Al instalar o reconstruir comunicaciones de calefacción, es necesario montar nuevas o reemplazar unidades viejas. El trabajo en presencia de herramientas y habilidades se puede hacer de forma independiente. Lo principal es entender cómo se produce la unión de los radiadores de calefacción, elegir su esquema y materiales.
Definición de arnés de batería
Bajo la unión de los radiadores de calefacción se entiende un conjunto de elementos de tubería y accesorios para conectar los radiadores a la tubería principal. El arnés es el área de comunicación más vulnerable por razones de desconexión de conexiones, la probabilidad de usar accesorios de baja calidad y la falta de protección contra el estrés mecánico en el circuito.
El principio de conectar la batería a la tubería no es importante, la eficiencia y la fiabilidad dependen del circuito seleccionado. La tecnología horizontal más simple es estable, cuando se utiliza el método lateral, debe calcular los costos financieros.
Para levantar el sistema del piso, se utilizan tubos metálicos especiales, que aumentan la confiabilidad del flejado.
La necesidad de calentar tuberías
La unión de las baterías de calefacción garantiza el correcto funcionamiento de todos los elementos de la calefacción principal, la puntualidad de su ajuste. Las obras también resuelven problemas:
- elegir un método de control sobre el sistema: manual o automático;
- normalización de las funciones de las comunicaciones de calefacción: el flujo de refrigerante en un área separada es limitado;
- reducción de gastos para facturas de servicios públicos;
- seguridad del sistema terminado, que no está obstruido con sedimentos y escombros;
- asegurando temperatura normal y protección contra fluctuaciones de presión;
- eliminación de atascos de aire de las comunicaciones;
- ajustar la velocidad de calentamiento de los dispositivos de calentamiento;
- la posibilidad de conectar diferentes circuitos, sus configuraciones;
- Calidad de la distribución del calor por baterías.
Los elementos de amarre deben seleccionarse con la condición de su calentamiento máximo.
Variedades de sistemas de flejado.
Puede conectar equipos de calefacción de dos maneras: circuito simple y circuito doble.
Circuito dual
El método de conexión de dos tubos implica el uso de 2 tipos de accesorios: para el suministro y la devolución. En el primer caso, el refrigerante calentado ingresa a los radiadores, en el segundo caso, el agua enfriada regresa al tanque. El calentamiento uniforme de la habitación se logra debido al recibo en cada batería del refrigerante de casi la misma temperatura.
Las ventajas del flejado de doble circuito incluyen:
- ajuste de temperatura de cada circuito;
- manteniendo la eficiencia, independientemente del piso de la casa;
- apagado rápido de un sitio durante trabajos de reparación o mantenimiento.
Las desventajas del sistema de dos tubos son los costos de una gran cantidad de consumibles, un mayor número de puntos de soldadura.
Con la instalación adecuada de un sistema de doble circuito en una casa privada, su costo será un poco más costoso que un sistema de tubería única.
Cableado de circuito único
Una conexión de tubería única es una forma de suministrar todas las baterías a una sola línea. El agua, calefacción y refrigeración, se mueve a lo largo de un canal y se suministra a los dispositivos a su vez.Es decir, el portador de calor en el estado calentado sube por el elevador principal y se distribuye entre los dispositivos de cada piso, comenzando desde la parte superior.
El cableado de circuito único tiene varias ventajas:
- ahorro de costos durante la instalación en una casa privada;
- uso de movimiento de agua asociado o sin salida;
- reducción en la cantidad de materiales en 2-5 pisos;
- La posibilidad de acuerdo con una longitud total de la carretera de hasta 30 m.
Las desventajas del cableado de una sola tubería son temperaturas más bajas en los pisos inferiores con un área mínima de radiadores sin derivaciones.
Un sistema de circuito único es adecuado para conectar de 4 a 5 dispositivos de calefacción.
Esquemas populares para conectar calentadores a la tubería
Fiabilidad de la instalación, la eficiencia de la transferencia de calor de las baterías depende del diseño del flejado. Hay varias formas de conectar el sistema.
Unilateral
Debe conectar las baterías desde el extremo: las líneas de suministro y retorno estarán a un lado del dispositivo. La línea de retorno se encuentra en la parte inferior y el flujo se eleva. Al realizar este esquema, la transferencia de calor de los radiadores se utiliza al máximo. Para enmascarar los accesorios, es posible realizar una alimentación en la parte inferior y volver a la parte superior, pero esto reducirá la producción de calor en casi un 30%.
Diagonal
El esquema prevé la organización del flujo de retorno desde abajo en un lado y el suministro desde arriba al otro. La tecnología diagonal se implementa para baterías seccionales de 12 celdas y baterías de panel de 120 cm. El método garantiza un calentamiento uniforme de los dispositivos en la zona más alejada de la carretera.
Inferior
Las líneas de retorno y suministro están conectadas en la parte inferior, lo que le permite ocultar la tubería. El circuito tiene diferencias según el tipo de batería:
- Aparatos seccionales. La tubería de suministro está conectada en la parte inferior a un lado de la batería, la tubería de retorno se descarga al otro lado.
- Panel de dispositivos de acero. Todas las tuberías están ubicadas en la parte inferior de la batería: el suministro del colector sube y el retorno se dirige al colector a continuación.
La conexión inferior reduce la eficiencia térmica de los aparatos seccionales en un 20%.
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- Lado
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- Diagonal
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- Inferior
Selección de accesorios para flejado.
Puede vincular el sistema utilizando los siguientes elementos:
- elementos de bloqueo - válvulas de bola estándar;
- enchufes que se superponen a otros canales;
- Grúas Mayevsky para la liberación de aire en el momento del lanzamiento estacional;
- selladores: composiciones o cintas especiales.
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- Llave de cierre
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- Grúa Mayevsky
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- Tapones para radiadores
Para controlar la calidad de las comunicaciones, instale:
- manómetro para verificar el nivel de presión en las tuberías;
- controlador de temperatura manual o automático, que le permite configurar el radiador a una temperatura específica.
Al realizar flejes de polipropileno, se necesita una máquina de soldadura especial.
Reglas para la selección de elementos del tipo de bloqueo de control y ajuste
La conexión de los radiadores de bricolaje al sistema de calefacción implica el uso de elementos de aceleración y apagado. El tipo de accesorios depende del número de bucles de comunicación. Para una línea de circuito único, necesitará:
- válvulas de bola para apagar radiadores - 2 piezas;
- Grúa de Mayevsky para liberación de aire;
- bypass con válvula;
- estranguladores o válvulas de termostato para control de temperatura - no se pueden usar;
- Rejillas de ventilación automáticas.
También se usa una válvula de descarga para el diseño diagonal, pero se puede reemplazar con una válvula de bola estándar. Al realizar flejes de doble bucle, se usa adicionalmente un inductor. Es decir, para un radiador, necesita un termostato en la tubería submarina, un acelerador en el retorno y una válvula de descarga con una conexión diagonal.
Cómo hacer flejes de polipropileno
El tipo de tubería de polipropileno está hecho de un copolímero elástico y duradero. Los fabricantes producen productos de hasta 125 mm de diámetro, que no están sujetos a deformación cuando el agua se congela, y son resistentes a los efectos de un ambiente ácido, daño mecánico.
La unión con polipropileno para calentar las baterías se realiza de acuerdo con la tecnología de soldadura:
- Comienzan a conectar la tubería después de la instalación de radiadores, tanques de expansión, calderas, columnas.
- Los accesorios se cortan con tijeras especiales en un ángulo vertical de 90 grados.
- Para evitar desviaciones y garantizar la fiabilidad de las conexiones, se utiliza hardware auxiliar.
- La conexión de tuberías de polipropileno se realiza con un soldador. Primero, el aparato calienta el refuerzo durante 5-10 segundos, después de lo cual los elementos se combinan entre sí.
- Para una fijación confiable, las tuberías se dejan a un lado durante 3-4 minutos.
La profundidad de la soldadura, el tiempo de conexión, calentamiento y enfriamiento dependen del diámetro de las tuberías y se indican en la tabla.
| Diámetro mm | Soldadura, mm | Tiempo, seg | ||
| Calefacción | Conexiones | Enfriarse | ||
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
La temperatura óptima del soldador para trabajar con accesorios de polietileno es de 260 grados.
La calidad de la conexión, la eficiencia energética del sistema y la eficiencia del flujo de refrigerante dependen de la selección del esquema de flejado del radiador. Al realizar trabajos de flejado, debe usar una buena válvula de retención y herramientas especiales.
