Aislamiento por aspersión - variedades y usos

El aislamiento térmico por pulverización es una sustancia que es superior en muchas características técnicas a los análogos de laminado, placa y masilla. Esta tecnología se considera merecidamente la más avanzada y prometedora. Combinando muchas características positivas, el material casi no tiene fallas. Algunas desventajas se eliminan fácilmente mediante el uso de algunos trucos simples. Los fabricantes ofrecen a los consumidores calentadores que se pueden rociar que varían en sus características técnicas, composición, aplicaciones y equipos utilizados para la aplicación.

¿Qué es un calentador de spray?

El aislamiento rociado es una sustancia de tipo binario que consta de dos componentes líquidos. Después de lograr la consistencia requerida, los productos se mezclan y se aplican a través de una pistola rociadora a las superficies tratadas. Bajo la influencia del oxígeno, se lanza una reacción exotérmica desde el aire, acompañada de la formación de una gran cantidad de espuma. El endurecimiento dura varios minutos, como resultado se forma una masa densa porosa con una estructura celular. La capa superior es densa como una cáscara vegetal de color blanco. Con el tiempo, bajo la influencia de la luz ultravioleta, se oscurece, adquiriendo un tinte amarillo o marrón.

Dependiendo de los ingredientes utilizados, se distinguen estos tipos de aislamiento de espuma de poliuretano:

• Elástico. Después de la cristalización, el aislador de células abiertas se asemeja a un penlex. Difiere en buena permeabilidad al vapor, flexibilidad y elasticidad. Diseñado para el acabado de edificios de madera y otros materiales transpirables.
• Difícil. La sustancia se caracteriza por alta densidad y bajo peso. Se utiliza en la vida cotidiana para sellar grietas y calentar estructuras de hormigón y acero.
• Integral. Se caracteriza por su alta densidad, resistencia y resistencia al estrés mecánico. Se utiliza principalmente en la industria en instalaciones de ingeniería.

El aislamiento de poliuretano rociado es popular en la construcción privada y comercial debido a su amplio alcance.

¿Dónde se usa el material?

El aislamiento de espuma de una nueva generación se utiliza para aplicaciones externas e internas. Dependiendo de las características de los objetos, se utilizan materiales con celdas abiertas y cerradas.

La pulverización se lleva a cabo en tales estructuras:

• Techos de edificios residenciales, de servicios públicos, administrativos y estructuras de ingeniería. Dado que las principales pérdidas de calor se producen a través del techo, se aplica una capa de 10-15 cm de espesor para su aislamiento de alta calidad. Cuando se trabaja en habitaciones del ático, no se requiere acabado adicional. El aislamiento de Polynor rociado después de la solidificación forma una corteza exterior fuerte. Al mismo tiempo, no hay olores ni secreciones.
• Capacidades tecnológicas. El uso de espuma de poliuretano en los cilindros para el aislamiento de varios tanques ayuda a mantener la temperatura establecida en ellos con un consumo mínimo de energía. Las calderas domésticas e industriales se llenan con poliuretano, se aplica espuma en las paredes de las piscinas, almacenes y otros recipientes para almacenar y transportar diversos líquidos que requieren condiciones estables. Además de los depósitos, se usa espuma para aislar las tuberías que se les han traído con d 20 cm o más.
• Paredes Para climas severos, el aislamiento de Polinor es una excelente solución al problema de combatir la congelación de las estructuras de carga. El material no es de ninguna manera inferior en sus características al aislamiento del rollo de aislamiento de espuma, lo que lo supera en velocidad de aplicación y durabilidad.El grosor de la capa varía entre 5-10 cm, dependiendo del tipo de estructura y el clima. La pulverización se lleva a cabo dentro del marco de celosía, que luego se enfunda con revestimiento decorativo.
• Los pisos. La gruesa capa de PP es una excelente protección contra el frío y la humedad, provenientes del suelo o sótanos sin calefacción. El material se aplica a una losa de concreto o piso rugoso en una casa de madera. Caja prefabricada, que es la base para colocar un acabado o revestimiento intermedio. La ventilación de los locales se logra mediante la disposición de los productos. La capa de aplicación recomendada es de 7-10 cm.
• Ático El aislamiento de estos edificios residenciales con espuma de poliuretano le permite crear condiciones de vida cómodas en cualquier época del año. Para crear una barrera confiable contra el frío y el calor, rocíe al menos 15 cm de espuma. Después de eso, las superficies internas del ático se cubren con paneles de yeso, madera contrachapada o un tablero masivo.

Dependiendo del área de procesamiento, se seleccionan equipos industriales o pulverizadores individuales.

Beneficios materiales

Los especialistas en el campo de la construcción prefieren la espuma de poliuretano en favor de los análogos, como las capas aislantes, los aisladores mate y sólido.

Pros de PPU:

• Limpieza ecológica. La espuma no contiene sustancias nocivas para los humanos y el medio ambiente. Se puede usar de forma segura en áreas residenciales y al aire libre.
• Bajo coeficiente de conductividad térmica. Esta cifra es significativamente menor que la de aisladores tan populares como el algodón de basalto y el poliestireno.
• Falta de higroscopicidad. El revestimiento no absorbe agua, permanece siempre ligero y seco.
• Excelente insonorización. El material corta los ruidos de la calle y evita que los ruidos fuertes salgan de la habitación.
• La inercia biológica. Los hongos y el moho no comienzan en la espuma; los roedores, las aves y los insectos lo evitan.
• Resistencia a productos químicos activos. La sustancia no responde a la exposición al combustible del motor, ácidos, álcalis, agentes de control de parásitos, aceite y pinturas acrílicas.
• Largo plazo de operación. Dependiendo del tipo y la marca del fabricante, la vida útil es de 30 a 50 años. No se requiere espuma para esta espuma.
• Protección contra la corrosión. Debido al ajuste apretado a la superficie, el PUF evita la formación de condensación y humedad del exterior.
• Falta de articulaciones y huecos. La espuma llena todas las grietas y agujeros más pequeños, cubre la superficie con una capa monolítica en la que no hay puentes fríos.
• Seguridad contra incendios. El material no es combustible, pero cuando entra en contacto con una llama abierta emite humos tóxicos.
• Resistencia a temperaturas extremadamente bajas y altas. El rango de aplicación es de - 80 ºС a + 120 ºС.
• La capacidad de procesar superficies de cualquier complejidad y elementos inaccesibles de estructuras de ingeniería.
• Mantenibilidad Si parte del recubrimiento está dañado, es suficiente para llenar el hueco con el mismo material comprado en la ferretería.
• Rentabilidad. No es necesario instalar barrera de vapor y películas a prueba de viento, pretratamiento de marcos y bases.
• Velocidad de aplicación. La velocidad de acabado es un orden de magnitud más alto que el de los análogos laminados y en mosaico.

Un factor importante a favor de elegir PPU es su costo. En promedio, el consumo de polinor por m2 es de 55-65 rublos, según el fabricante seleccionado y el equipo utilizado.

Variedades de calentadores pulverizados.

La tecnología de calentamiento de objetos con espuma se considera naturalmente la más efectiva y prometedora. Para lograr un resultado de calidad, debe familiarizarse con las variedades de aislamiento rociado y el procedimiento para su uso. Los medios se dividen listos para la aplicación y requieren una preparación preliminar.

El aislamiento térmico rociado en los cilindros está disponible gratuitamente y es familiar para casi todos los maestros de hogar. Las latas de aerosol que se venden en ferreterías tienen una capacidad de 500-1500 ml. En el interior hay una composición líquida saturada de aire comprimido. Los diferentes modelos tienen su propia campana o están diseñados para instalarse en una pistola especial. La pulverización se lleva a cabo después de agitar y poner el producto al revés apretando el gatillo. Una lata de 1000 ml es suficiente para formar 20 litros de espuma o cubrir 1 m2 de la superficie con una capa de 2 cm de espesor. Este tipo de aislamiento se puede utilizar para tratar superficies pequeñas de hasta 10 m2. Pero incluso en esta situación, se necesitarán 25 cartuchos para crear una capa de 5 cm, que es el mínimo permitido para la disposición de los edificios.

Las mezclas industriales están hechas de varios componentes líquidos inmediatamente antes de su uso. Las materias primas consisten en su composición básica y endurecedor. Para llevar a cabo se utilizan contenedores sellados, una manguera de alta presión, una pistola rociadora y una instalación neumática. La temperatura óptima para el trabajo es de + 20-25 ° C. Las desviaciones conducen al hecho de que la solución hace espuma demasiado débil o fuertemente. Ambas opciones conducen a desviaciones de las características operativas de la norma. Si las condiciones climáticas no cumplen con los requisitos, la solución se calienta o enfría.

El material se suministra de abajo hacia arriba, el grosor de cada capa debe estar dentro de 3-4 cm. Para lograr el efecto deseado, es necesario procesar las superficies 2-3 veces después del endurecimiento completo de las capas anteriores.

Use equipos industriales para proteger la piel, los órganos de la visión y la respiración. La sustancia tiene un alto grado de adhesión; es extremadamente difícil de eliminar del cuerpo, la ropa y las superficies. Por lo tanto, los lugares que no necesitan aislamiento deben cerrarse de manera confiable.

Marcas más populares

El mercado de la construcción está lleno de espuma aislante de producción nacional y extranjera. Las revisiones más positivas fueron recopiladas por las siguientes marcas:

• Ecothermix;
• Titanio;
• TechnoNIKOL;
• Tecnología;
• Teplis;
• Polinor
• Phorum;
• Penosil;
• Penoplex Fastfix;
• Maestro de casa;
• Sipur
• Tri color.

Al elegir un material, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones de uso, centrándose finalmente en el precio del producto.