Se requiere una bomba de presión para probar el sistema de calefacción después de instalarlo y arrancarlo. Es necesario verificar con dicho dispositivo no solo después de la instalación inicial. Se usa después de reemplazar la red eléctrica para transferir el portador de calor y sus partes auxiliares, así como antes del inicio de cada temporada de calefacción. Una bomba para la prueba de presión de tuberías de calefacción ayuda a identificar el mal funcionamiento en las primeras etapas, incluida la presencia de corrosión y daños a los elementos de conexión. Los dispositivos de este tipo se dividen en varias variedades y tienen sus propias características que deben considerarse al comprar.
¿Cómo funciona una bomba de presión?
Durante el funcionamiento del dispositivo, aumenta la presión en el sistema de calefacción, lo que permite evaluar su rendimiento. Hay dos formas de presurizar, según el tipo de dispositivo: bombeando aire o llenando de líquido. La segunda opción se usa con mucha más frecuencia, ya que el método de aire no permite probar cualitativamente tuberías engarzadas. En el proceso, el fluido se alimenta al sistema, después de lo cual el dispositivo se deja en funcionamiento durante varias horas. La bomba para prensar el sistema de calefacción funciona de acuerdo con el esquema estándar. Después de conectarlo necesitas:
- llene la porción de la tubería que necesita ser probada con líquido o aire (si no se verifica todo el sistema, la parte necesaria está limitada por válvulas de cierre);
- aumente la presión al nivel deseado, controlando los datos usando un manómetro;
- después de engarzar durante varias horas, tome los indicadores del sistema y compárelos con los datos de origen;
- Si los datos de origen difieren de los actuales, verifique si hay fugas o despresurización en el sistema.
Si hay un mal funcionamiento en el sistema de calefacción después de verificar con un probador de presión, deben repararse. Después de que el procedimiento de prueba se lleve a cabo nuevamente para asegurarse de que las tuberías funcionen.
Tipos de bombas
El transformador de presión o la prensa para la prueba de presión de calefacción pueden ser manuales o eléctricos, según el tipo de accionamiento. El pararrayos es una herramienta de construcción profesional diseñada para probar y enjuagar sistemas, componentes, ensamblajes y pequeños elementos de sistemas. Según el principio de acción, las bombas se dividen en diafragma, pistón o veleta giratoria. La elección del dispositivo correcto se basa en las necesidades y el tipo de sistema que necesita probar.
Prensa manual
Los dispositivos manuales son económicos, livianos y no causan problemas durante el transporte y la operación. La presión de funcionamiento de los dispositivos no supera las 500 atmósferas. Las bombas se complementan con un tanque, manómetro incorporado y mangueras especiales. Los compradores prefieren elegir opciones de presupuesto manual, porque en este caso puede obtener el dispositivo en sí y equipos adicionales. La principal desventaja de tales prensadoras es la baja productividad. Debido al diseño simple, se utilizan para pequeños volúmenes de trabajo o en secciones de tuberías donde no hay suministro de energía o agua.
Eléctrico
Un compresor eléctrico diseñado para prensar un sistema de calefacción se caracteriza por un alto rendimiento. La principal ventaja de este tipo de bomba es su buena presión de trabajo y la presencia de un accionamiento eléctrico, por lo que un especialista prácticamente no puede participar en el proceso.Las bombas eléctricas son bastante móviles, a pesar del gran peso, pero también tienen desventajas, por ejemplo, una mayor demanda de energía y un alto costo. Son adecuados para la inyección automática de fluidos y la prueba de estanqueidad de sistemas cerrados. Es la mejor opción para tuberías, tanques, equipos de plomería y calefacción para calefacción de espacios.
Características de los engarzadores
Las prensas hidráulicas o estándar para engarzar tuberías funcionan según el principio estándar. Durante la operación, succionan el líquido, si no es suficiente, el extremo de la bomba se baja al tanque hasta el final. En algunos modelos de dispositivos hay tanques especiales que simplifican significativamente el procedimiento de prueba de presión de calentamiento. Durante el funcionamiento de las bombas manuales, la presión en el sistema está limitada a 500 atmósferas. Pueden trabajar con agua corriente, anticongelante o aceite hidráulico.
Los dispositivos pueden tener tamaños estándar o en miniatura. Las mini-opciones se pueden usar para medir rápidamente la presión y la estanqueidad de elementos individuales. Los dispositivos de mano son ideales para pruebas hidráulicas de máquinas, mecanismos, calderas y tuberías. Las opciones eléctricas son más convenientes y pueden soportar el nivel de presión más alto posible creado por la bomba. Los dispositivos de este tipo están equipados con un accionamiento eléctrico y un interruptor con una lámpara de señal.
Cómo hacer la elección correcta
Al elegir una bomba, es necesario tener en cuenta la capacidad total del sistema que se somete al procedimiento y la frecuencia de engarzado. Se presentan modelos de varias marcas en el mercado, que deben seleccionarse según su tipo. Los modelos manuales tienen un diseño simplificado, no causan dificultades y son económicos. Pero para crear el nivel correcto de presión al trabajar con ellos, debe pasar más tiempo, a diferencia de las bombas con accionamiento eléctrico. Los dispositivos difieren en términos de tiempo de funcionamiento y son capaces de entregar resultados con una precisión diferente, que está influenciada por la potencia de un modelo en particular.
Si se utiliza una bomba de baja potencia durante el procedimiento, la prueba demorará más, ya que dichos dispositivos se llenan lentamente con agua. Es necesario elegir una máquina prensadora que tenga en cuenta las dimensiones del sistema de tuberías, que está sujeto a verificación. Si hablamos de una casa privada, puede comprar un sobrealimentador especial que deja 2-3 litros de líquido por minuto. Para edificios de varias plantas y tuberías de calefacción, se utilizan bombas de circulación que proporcionan un movimiento continuo de fluidos dentro del sistema.
Instalación y uso de la bomba.
Las máquinas prensadoras y prensas hidráulicas de diversos calibres se utilizan para probar los sistemas de calefacción y suministro de agua, así como las instalaciones de fontanería. Con su ayuda, verifican la integridad de las secciones individuales e identifican varios fallos de funcionamiento. En primer lugar, las pruebas con el engarzado se llevan a cabo durante la puesta en marcha del sistema. Durante la instalación de elementos de polipropileno, polietileno o metal-plástico, pueden formarse espacios en los puntos de fijación. En el futuro, cualquiera de estos lugares puede causar fugas durante la operación.
Al usar la bomba, se pueden detectar rápidamente áreas con un alto riesgo de fugas. Dentro del sistema, la presión se crea con un nivel mucho más alto que la presión máxima de trabajo. Si las tuberías pueden soportarlo durante varias horas, esto sugiere que funcionarán durante mucho tiempo en modo normal. La bomba ayuda a evaluar la calidad del trabajo de reparación. Todos los elementos de la tubería, por ejemplo, los tubos ascendentes, deben verificarse antes de comenzar, obligándolos a trabajar bajo alta presión.Antes de trabajar, es necesario preparar el sistema, si es autónomo, deberá apagar el generador de calor.
En un sistema no autónomo, el área a inspeccionar está bloqueada por grúas. Es importante asegurarse de que el refrigerante se drene. Después del circuito, el sistema se llena con agua calentada a una temperatura de no más de 45 grados, durante el proceso de llenado, el aire desaparecerá gradualmente. En la siguiente etapa, el compresor se conecta para engarzar, la presión se lleva a la marca de trabajo y se inspecciona el sitio en busca de daños. Luego, la presión aumenta gradualmente y se deja en el nivel correcto durante 10-15 minutos. El nivel de presión está regulado por un manómetro. Se inspeccionan todos los lugares en busca de fugas, radiadores, accesorios y paredes de tuberías, todas las grúas y válvulas están en buenas condiciones.
Las pruebas preventivas de presión de los sistemas le permiten prevenir posibles fugas y accidentes, identificar y reparar daños en las primeras etapas. Una prensa hidráulica manual o eléctrica para engarzar tuberías también ayuda a determinar el grado de desgaste de las tuberías y el tiempo esperado de su reemplazo.
Todos los defectos se registran, de acuerdo con los resultados de la auditoría que preparan un acto. Este documento corrige el período de tiempo durante el cual se probó el sistema e indica su nivel. También es necesario indicar el tipo de verificación, que puede ser primaria, regular o preventiva o de emergencia en caso de una fuga repentina u otro mal funcionamiento.
