La organización del proceso de producción es una tarea multifacética en la que deben tenerse en cuenta todos los factores. Además del equipo y los trabajadores calificados, se debe prestar especial atención a mantener la temperatura ambiente óptima. Para hacer esto, debe desarrollar sistemas y esquemas para talleres de calefacción con sus propias manos: soldadura, carpintería, producción.
La elección de la calefacción según las características de la habitación.
Antes de hacer su propio taller de calefacción, necesita descubrir varias características importantes. En primer lugar, la temperatura óptima en la habitación. La elección de un sistema de calefacción depende directamente de esto.
Al elaborar un esquema de calefacción para un taller de carpintería u otras áreas de producción, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros:
- Área y altura del techo. Si la distancia del piso al techo es superior a 3 metros, los sistemas de convección (agua, aire) serán ineficaces. Esto se debe al gran volumen de la sala;
- Aislamiento térmico de paredes y techos.. La pérdida de calor del edificio es lo primero a considerar al elegir. El sistema de calefacción para el taller no solo debe ser efectivo, sino también económico. En este caso, es mejor usar fuentes de calor zonales. Mantendrán un nivel de temperatura confortable en cierta área de la habitación;
- Requisitos tecnológicos para una temperatura óptima en el taller.. Por ejemplo, el calentamiento de un taller de carpintería debería mantener el calentamiento del aire a un nivel constante. De lo contrario, afectará la calidad de los productos. Si la materia prima inicial es metal, entonces se necesita una temperatura confortable solo para los trabajadores.
Para realizar este análisis, deberá estudiar las ventajas y desventajas de cada tipo de calefacción. Considere el calentamiento más eficiente de la sala de producción, que difiere según el esquema y los componentes utilizados.
Taller de calentamiento de aire
Para habitaciones grandes con requisitos de alta temperatura, se recomienda utilizar la calefacción de aire del taller. Este sistema es una extensa red de canales de aire, en la que se mueven los flujos de aire caliente. Su calentamiento se realiza mediante un sistema especial de aire acondicionado o caldera de gas.
Tales sistemas y esquemas para talleres de calefacción con sus propias manos son aplicables para soldadura, carpintería y locales industriales. Los principales elementos estructurales de este sistema son:
- Toma de aire exterior. Incluye ventiladores y filtros de purificación;
- Además, las masas de aire a través de los canales entran en la zona de calentamiento.. Pueden ser aparatos eléctricos (elemento espiral) o instalación de gas con un intercambiador de calor de aire;
- Las masas de aire a alta temperatura se mueven a través de canales que distribuyen el calor a las salas de producción individuales.. Se instala un acelerador en cada salida para controlar el nivel de la temperatura de calentamiento.
Tal sistema de calentamiento de aire del taller tiene una serie de ventajas significativas sobre el estándar. El principal es el calentamiento óptimo de la habitación. Los canales de aire ubicados correctamente pueden tener elementos de guía que enfocan los flujos de aire en el área deseada del taller.
Además, con una instalación adicional de un aire acondicionado, se puede usar el mismo sistema como sistema de enfriamiento. Sin embargo, tal esquema de calefacción del taller es bastante complicado en términos de diseño.Antes de la autoinstalación, debe calcular la potencia de los ventiladores, la forma y la sección transversal de los canales de aire. Por lo tanto, se recomienda utilizar los servicios de empresas especializadas para la instalación de calefacción de aire en una sala de producción.
Taller de calentamiento de agua
El uso del calentamiento de agua tradicional es relevante para las pequeñas industrias cuya área de taller no excede los 250 m². Es necesario mantener constantemente la temperatura del aire a un nivel óptimo en todo el volumen de la habitación. A menudo, el calentamiento de los talleres de carpintería se realiza mediante agua.
Esto se debe a la producción de residuos de madera. Para su eliminación, se instala una caldera de combustible sólido con combustión prolongada. Este esquema de trabajo permite no solo eliminar rápidamente los desperdicios de madera. Más tarde se utilizan como combustible.
Sin embargo, este esquema de organización de la calefacción tiene varios matices:
- Para maximizar la eficiencia de calefacción de la sala de producción, es necesario aumentar significativamente el área de los dispositivos de calefacción. Para esto, se utilizan tuberías de gran diámetro, que se sueldan juntas en registros;
- Inercia. Se necesita un tiempo suficientemente largo para calentar el aire en el taller desde el refrigerante;
- La incapacidad de cambiar rápidamente la temperatura del agua en las tuberías.
Sin embargo, junto con esto, al instalar calefacción de agua en el taller de soldadura, puede usar un sistema de piso cálido. Tal esquema ayudará a reducir el área requerida de aparatos de calefacción. Al mismo tiempo, la inercia del sistema disminuirá: el aire en el taller se calentará más rápido.
Durante el diseño de la calefacción, es posible prever la organización del suministro de agua caliente, que es importante para muchos procesos de producción. Para hacer esto, debe comprar (o hacer) un tanque de intercambio de calor para calentar el taller con sus propias manos.
En él, la energía del refrigerante se transmitirá a través de la bobina al agua. Esto permitirá usar agua caliente no solo para las necesidades domésticas, sino también para los procesos de producción.
Además de las calderas de combustible sólido, puede instalar otros tipos de equipos de calefacción:
- Calderas de gas. Efectivo económicamente si no hay combustible sólido barato;
- Calentadores eléctricos. Preferiblemente no se usan, ya que el costo de la electricidad será alto;
- Calderas de combustible líquido: diesel o aceite de motor usado. Instalar si no hay líneas de gas. Económico, pero inconveniente, ya que se necesitan contenedores especiales para almacenar combustible.
Para el uso de los circuitos de calentamiento de agua del taller, es necesario calcular correctamente la potencia de la instalación de calefacción.
La relación estándar de 1 kW de energía térmica liberada por cada 10 m² de área es relevante solo para un taller cuya altura de techo no exceda los 3 metros. Si son más altos, entonces cada medidor adicional es + 10% a la capacidad de la caldera.
Taller de calefacción por infrarrojos
El principio de funcionamiento de los calentadores infrarrojos es calentar superficies debido a la influencia del curado por infrarrojos. Si el sistema de calefacción del taller de soldadura está diseñado para el calentamiento puntual de ciertas áreas, entonces es mejor usar estos dispositivos. El calentamiento efectivo con calentadores infrarrojos de taller debe comenzar con una selección de elementos de calentamiento. Actualmente, se utilizan dos métodos para generar radiación infrarroja.
Calentadores de Carbono
Su diseño consiste en una bombilla, dentro de la cual hay una espiral de carbono, y un elemento reflectante. Cuando la corriente fluye a través del elemento calefactor, se ilumina debido a la alta resistencia eléctrica. Como resultado de esto, se emite radiación IR.
Para enfocar la energía térmica, se proporciona un reflector hecho de hierro inoxidable o aluminio.
Los calentadores eléctricos IR se pueden usar como calefacción adicional para el taller de carpintería. Se montan sobre aquellas áreas de trabajo donde se requiere un régimen de temperatura estable. Las ventajas de los calentadores infrarrojos eléctricos incluyen:
- Instalación simple;
- La capacidad de controlar la temperatura de calentamiento cambiando la potencia de corriente suministrada;
- Pequeñas dimensiones totales.
Sin embargo, debido al alto consumo de energía, la calefacción con calentadores infrarrojos eléctricos para talleres es rara. En cambio, montan modelos de gas.
Calentadores IR a gas
Para naves de producción con un área grande, si es necesario, se recomienda el calentamiento de la zona para usar modelos a gas de calentadores infrarrojos. Su principio de funcionamiento se basa en la llamada combustión sin llama de una mezcla de gas y aire en una superficie cerámica. Como resultado de esto, se forma radiación IR, que es enfocada por el reflector.
Para una calefacción eficiente con calentadores infrarrojos de taller, a menudo se utilizan modelos de calentadores de techo. Es importante calcular correctamente la altura de montaje y la potencia requerida. El área de calentamiento y las condiciones de temperatura en esta parte del taller dependerán de estos parámetros.
Se utilizan como sistema de calefacción para el taller de soldadura, donde solo se necesita una temperatura confortable para garantizar las condiciones normales del personal de trabajo. Sin embargo, al planificar este tipo de calefacción, se deben tener en cuenta varios matices:
- No se puede usar un sistema de calefacción por infrarrojos para un taller si se necesita calefacción por aire en toda la habitación. Los calentadores están diseñados para exposición local;
- Para minimizar los costos, solo se debe usar gas natural. El globo licuado, además de la compra adicional de tanques de intercambio, es inconveniente con el procedimiento de conexión periódica.
Pero a pesar de estas deficiencias, el uso de calefacción por infrarrojos para talleres de carpintería y otras áreas de la industria sigue siendo la mejor opción. Sin embargo, para la instalación de calefacción de gas del taller solo con sus propias manos, debe llevar a cabo una serie de medidas de coordinación con el servicio de gas para obtener todos los permisos.
¿Cómo elegir el sistema de calefacción adecuado para este o aquel taller? Es necesario tener en cuenta sus parámetros operativos, el costo de adquisición de equipos y el precio de la energía. Recuerde que el costo de producción dependerá de la eficiencia de calefacción de cualquier taller de producción.
Si necesita una opción económica para organizar el calentamiento de un taller de carpintería, en el video puede ver métodos no estándar para calentar el aire con aserrín y virutas de madera.
