La caldera de convección de gas es un tipo estándar de equipo de calefacción. La unidad calienta la habitación, agua para las necesidades domésticas y domésticas. El humo se elimina a través de la chimenea después de la combustión inicial del combustible, la alta temperatura en el horno evita que se forme condensación en el interior de la caldera. Los equipos potentes requieren suministro de aire forzado y eliminación de productos de combustión, ya que el gas licuado y natural son sustancias explosivas.
Dispositivo y principio de funcionamiento.
En las unidades de convección, la temperatura de las ramas de retorno y suministro difiere ligeramente. Esto evita la aparición de gotas de agua con ácidos disueltos en las partes del intercambiador de calor, chimenea y horno. Con el calentamiento del radiador, la línea de suministro se calienta hasta + 80 ° C, y en la línea de retorno, hasta + 60 ° C, lo que elimina la condensación. A veces se coloca un mezclador automático para mezclar el líquido del circuito de suministro en la línea de retorno.
El trabajo comienza con un suministro de gas y la operación del elemento de encendido piezoeléctrico. La chispa enciende el encendedor, quemándose todo el tiempo de funcionamiento, la atenuación del dispositivo amenaza con una explosión. Desde el encendedor, se enciende el quemador base, lo que calienta la fuente de energía a la temperatura requerida. La automatización apaga el quemador principal cuando se alcanza el indicador, y una caída en el valor conduce a la reincorporación de la llama.
El quemador y el intercambiador de calor determinan el tipo de caldera. El primer elemento está hecho de acero inoxidable, y los regeneradores y recuperadores están hechos de materiales:
- acero inoxidable;
- cobre;
- acero carbono.
La desventaja del método de convección es el uso irracional del calor. Si configura el modo de baja temperatura, el enfriamiento de los productos finales conduce a la condensación en la chimenea.
Tipos de calderas de convección.
Según el tipo de escape de humo, distinga entre los tipos de turbina y chimenea. Los dispositivos de tracción forzada se instalan en calderas donde el aire ingresa desde la calle y se elimina fuera del edificio. El procedimiento es proporcionado por ventiladores montados a través de conductos de diámetro pequeño. La extracción organizada permite colocar la caldera en cualquier lugar de la casa y desviar los productos a través de tuberías horizontales.
Chimenea utilizada:
- vista separada;
- Opción coaxial.
El tiro natural implica la ingesta de oxígeno de la habitación donde se encuentra la caldera, y la eliminación de los productos de combustión sin el uso de ventiladores.
Dependiendo del número de ramas de calefacción conectadas, las calderas son:
- circuito simple;
- doble circuito.
La elección del tipo de caldera depende de las necesidades de la casa y del equipo de calefacción existente. Si hay una tubería central de agua caliente, se instala una caldera de circuito único. La unidad de doble circuito funciona de manera que mientras el líquido se calienta en el suministro de agua, la fuente de energía en el sistema se enfría. Tal caldera no hará frente simultáneamente al calentamiento y calentamiento del líquido si la demanda de agua caliente es grande.
Los fabricantes ucranianos producen equipos de doble circuito en los que el circuito adicional tiene la forma de una bobina y está ubicado alrededor del intercambiador de calor. Este tipo de calentamiento de agua no se regula automáticamente, y el líquido caliente se obtiene solo durante la temporada de calentamiento.
Circuito simple
Este tipo se usa solo para calentar la habitación, y si necesita obtener agua caliente, se conecta un calentador de agua capacitivo indirecto. Una caldera de convección de gas calienta la estructura calentando el portador de energía en el intercambiador de calor.El líquido calentado ingresa al sistema de tuberías y baterías, emite calor y regresa a lo largo de la rama al regenerador. Se repite el calentamiento y el avance del agua en la calefacción principal.
Los radiadores se instalan secuencialmente, mientras se ahorran tuberías. Las primeras baterías en el camino del portador de energía se calientan más fuertemente, las últimas no reciben el calor requerido. En los radiadores finales, el número de secciones aumenta para aumentar el calentamiento. A veces se colocan dispositivos de control en los primeros calentadores para limitar la temperatura.
El movimiento de la energía ocurre debido a la diferencia de presión en el estado caliente y frío. La segunda opción implica el uso de una bomba de circulación.
Derivación
En esta realización, la rama de calentamiento y el circuito de ACS están conectados. La línea de calentamiento forma un sistema cerrado, durante el cual el líquido caliente no ingresa al suministro de agua. Cuando se abre el suministro de agua, se activa una válvula que dirige el agua al sistema de ACS, pero bloquea el flujo del refrigerante al circuito de calefacción. Después de cerrar el grifo, la válvula cambia, el agua ingresa al sistema de calefacción.
En una caldera de doble circuito, se usa una cámara de combustión:
- abierto
- cerrado.
En una unidad con una cámara abierta, el aire se bombea naturalmente fuera de la sala de calderas. El equipo no está instalado en otras habitaciones, porque cuando hay poca ventilación en la habitación, hay falta de oxígeno y acumulación de productos de combustión. Dichas calderas cuestan menos y se usan donde hay salas de calderas separadas.
En calderas con una cámara cerrada, el aire se suministra y se expulsa, por lo que no hay peligro de humo en la habitación. Una caldera de almacenamiento funciona mejor con una caldera que una caldera de flujo si la presión en el sistema de suministro de agua se debilita o desaparece. El costo de una unidad con una caldera es más alto que el de un equipo similar con un tipo de fluido de calefacción que fluye.
Métodos de instalación
La opción de piso o pared se selecciona según la potencia y el área calentada. Las unidades montadas en la pared proporcionan un calentamiento de la habitación de no más de 200 m2 y difieren en el rendimiento de no más de 14 l / min. Si las necesidades del edificio son mayores, se instala una unidad de piso.
Suelo
El equipo se monta en el piso o sobre una base especial, y los elementos de tubería se compran por separado de la caldera.
Se producen tipos de unidades:
- calderas de acero para tubos de fuego;
- Equipo de gas de hierro fundido.
El primer tipo tiene mayor potencia y alta eficiencia. El intercambiador de calor está hecho en forma de un cilindro con una unión soldada, contiene colectores de acero para el movimiento del agua. La cámara de combustión de gas recibe la composición gas-aire cocida del quemador de granallado.
Los equipos de hierro fundido se producen con mayor frecuencia con intercambiadores de calor seccionales y tienen quemadores tubulares o de explosión. La potencia de la caldera es promedio, el peso es mucho menor que las calderas de tubo de fuego. El intercambiador de calor de hierro fundido sirve durante mucho tiempo sujeto a un cierto régimen de temperatura. Para la instalación, el primer y segundo tipo de calderas se suministran desmontadas debido a su considerable peso.
Las unidades de piso se seleccionan si es necesario calentar varios edificios separados o una habitación grande, incluso si el área de calefacción total no excede los 200 m2.
pared
Una caldera de convección de gas suspendida está montada en una cerca vertical o un marco de metal está soldado para ello. El intercambiador de calor está hecho de acero o cobre; los quemadores a menudo están hechos de un tipo tubular. El equipo montado en la pared se coloca de forma compacta en la sala, las calderas salen a la venta con todos los elementos y piezas de acabado necesarios. El kit de ventas es un tipo de unidad de caldera con control remoto.
La versión montada en la pared con una cámara abierta no suele comprarse, aunque cuesta menos y no depende del suministro de electricidad. Las calderas cerradas de pared se adquieren con mayor frecuencia, los modelos populares son compactos, tienen una apariencia atractiva. Los fabricantes aplican tecnologías avanzadas, el equipo está equipado con un moderno relleno electrónico. Esto puede ser una desventaja, porque la electrónica no puede soportar sobretensiones y depende de la red eléctrica.
Las calderas montadas en la pared son sensibles a la calidad de la energía. El fluido se calienta en una pequeña carcasa con elementos internos de paredes delgadas. La falta de agua en el sistema conduce a la sedimentación. El anticongelante tampoco se aplica a todas las unidades de pared, ya que hay una instrucción en el pasaporte técnico.
Ventajas y desventajas
La ventaja de una caldera de gas de convección es su simplicidad y bajo costo. Materiales baratos usados, porque sin condensación ni corrosión del metal. En los convectores existe la posibilidad de reducir el costo de la ingesta y eliminación de productos de combustión mediante el uso de tracción natural.
La ineficiencia de las unidades de gas de convección se combina con las ventajas de:
- el equipo está disponible en tipo de pared y piso;
- algunos modelos tienen un intercambiador de calor de hierro fundido que dura mucho tiempo;
- el condensado formado durante la operación entra en la tubería y no actúa en el interior;
- fácil de instalar y reparar;
- algunos modelos no usan electricidad;
- trabaja en silencio;
- a la venta una gran selección de opciones de circuito doble y circuito único.
El inconveniente es que el sistema de calefacción está diseñado teniendo en cuenta la temperatura de la fuente de energía en la salida, que no debe ser inferior a + 57 ° C, de lo contrario, aparecen gotas de líquido en las pilas del intercambiador de calor, el horno y la chimenea, que violan la integridad de los elementos.
Comparación con caldera de condensación
Al operar equipos de condensación, el agua en el circuito de retorno debe enfriarse tanto como sea posible para que aparezca la condensación. Las gotas caen de los productos de combustión que están saturados de humos. El refrigerante recibe energía adicional y aumenta la temperatura hasta que ingresa al intercambiador de calor de la caldera.
En los modelos de condensación hay cámaras adicionales de intercambio de calor y precipitación de condensación, que se denominan economizadores. Los compartimentos están hechos de metal que es difícil de corroer, ya que las paredes entran en contacto con el líquido. En las unidades de convección, el calor se obtiene solo a través de la combustión de gas, y no se usa el calor de la condensación.
Las unidades de condensación emiten un 20% más de calor que los modelos tradicionales cuando queman la misma cantidad de combustible. La eficiencia del primer tipo de equipo alcanza el 95 - 100%, y los tipos de convección muestran 82 - 86%.
Las calderas de condensación requieren un diseño de línea especial para enfriar la fuente de energía a una temperatura baja. Se utilizan radiadores masivos y caros, y si el líquido no se enfría, el sistema con la unidad funcionará con una eficiencia inferior a la indicada en el pasaporte. El equipo no está disponible con hornos de tipo abierto.
Selección de equipamiento
La potencia de la caldera se determina a una velocidad de 100 W por 1 m2 de la sala. El indicador puede crecer hasta 150 W, dependiendo del calentamiento de las habitaciones vecinas, la altura de los techos y el área de las aberturas de las ventanas. El número se multiplica por el área de la habitación y se obtiene la potencia calculada.
El tipo de ignición de la unidad es importante. El encendido piezoeléctrico funciona presionando una tecla y es independiente de la electricidad. La falta de consumo de combustible adicional para un encendedor encendido y la dependencia del flujo de gas desde la tubería. Un encendedor eléctrico es más económico, hay modelos que se encienden automáticamente después de un corte de energía.
Las calderas de los fabricantes coreanos combinan calidad, confiabilidad, bajo costo y se adaptan a las sobretensiones de gas.La desventaja son los problemas para encontrar repuestos para reparaciones, así como la falta de talleres de servicio.
