El hierro tiene cada vez menos demanda en la instalación de comunicaciones domésticas e industriales. La era de las tuberías de acero, debido a sus desventajas inherentes, está terminando gradualmente. Se reemplazan por tubos de metal y plástico, que prácticamente no tienen defectos, que difieren en numerosas características positivas. La idea de usar metal-plástico para calentar es atractiva de muchas maneras, incluso para el autoensamblaje.
La construcción de tubos de plástico
Los productos no son una aleación de varios tipos de materias primas, son estructuras de múltiples capas, donde cada elemento realiza una tarea específica.
El metal-plástico tiene la siguiente estructura:
- Polietileno reticulado o polipropileno. Forma una superficie lisa interna, por lo que se garantiza el flujo libre de líquido. El material es duradero, flexible, resistente a temperaturas extremas.
- Una composición adhesiva que tiene el mismo coeficiente de expansión térmica que el componente de refuerzo.
- Tubo de aluminio. Las paredes del metal están soldadas a tope o regazo. El metal proporciona a los productos resistencia, estabilidad dimensional y protección del polietileno del contacto con el oxígeno.
- Otra capa de agente de unión.
- Polietileno de alta presión. El plástico es duradero y flexible. Proporciona protección de elementos internos contra daños mecánicos.
Gracias a este diseño, las tuberías de metal-plástico para calefacción pueden soportar altas presiones y un fuerte calentamiento sin pérdida de rendimiento.
Ventajas y desventajas
En comparación con los productos fabricados con otros materiales, la combinación pegada de plástico y aluminio tiene las siguientes ventajas:
- falta de condiciones especiales para transporte y almacenamiento;
- facilidad de instalación;
- absorción de sonido;
- baja gravedad específica;
- resistencia a la corrosión, hongos y moho;
- la seguridad ambiental;
- retención de forma durante cambios de temperatura;
- fiabilidad y estanqueidad de las conexiones;
- apariencia presentable;
- la posibilidad de colocar encima del acabado;
- una amplia gama de aplicaciones, tanto en hogares privados como en edificios comerciales;
- costo asequible debido a la automatización del proceso de producción y el uso de materias primas de bajo costo;
- superficie interior lisa en la que no se forman depósitos y depósitos;
- larga vida útil (al menos 50 años).
Sin embargo, incluso las tuberías de metal y plástico Rehau de alta calidad tienen tales desventajas:
- cuando entra en contacto con una llama, el plástico se enciende y libera sustancias tóxicas;
- estrecho rango de temperaturas de trabajo;
- el material se derrite cuando se calienta por encima de 130 grados;
- diámetro limitado, el tamaño máximo de la sección transversal es de 63 mm;
- estrechamiento del canal en las articulaciones, lo que conduce a una disminución en la velocidad de movimiento del agua;
- La necesidad de apretar periódicamente los accesorios de engarzado, lo que hace que sea imposible hacer un tendido oculto de la tubería.
Una tubería de metal y plástico es un material excelente en aspectos técnicos, que puede ahorrar significativamente energía y dinero al organizar las comunicaciones para diversos fines.
Marcado de tubos de plástico.
El marcado en tuberías es una decodificación del método de producción, composición y características técnicas.Los valores se aplican en tinta negra utilizando una impresora automatizada en la etapa final de producción. Las inscripciones van a lo largo de toda la longitud del producto, no es difícil encontrarlas.
Los símbolos de marcado tienen los siguientes significados:
- PE-R - polietileno;
- PP-R - polipropileno;
- PE-X es polietileno reticulado a nivel molecular.
A su vez, los métodos de costura se indican con las siguientes letras:
- a es peróxido;
- b es un silano;
- c es el flujo de electrones dirigidos;
- d es el compuesto azo de las moléculas.
Además, se indican la presión de trabajo de diseño (PN) y el diámetro del producto.
Especificaciones
Características principales de las tuberías MP:
- diámetro exterior - 16-63 mm;
- la longitud de una carrera continua es de 50-200 m;
- el espesor de la capa de aluminio es de 0.15-0.6 mm;
- radio de curvatura admisible - 50-550 mm;
- coeficiente de expansión térmica - 0.026 mm / m por 1 ºC;
- presión nominal - 10-20 Bar, a una temperatura de 95 ºC y 20 ºC, respectivamente;
- coeficiente de conductividad térmica - 0.45 W / mK.
Las listas son promedios. En varios fabricantes, pueden desviarse en una dirección u otra.
Características de la elección de productos de tubería de metal.
Una condición integral para la fabricación de un circuito confiable y duradero es el uso de material de alta calidad en la instalación.
Al comprarlo, debe prestar atención a tales aspectos:
- Apariencia. El corte debe ser perfectamente redondo, la superficie es uniforme y uniforme, la marca se aplica claramente.
- Las dimensiones deben cumplir con los estándares actuales.
- El espesor de la capa de aluminio para equipar el sistema de calefacción es de al menos 0,4 mm.
- La capa de refuerzo está soldada a tope. Dichos productos son más fuertes y más fáciles de doblar.
Se recomienda comprar productos IP en tiendas especializadas. El producto original se completa con los documentos adjuntos del fabricante y el distribuidor. El cumplimiento de las reglas de selección de materiales elimina el riesgo de adquirir una falsificación de bajo grado.
Instalación de calefacción
Dado que el sistema de calefacción contiene refrigerante caliente a alta presión, las conexiones de secciones individuales del circuito deben caracterizarse por una mayor fiabilidad y resistencia.
Existen tales métodos de acoplamiento:
- Desmontable. Los ángulos, acoplamientos, cruces, adaptadores son reutilizables, ya que están conectados al hilo. El acoplamiento se realiza con tuercas, pinzas y material de sellado.
- Prensado. Los accesorios de presión hacen que la conexión sea de una sola pieza. El acoplamiento se realiza mediante alicates de prensa instalando un accesorio y un manguito de engarzado. Este método se considera el más confiable y duradero.
- Compresión. La conexión se realiza con la ayuda de un accesorio, un anillo de compresión y tuercas de unión. Después de ensamblar la estructura, se aprieta con una llave especial. Requiere un ajuste periódico para compensar la contracción plástica.
Dado el hecho de que las tuberías se doblan bien, puede minimizar la cantidad de accesorios doblando los productos con un secador de pelo para edificios. El radio mínimo de curvatura se indica en los documentos adjuntos para el producto.
Conexión de tubos de metal-plástico y metal.
El circuito de metal y plástico puede desviarse de la caldera de calefacción o conectarse a un elevador común. Para la conexión, se utiliza un accesorio especial, en el que un extremo está equipado con una rosca interna y el segundo con una arandela deslizante o embrague de presión. Primero, el producto se atornilla a una tubería con una rosca externa, la junta se sella con cinta FUM o remolque. Después de eso, el acoplamiento se monta en un fragmento de plástico y se aprieta con una arandela deslizante. Esta conexión es confiable, pero requiere un ajuste regular de la rosca. Si es necesario, el accesorio se puede reemplazar con un producto más avanzado.
