El piso laminado requiere la preparación de la base. Además de nivelar el concreto u otro material, debe pensar en el tipo de aislamiento y la creación de una barrera contra la humedad, que puede estropear la losa de madera de acabado. El poliestireno expandido debajo del laminado resuelve estos dos problemas y, además, es una especie de amortiguador, lo que reduce la carga sobre el recubrimiento al caminar.
¿Qué tipos de polímero son
A escala industrial, existen tres tecnologías principales para la producción de lienzos de poliestireno con la producción de un producto que es diferente en términos de rendimiento:
- método para obtener un molde sin prensa;
- uso de equipos especiales de prensa;
- Recepción de material en la instalación de la extrusora.
Cualquiera de los métodos le permite obtener un producto de calidad, diseñado para realizar ciertas tareas de aislamiento térmico.
Producto polimérico sin presión
Por no presurizado, comprenda el poliestireno expandido, que consiste en gránulos del mismo diámetro, fuertemente interconectados bajo la influencia de un proceso térmico. La densidad de la estructura determina la resistencia del producto y es de 50 a 15 kg por metro cúbico. El producto está marcado con la abreviatura PSB con números al final que indican dureza. El producto se puede usar como aislamiento para paredes y techos de edificios, varios contenedores de metal y como espuma de poliestireno para pisos laminados.
El plástico de alta calidad se distingue fácilmente de la baja calidad al romper la lámina y verificar el diámetro de los granos; los granos de diferentes tamaños indican una falsificación.
Espuma de poliestireno extruido
PS es un producto que se fabrica en equipos de prensa por compactación de materias primas de látex utilizando agentes de soplado. La estructura de dicho plástico consiste en celdas cerradas. Las principales características de la estructura del polímero:
- falta de conductividad eléctrica;
- baja absorción de agua;
- retención de calor;
- bloqueando el paso de las ondas sonoras;
- inadecuada para el desarrollo de la flora patógena.
La estructura de polímero de prensa se puede usar en ingeniería de radio, ya que es transparente para el paso de ondas de radio.
Material extruido
En la fabricación de una estructura de polímero extruido (EPS), las materias primas se funden en una extrusora y luego se llenan con un molde. La masa endurecida tiene células homogéneas y es casi completamente impermeable. Además, el rendimiento operativo con respecto a las cargas mecánicas es mucho mayor que el de cualquier otro polímero similar. El producto puede usarse para cualquier propósito de aislamiento, incluso como sustrato para un laminado de poliestireno.
Hay marcas de EPS resistentes al fuego hechas con retardantes de llama agregados a la estructura.
Fabricación de láminas de polímero extruido
El proceso de obtención de la red de sustrato de poliestireno se somete a los siguientes pasos del proceso:
- Los gránulos se mezclan con tinte, iluminador y retardantes de llama (si es necesario).
- Los gránulos se someten a espuma, seguido de envejecimiento durante un tiempo determinado.
- Las materias primas se colocan en una extrusora, donde se calienta y tiene lugar la sinterización.
- A través de la boquilla de la caja de calentamiento, la masa viscosa se alimenta a un dispositivo de dibujo especial.
- El tejido resultante se somete a enfriamiento in vivo o forzado.
- El siguiente es el proceso de estabilización y rectificado de la superficie.
- En el último paso, la espuma de poliestireno expandido para el sustrato se corta en láminas y se empaqueta.
La marca del material obtenido depende de la cantidad y el tipo de aditivos que se agregan a la composición principal en la primera etapa del proceso tecnológico.
Tipos de sustratos para pisos
Como calentador, no todas las placas de poliestireno son adecuadas para un laminado. Existen varios tipos de este producto diseñados específicamente para tales fines. Entre ellos, su diferencia está en las características operativas y en el grosor de la capa de trabajo. Los extremos de las juntas son rectos y con surcos especiales obtenidos por fresado. De esta manera, los bordes procesados le permiten alinear firmemente las juntas, evitando espacios.
A la venta puede encontrar plástico en forma de rollos u hojas sueltas.
Material de dos milímetros
Un respaldo de espuma de poliestireno de este tipo tiene una densidad de aproximadamente 40 kilogramos por metro cúbico. Está permitido usar este grosor en un sistema de calefacción por suelo radiante, siempre que las láminas tengan una perforación especial para una penetración sin obstáculos del aire caliente en la superficie del piso. La desventaja del material es la incapacidad de nivelar la base debajo del laminado debido al pequeño espesor, que debe compensarse con una preparación más completa de la regla de hormigón.
Respaldo de tres milímetros
En términos de rendimiento, el polímero tiene un mayor nivel de densidad y durabilidad. Es capaz de soportar una carga de 45 kilogramos por metro cúbico. Los especialistas en colocación notan la mejor capacidad del material en términos de nivelación de las irregularidades de la base del piso. En el mercado, se puede encontrar un respaldo de poliestireno de tres milímetros en el diseño del rollo y en forma de acordeón hecho de láminas.
Aislamiento de cinco milímetros
La lámina de poliestireno en el piso debajo del laminado con un espesor de 5 mm tiene un mayor rendimiento de aislamiento térmico que una similar en 3 mm, aproximadamente el 2%. Además, puede suavizar eficazmente pequeñas irregularidades en el concreto y otros sustratos.
Para evitar la acumulación de humedad directamente debajo del aislamiento, se recomienda cubrir previamente la solera de hormigón con una capa de barrera de vapor.
Tecnología de diseño
La condición principal para organizar el sustrato es que la unión entre las láminas o rollos del polímero no coincida con la unión de los tableros laminados o de parquet. Esto se logra colocando el aislamiento en un ángulo con respecto al acabado en aproximadamente 45 grados. El resto de la tecnología se reduce a los siguientes pasos:
- La suciedad y una pequeña fracción de escombros se eliminan de la superficie de concreto.
- La regla está cubierta con una barrera de vapor.
- La estructura del polímero se apila en un patrón de tablero de ajedrez.
Para no pisotear la superficie, puede colocar el aislamiento en partes sobre el ancho de dos franjas del tablero.
Cómo elegir un fabricante
Se puede seleccionar un sustrato de alta calidad para espuma de poliestireno para trabajar en la mejora de la superficie del piso en base a las siguientes consideraciones:
- El fabricante de materiales poliméricos debe ser bien conocido entre los consumidores.
- Una amplia gama de productos, varias marcas de estructura de polímero de extrusión deben presentarse en el mercado bajo una marca específica.
- Al solicitar cada tipo de producto, el gerente de la planta o el minorista deben proporcionar un certificado de cumplimiento y un paquete completo de documentos.
En última instancia, además del alto rendimiento, el aislamiento debe ser seguro para la salud humana.
