentes de refuerzo especiales en la composición de la solución.

El cemento es la base del recubrimiento, responsable de la resistencia y las características específicas del relleno. El segundo componente es arena completamente lavada y seca, que es un agregado fino. Al elegir la proporción correcta, se tienen en cuenta las características de las habitaciones donde se realiza el trabajo de acabado.

Si suponemos que el piso se operará con mucha intensidad, para preparar la mezcla, elija una fracción de cemento, que cae sobre tres partes de arena. La relación especificada es adecuada para la preparación de un recubrimiento protector duradero y confiable.

Espesor de protección

El espesor óptimo de la regla es de 5 a 7 cm, pero cuando se refuerza el hormigón, su espesor se puede reducir en 1,5 cm.

El espesor de la regla para calentar el piso con agua juega un papel decisivo en la formación de un recubrimiento protector confiable a partir de la solución. La eficiencia de la caldera depende de la selección correcta de este parámetro. Con una capa relativamente delgada, el consumo de combustible se reduce, pero por otro lado, la transferencia de calor desde el circuito no es muy alta. Debido a esto, el calentamiento es desigual, que está plagado de la destrucción gradual de la capa protectora.

La capa gruesa absorbe la mayor parte del calor generado, lo que reduce significativamente la eficiencia del sistema y aumenta los costos de energía. El espesor óptimo de la regla bajo pisos de agua tibia se elige en función de factores externos:

  • tipo de base rugosa: piso de concreto, piso de madera o solo tierra;
  • condiciones de temperatura establecidas;
  • altura estimada del techo;
  • la pendiente de la base de un piso de madera u otro piso;
  • espesor de tuberías montadas;
  • tipo de soluciones utilizadas

La configuración de la sala en sí también se tiene en cuenta.

Dados estos factores, los especialistas distinguen 3 tipos de soleras: la mínima: 2 cm, formada con mezclas niveladoras (sin refuerzo), así como el espesor óptimo de aproximadamente 5-7 cm y la máxima, hasta 17 cm.

Según SNiP, para el primer tipo, el parámetro característico se puede aumentar a 30 mm si se coloca una malla de refuerzo debajo de las tuberías. Se recurre a la opción máxima en casos excepcionales, cuando la base del piso es muy desigual (en un garaje principal, por ejemplo).

Tipos de reglas

Para preparar soleras semisecas y húmedas, es necesario alquilar una mezcladora de concreto

De acuerdo con la calidad de la mezcla terminada utilizada en la disposición del revestimiento, una regla equipada es:

  • en forma seca;
  • tipo semiseco;
  • mojado.

Para equipar la capa protectora de tipo húmedo, se utiliza mortero de cemento con la adición obligatoria de una pequeña cantidad de arena. Esta es la forma más fácil de equipar la regla en una casa privada, que no requiere la profesionalidad del artista. El mortero se amasa en un recipiente adecuado para esto con un perforador, lo que elimina la necesidad de un mezclador de concreto.

Con la disponibilidad de fondos, es posible comprar no componentes individuales de la mezcla, sino una solución seca lista para usar. En él, las proporciones necesarias para todos los componentes y aditivos se mantienen por adelantado. Para prepararlo, simplemente vierta agua y mezcle bien. Una ventaja indiscutible de tal regla es su pequeño espesor, que no reduce el volumen útil de las instalaciones a equipar.

La composición de trabajo de la regla semiseca es similar a su contraparte "húmeda" (cemento, cantera o arena de construcción y plastificante).Una ligera diferencia está en la proporción en la que se toman la composición seca y el líquido: solo contiene un tercio del agua. Hacer una regla semiseca no es nada fácil, porque en este caso se requiere una mezcladora de concreto; es muy difícil preparar dicha composición con las manos y, a veces, es imposible. Por su disposición de alta calidad, también se necesita un vibrador.

Una mezcla semiseca se debe comprar ya hecha, ya que es muy difícil adivinar con las proporciones correctas por su cuenta. Tal regla debe abandonarse por completo si se supone que el trabajo manual.

Al elegir una opción "seca", es importante recordar que los componentes sueltos como la arcilla expandida se utilizan para su implementación. Las ventajas de este método incluyen la disponibilidad de materiales y su bajo costo. La simplicidad de la disposición de la regla le permite hacerlo usted mismo.

Esta tecnología tiene desventajas, que se expresan en dos desventajas significativas:

  • cuando se prepara, se obtiene una capa protectora gruesa, que alcanza los 8-12 cm, por lo tanto, este método no se puede usar en habitaciones con techos bajos;
  • baja conductividad térmica del material de partida.

El contratista toma la decisión final de elegir una de las opciones, teniendo en cuenta el tamaño y las características estructurales.

Tecnología de relleno

Solado de piso con refuerzo

Las operaciones sobre la disposición del sustrato se consideran en el ejemplo de una versión húmeda. Secuenciación:

  1. La base genital se limpia de escombros acumulados y luego se procede a la disposición de impermeabilización.
  2. Una película de plástico está forrada en un piso de concreto con piezas superpuestas con una envoltura de 11-15 cm en el plano de la pared.
  3. Se fija una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro con una grapadora de construcción (pegamento PVA).
  4. Si hay una pendiente claramente distinguible, se determina el grosor de la regla requerida para la nivelación.
  5. Se monta un sustrato de aislamiento térmico del espesor requerido en la parte superior de la película y se coloca una malla de refuerzo sobre él.
  6. Los elementos del piso cálido se colocan de acuerdo con el esquema seleccionado.
  7. Ir a la fabricación de la solución.
  8. Al final del trabajo de instalación, se vierte la regla misma.

En las próximas dos semanas, la superficie se vierte con agua limpia y luego se cubre con una película protectora de polietileno. Después de que el plano de trabajo se haya secado por completo, se coloca una capa decorativa de tipo arbitrario (laminado, por ejemplo) en la base. En las oficinas, se utilizan baldosas cerámicas o materiales similares para esto.

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