La caldera KCHM modernizada de hierro fundido de fabricación nacional es un sólido competidor de las unidades occidentales. Se utiliza de forma ilimitada para calentar casas, casas de campo, casas de verano, instalaciones industriales. El equipo sirve de 25 a 30 años, sujeto a las reglas de operación. La caldera de combustible sólido funciona con madera, carbón, turba, después de una simple conversión utiliza gas, petróleo, electricidad.
Sobre el fabricante
La planta de Kirov para la producción de equipos sanitarios y de calefacción fue fundada en 1745 por los hermanos Zolotarev y Faleev. Los comerciantes e industriales colocaron los primeros talleres de la fábrica de martillos en el río en la provincia de Kaluga.
La pequeña empresa se convirtió gradualmente en una gran empresa que utiliza tecnologías avanzadas en su trabajo junto con las características probadas de fundición de hierro. La modernización de las líneas de montaje y el uso de mano de obra de especialistas altamente calificados lleva la calidad de las unidades a un alto nivel. Desde 2006, la compañía ha sido miembro de Santo-Holding OJSC.
Característica de hardware
La ventaja de los equipos modernizados de hierro fundido es su versatilidad. Las calderas se producen para trabajar con combustibles sólidos, pero se convierten en unidades de gas o funcionan en el procesamiento de petróleo. El reequipamiento se lleva a cabo sin costos de material impresionantes: se compra un conjunto de piezas que se montan por su cuenta.
El quemador se instala dentro de media hora y se desmonta con la misma rapidez al regresar a la leña o al carbón. Las calderas se fabrican en Rusia, por lo que las piezas de repuesto se compran sin problemas a un precio bajo. Los modelos difieren en características técnicas y son adecuados para trabajar en una casa privada o taller industrial.
El dispositivo de calderas KCHM
La unidad universal se instala en sistemas de calefacción abiertos alimentados por gravedad y red eléctrica cerrada con una bomba de circulación.
El equipo incluye elementos estructurales:
- secciones del intercambiador de calor, su número depende de la modificación;
- cámara de cenizas, carga y nivelación con puertas para controlar la tracción y el suministro de oxígeno;
- tubo de chimenea en la pared posterior con un amortiguador para coordinar el flujo de productos de combustión.
La carcasa de la unidad está cubierta con una capa de aislamiento térmico para evitar el enfriamiento. La temperatura está regulada por un sensor de temperatura, que se encuentra en la parte media.
Ventajas y desventajas
El diseño no tiene partes complejas, se repara y limpia fácilmente. La eficiencia alcanza el 77-79%.
Las principales cualidades positivas:
- larga vida útil;
- fiabilidad y versatilidad;
- siempre buena corriente de humo, gracias al regulador automático;
- amplia selección de poder;
- alta presión de trabajo;
- bajo costo.
Las desventajas incluyen la falta de un elemento de calefacción de fábrica eléctrica en el diseño. Las unidades no están destinadas a dar servicio al circuito principal de calefacción y al circuito de agua caliente al mismo tiempo. La caldera tiene un gran peso y dimensiones significativas.
Características técnicas de las calderas KCHM.
Los modelos potentes están equipados con una válvula automática para proteger contra la sobrepresión en situaciones de emergencia.
Las principales características de la caldera:
- ancho y alto de la caja 75 x 110 cm, la unidad pesa hasta 240 kg, espesor de pared - 12 mm;
- el agua se calienta en el intercambiador de calor a + 95 ° C, la presión del fluido es 0.4 MPa;
- número de secciones de 3 a 7;
- una cámara de combustión de un modelo más pequeño con 3 secciones: 35 l, y en una unidad de 9 secciones aumentada a 155 l;
- El consumo de carbón, dependiendo de la capacidad, varía de 2.2 a 9.1 kg / h.
En hornos grandes, se cargan simultáneamente 20 kg de combustible, mientras que la caldera funciona continuamente durante 10-12 horas.
Potencia de la caldera
La cámara de combustión genera aproximadamente 26-40 kW de energía térmica, a la salida del calentador hay una potencia de 21-36 kW.
Esto hace posible calentar el área:
- Unidades de 3 secciones - hasta 200 m2;
- 4 secciones - 200 - 300 m2;
- 5 secciones - 300 - 400 m2;
- 6 secciones - 400 - 500 m2;
- 7 secciones - 500 - 600 m2;
- 8 secciones - 600 - 700 m2;
- 9 secciones - hasta 800 m2.
El número de compartimientos de hierro fundido determina la potencia del equipo de calefacción.
El principio de funcionamiento de las calderas KCHM.
La estructura del horno limita el suministro de aire en el interior. El combustible se carga en la cámara de trabajo y se quema en condiciones de oxígeno enrarecido, como resultado, se libera gas de horno de coque. El diseño de la chimenea permite que los productos de combustión participen más en el calentamiento antes de sacarlos. El combustible se usa de manera eficiente y se reduce el volumen de residuos no combustibles.
A veces aparece una fuga en las articulaciones del pezón, lo que indica un debilitamiento de las nueces. El mal funcionamiento se elimina tirando del hardware. Si se forma condensación en las paredes de las secciones, se ha producido una despresurización por culpa del fabricante o usuario. Un consultor está invitado. Los reflectores de la carga y shurovochnyh de las puertas, la guardia, el encendedor, el termopar y el regulador de temperatura se desgastan rápidamente en el cobre.
Reglas para instalación y operación
La unidad se coloca en una habitación separada con ventilación forzada y sistema de escape de humo. Una base se hormigona debajo de la caldera, cuya superficie es horizontal.
Reglas para instalar equipos:
- la distancia a objetos combustibles y paredes hechas de materiales inflamables no es inferior a 40 cm;
- espacio no asignado en frente de la caldera - al menos 3 m, y el espacio para los muros de carga está hecho de 25 cm;
- El diámetro del tubo de escape varía en el rango de 155 - 210 mm dependiendo de la potencia de la unidad, y la altura de la chimenea es de 5 m.
El suministro de aire en el momento del arranque está regulado por una aleta en la parte superior de la tubería, este elemento también coordina la intensidad del escape de monóxido de carbono durante la operación. La caldera funciona eficazmente con una fracción de antracita de 50 a 60 mm, mientras que el caudal por hora es de 3 kg. Las fracciones más grandes (hasta 80 mm) requieren una tracción más fuerte.
Se permite cargar mezclas mixtas con la adición de aserrín, aplicar briquetas de carbón y turba, masa finamente granulada. No se recomienda combustible crudo.
Tipos de calderas KCHM para vivienda
Las unidades con combustión automática de combustible sólido se utilizan para calentar edificios privados, edificios agrícolas y edificios comunales, en los que hay tuberías con circulación forzada o natural del refrigerante.
La caldera de hierro fundido se selecciona según el área de construcción. Un equipo potente en un espacio pequeño conduce a la pérdida de calor.
KCHM Micro
La unidad incluye tres secciones de hierro fundido, su potencia es de 17 kW en antracita y 14 kW en madera. Se compra una caldera para calentar una casa con un área de hasta 200 m2. La eficiencia alcanza el 79%, y el volumen de la cámara de combustión es de 30 litros.
Consumo estimado de combustible convencional - 2.2 kg / h. Dimensiones de la caja 630 x 400 mm, volumen del compartimento de agua - 16 l, la unidad pesa 158 - 162 kg.
Cfm 5
La caldera está disponible con varias opciones para el número de secciones, se proporciona un borrador de regulador en el diseño. El equipo está destinado a edificios con una superficie total de 300 - 500 m2, con una capacidad de hasta 50 kW. La eficiencia de la unidad no es inferior al 78.8%. El volumen del compartimento de combustión es de 95 litros. El regulador de tiro permite ahorrar combustible debido a su larga combustión.
