Características de lavado y engarzado para sistemas de calefacción.

Para mantener la operatividad, se deben realizar periódicamente pruebas de lavado y presión del sistema de calefacción. Esto lo hacen personas especialmente capacitadas. El proceso en sí está regulado por documentos reglamentarios. Para evitar la detección de fugas, las tuberías se presurizan con una presión superior a la presión de trabajo en el sistema de calefacción.

¿Qué son las pruebas de lavado y presión del sistema de calefacción?

Las tuberías de lavado son necesarias para el funcionamiento normal del sistema de calefacción.

Los trabajos para la preparación y reanudación del funcionamiento ininterrumpido del calentamiento garantizan un flujo sin problemas del refrigerante.

Enrojecimiento

Si las baterías de su departamento empeoran más que antes, hay varias razones:

  • bajo rendimiento de la caldera;
  • avería de la bomba;
  • tubo de aireación.

Durante muchos años de funcionamiento, las tuberías, los calentadores y los colectores acumulan escombros, incrustaciones de partículas y óxido. Al crecer en el interior, obstruyen el orificio de paso del refrigerante, la estructura porosa reduce la capacidad de calor de las partes metálicas de los dispositivos de calentamiento.

Las consecuencias de los bloqueos:

  • quemado del intercambiador de calor que requiere su reemplazo;
  • diferencia de temperatura en baterías;
  • ruido en la bomba con falla subsecuente;
  • descomposición de la caldera

Para eliminar, prevenir la contaminación, se realiza un enjuague.

Los depósitos minerales pueden bloquear completamente el movimiento del refrigerante

La disminución en la eficiencia de calentamiento ocurre por 2 razones principales:

  1. La aparición de depósitos minerales. Las tuberías no galvanizadas llevan voluntariamente a la superficie sal de calcio, magnesio. Con las tuberías galvanizadas, tales problemas no surgen.
  2. El crecimiento de lodo en secciones de tubería con una baja velocidad del refrigerante. Los radiadores de hierro fundido multisección están sujetos a este fenómeno. La dependencia es proporcional al aumento en el volumen y el número de secciones.

Las personas descargan electrodomésticos simples y tuberías de calefacción en casas particulares por su cuenta. Esto es fácil de hacer con conocimiento y equipo. Los sistemas de calefacción y las baterías en los edificios de apartamentos se dejan en manos de los profesionales responsables de su trabajo y ofrecen una garantía.

Hay 2 formas de limpiar el sistema:

  • equipo hidroneumático especial;
  • reactivos químicos.

La base de los productos químicos es el ácido.

Prensado

Este procedimiento está diseñado para verificar el sistema hidráulico en busca de puntos débiles. Las pruebas se llevan a cabo utilizando un exceso de presión del circuito de agua o un método neumático.

Equipo para el trabajo

Se requiere una bomba con una boquilla hidroneumática para limpiar las tuberías.

El lavado inalámbrico de los sistemas de calefacción de ingeniería con reactivos químicos se lleva a cabo mediante un aparato eliminador con inversión manual o automática. Hay muestras importadas y rusas en el mercado, que difieren en el volumen de bombeo, el tipo de inversión y otras funciones. El trabajo se lleva a cabo con un reactivo de lavado. Luego detenga la acción de lavar con una solución neutralizante. Los dispositivos eléctricos crean sobrepresión y expulsan la solución química.

Para la limpieza hidroneumática, necesita una bomba neumática que pueda atrapar hasta 6 atm. y más alto.

La bomba manual es una cubeta con una bomba de émbolo ubicada en el costado y una manija de accionamiento. Las válvulas de cierre cortan el agua después del calentamiento, otras, para drenar el refrigerante del dispositivo. La bomba de émbolo eleva la presión a 60 bar. La desventaja cuando se usa en casas particulares es horas de trabajo a un alto costo de energía muscular.

Las lavadoras profesionales utilizan electrodomésticos automáticos.Establecen el límite de presión, al alcanzar el cual la automatización apaga la unidad. Los modelos profesionales mantienen una presión de 40-100 bar. Las estaciones de presión industriales producen hasta 1000 atmósferas.

Etapas de prueba de presión

El trabajo se realiza con la siguiente frecuencia:

  • cuando se inicia un nuevo sistema;
  • anualmente después de la temporada de calefacción;
  • después de enjuagar o reparar la calefacción principal con el reemplazo de las tuberías.

Para edificios de apartamentos, la preparación es la siguiente:

  1. Inspección de válvulas en ascensores, tuberías centrales, elevadores. En las válvulas de hierro fundido, se cambian las juntas, se renuevan las juntas de paronita entre las bridas de las juntas, se cambian las juntas atornilladas inadecuadas.
  2. Mediante el método de observación visual, se examinan las tuberías y accesorios para detectar grietas, astillas, corrosión, defectos. Haga reparaciones si es necesario.
  3. Verifique el aislamiento térmico de los tubos ascendentes, tuberías principales en los sótanos.
La prueba de presión después de la limpieza a presión es necesaria para identificar posibles fugas.

Los procedimientos de prueba de presión y las pruebas se llevan a cabo teniendo en cuenta los parámetros de los calentadores, equipos de calefacción interior. Los estándares permiten el uso de presiones de operación de hasta 6 bar para radiadores de hierro fundido. Cuando están en las paredes, un máximo de 10 bar.

Las pruebas hidráulicas se llevan a cabo de la siguiente manera: el sistema se verifica como un todo, luego se aplica una presión más alta que la presión de trabajo a la unidad térmica.

De acuerdo con la Regulación 115, cláusula 9.2.13., Las pruebas se realizarán con una presión no inferior a:

  • 1 MPa - ascensores, calentadores para calefacción y agua caliente sanitaria;
  • 0.6 MPa - radiadores de calefacción de hierro fundido y acero;
  • 1MPa - convector, calentadores de panel;
  • presión de trabajo más 0.5-1 MPa para suministro de agua caliente;
  • presión registrada en las instrucciones del fabricante para calentadores de aire.

El fabricante selecciona la presión de prueba en los sistemas de vapor desde el máximo al mínimo operativo:

  • mínimo: no menos de 0.2 MPa, pero no menos de 1.25 trabajando;
  • el máximo se establece mediante el cálculo de la resistencia de acuerdo con los estándares;

El engarzado tiene lugar a una temperatura de + 5 grados. Si es negativo, en casos de emergencia.

Si no hay una fuga visible, pero la presión cae, el manómetro muestra problemas en lugares ocultos.

Etapas de prensado:

  1. Llenado del sistema con agua fría. Cuando se trabaja, la temperatura del líquido no supera los 45 grados. La presión aumenta gradualmente. El monitoreo se lleva a cabo utilizando un manómetro.
  2. Al alcanzar la presión establecida, el sistema permanece en reposo durante aproximadamente 30 minutos.
  3. Durante el tiempo de inactividad, se realiza una inspección para detectar fugas en tuberías, baterías. Asegúrese de que no haya manchas. El método de control es la colocación en lugares peligrosos de papel higiénico o tubos de envoltura a su alrededor. Con fugas, manchas de agua, limo son visibles.
  4. El monitoreo se realiza de acuerdo con las lecturas del manómetro. La fuga ocurre en un lugar inaccesible para la observación. Una caída en la presión lo advertirá.

Al final del engarce, se emite un acto de servicio.

Las pruebas son realizadas por empresas certificadas. En edificios de apartamentos, está prohibido realizar trabajos de calefacción de forma independiente. Esto lo realizan empleados de organizaciones operativas: ZhEK, Reino Unido, ZhEU, REU. Deben someterse a una certificación anual en MOEK.

Sistemas de calefacción por descarga

La acumulación de lodos, incrustaciones en tuberías y radiadores reduce la calidad del calentamiento: solo 1 mm de incrustación reduce la transferencia de calor del dispositivo en un 15%. Para normalizar la temperatura en la casa tendrá que aumentar la transferencia de calor de la caldera, y esto es un costo adicional para combustible y mano de obra. La escala es inherentemente un aislante térmico. Su conductividad térmica es 40 veces menor que la composición metálica. Por lo tanto, incluso una capa delgada conduce a una disminución en el retorno de calor por el portador de calor. La escala es agresiva. Interactúa con el metal y conduce a una mayor corrosión. La escala agresiva durante varios años crea fístulas, corroe las soldaduras.

En un edificio de apartamentos

En un edificio de apartamentos, el lavado se realiza con una solución química para eliminar la incrustación.

Las empresas de servicios públicos utilizan constantemente el método de descarga hidroneumática del sistema de calefacción. Sujeto a la tecnología, esta es una forma efectiva.

El principio de funcionamiento es simple: primero se descarga el agua, luego se retroalimenta al sistema de calefacción mediante bombas. Bajo la influencia del flujo del portador de calor, la escala se desprende y sale agua cuando se drena.

Secuencia paso a paso:

  1. Todas las grúas se apagan antes de la operación.
  2. Los extremos de las baterías de calentamiento se desenroscan con una llave especial.
  3. La válvula de retorno se cierra.
  4. La bomba de aire está conectada a la válvula ubicada después de la válvula.
  5. El retorno se restablece.
  6. La presión se bombea a la neumática a más de 6 atm.
  7. Se abre una válvula a la que se conecta el equipo neumático.
  8. A su vez, los risers se superponen. Al mismo tiempo, hasta 10 piezas, esto hará que el procedimiento de lavado sea efectivo.

El siguiente paso es cambiar el sistema para que caiga en la dirección opuesta:

  1. La descarga se cierra, la válvula conectada al aparato se cierra, la neumática se apaga.
  2. La válvula abierta se desliza, después de lo cual se abre una similar en el retorno.
  3. Se descarga agua: la bomba de aire se conecta a través de la válvula en la dirección opuesta, la válvula se abre, se activa la neumática. El fluido fluirá en la dirección inversa.

La productividad de la limpieza se determina visualmente: si comienza a salir un líquido limpio, se puede completar el lavado. La suciedad se vierte en platos cocinados. Si es posible, se conecta una manguera y el refrigerante sucio se descarga en la alcantarilla.

En una casa privada

Es necesario enjuagarse en una casa privada si se usa agua corriente con sales de dureza

Lavarse en una casa privada es difícil de hacer con sus propias manos, pero realmente, después de leer las instrucciones. Está hecho de dos maneras:

  1. Método de flujo. La limpieza de toxinas y depósitos mediante este método consiste en el llenado completo de todos los dispositivos con el refrigerante con la válvula de ventilación abierta. Después del llenado, la válvula se cierra. Simultáneamente con el suministro de aire comprimido, se abre un orificio de drenaje. La mezcla de aire y agua continúa siendo suministrada hasta que aparece agua limpia. La cantidad de líquido de lavado es 3-5 veces el valor de trabajo. Por lo tanto, prepare previamente los tanques de drenaje o drene en la alcantarilla.
  2. Enjuague con relleno. El sistema está lleno de válvulas cerradas. El aire se suministra bajo presión durante un período de 5-10 minutos. En el tubo de entrada, la salida está cerrada. Una vez que se completa el suministro de aire comprimido, el enjuague se drena junto con la suciedad y las incrustaciones.

El volumen de fluido y aire suministrado se calcula individualmente. El cálculo incorrecto conducirá a numerosas rupturas de tuberías y no a la descarga.

En casas particulares, se controlan colectores, válvulas de cierre, calderas, calderas, juntas de conexiones con electrodomésticos, bombas de circulación y pisos con calefacción.

No es necesario comprar equipo de lavado, está alquilado. Si es necesario elaborar documentos oficiales y un informe de prueba, se llama a un equipo especial. El costo estimado de los servicios es de 1000-2600 rublos / hora.

Requisitos de lavado y engarzado

Las pruebas de presión se llevan a cabo exclusivamente a una temperatura del aire positiva, superior a +5 grados. Si es negativo, se permite durante la liquidación de accidentes. Las pruebas son exitosas en tales casos:

  • no hay empañamiento de las costuras de soldadura, fugas en los dispositivos de calefacción: calderas, tuberías, radiadores de calefacción, grifos y otros equipos;
  • la reducción de presión por manómetro no excede 0.2 bar en 5 min;
  • en el calentamiento de paneles, una disminución en el manómetro no excede de 0.1 bar por cuarto de hora;
  • en el suministro de agua caliente, la presión del refrigerante cae por debajo de 0,5 bar en 10 min;
  • para tuberías de plástico, la caída de presión en el sistema es inferior a 0,6 bar en 30 minutos, en las próximas 2 horas, menos de 0,2 bar;
  • Cuando se prueba con presión de aire, se permite una caída de presión de hasta 0.1 bar en 5 minutos.

Las pruebas de lavado y presión del sistema de calefacción están reguladas por documentos especiales.

P. 9.2.12.pruebas de resistencia y densidad, de acuerdo con las "Reglas de Operación Técnica" (PTE), de centrales térmicas del Ministerio de Energía de Rusia. Los tipos de pruebas están regulados: primarios, periódicos, extraordinarios. De acuerdo con el párrafo de las "Reglas", los sistemas de descarga se llevan a cabo con el inicio de la puesta en servicio. También anualmente al final del período de calefacción, después de accidentes, cambios de tuberías o reparaciones importantes.

El lavado de los radiadores de calefacción se realiza antes de la puesta en marcha de la casa.

El volumen estimado del refrigerante debe exceder al trabajador en 3-5 veces y en la salida debe ser completamente brillante. Enjuague con agua técnica o de grifo.

La puesta en marcha de un sistema de calefacción no verificado está prohibida.

El enjuague mejora la circulación del refrigerante y la transferencia de calor, ahorro de costos, vida cómoda.

Regla 115, cláusula 9.2.13. "Pruebas de fuerza". En los requisitos de las licitaciones, el código 2 de OKPD de la categoría 43.22.12.120 para enjuagar y engarzar el sistema de calefacción se asigna a:

  • instalación de equipos de calefacción;
  • instalación y mantenimiento de sistemas de control de calefacción central;
  • conexión a sistemas de calefacción urbana;
  • instalación y mantenimiento de calderas domésticas y calderas;
  • instalación de equipos de ventilación, refrigeración en locales residenciales y no residenciales.

No incluye: reparación y mantenimiento de calderas industriales, aires acondicionados, refrigeradores, instalación de colectores solares, calentadores de zócalo, limpieza de chimeneas.

Los resultados de la prueba se registran en el acto de probar la resistencia y la densidad. Si los resultados no son satisfactorios, se eliminan los defectos y las pruebas se llevan a cabo nuevamente.

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