Calentar instalaciones industriales es un requisito previo para proteger la salud de los trabajadores y la seguridad de los equipos.

En la temporada de frío, la calefacción autónoma de las instalaciones de producción proporciona a los empleados condiciones de trabajo cómodas. La normalización del régimen de temperatura también tiene un efecto beneficioso sobre la seguridad de los edificios, maquinaria y equipo. Los sistemas de calefacción con la unidad de las tareas que enfrentan tienen diferencias tecnológicas. Algunos usan calderas de agua caliente para calentar locales industriales, mientras que otros usan calentadores compactos. Considere los detalles de la calefacción industrial y la efectividad de varios sistemas.

Requisitos para calentar locales industriales

Normas de parámetros de temperatura para diversas categorías de trabajo.
Normas de parámetros de temperatura para diversas categorías de trabajo.

A bajas temperaturas, el calentamiento de los locales industriales, según lo requiera la protección laboral, debe llevarse a cabo en los casos en que el tiempo que pasan los trabajadores allí exceda las 2 horas. Las únicas excepciones son las habitaciones en las que no es necesaria una estadía permanente de personas (por ejemplo, los depósitos que rara vez se visitan). Además, los edificios, cuyo interior es equivalente a realizar trabajos fuera de los edificios, no se calientan. Sin embargo, aquí se debe proporcionar la presencia de dispositivos especiales para los trabajadores de calefacción.

La protección laboral establece una serie de requisitos sanitarios e higiénicos para calentar locales industriales:

  • calentar el aire interior a una temperatura confortable;
  • la capacidad de ajustar la temperatura debido a la cantidad de calor liberado;
  • inadmisibilidad de la contaminación del aire con gases nocivos y olores desagradables (especialmente para calentar estufas en locales industriales);
  • la conveniencia de combinar el proceso de calentamiento con ventilación;
  • seguridad contra incendios y explosiones;
  • fiabilidad del sistema de calefacción durante el funcionamiento y facilidad de reparación.

Durante las horas libres, la temperatura en las habitaciones con calefacción se puede reducir, pero no menos de +5 ° С. Al mismo tiempo, la calefacción industrial debe tener la potencia suficiente para tener tiempo de restaurar las condiciones normales de temperatura al comienzo del turno de trabajo.

Cálculo de instalaciones de producción de calefacción autónomas

La instalación del sistema de calefacción comienza en la etapa de construcción del edificio industrial.
La instalación del sistema de calefacción comienza en la etapa de construcción del edificio industrial.

Al calcular el calentamiento autónomo de un edificio de producción, se basa en la regla general de que una temperatura constante sin cambios fuertes debe mantenerse en el taller, garaje o almacén. Para esto, se está construyendo una sala de calderas central y se instalan radiadores de calefacción para locales industriales en el área de trabajo. Sin embargo, en algunas empresas existe la necesidad de crear zonas separadas con diferentes temperaturas del aire. Para el primero de estos casos, el cálculo se realiza sobre el uso del sistema de calefacción central, y para el segundo, sobre el uso de calentadores locales.

En la práctica, el cálculo del sistema de calefacción de una sala de producción debe basarse en los siguientes criterios:

  • área y altura del edificio con calefacción;
  • pérdida de calor a través de paredes y techos, ventanas y puertas;
  • pérdida de calor en el sistema de ventilación;
  • consumo de calor para necesidades tecnológicas;
  • potencia térmica de unidades de calefacción;
  • racionalidad del uso de un tipo particular de combustible;
  • Condiciones para la colocación de tuberías y conductos.

En base a esto, se determina la necesidad de calor para mantener la temperatura óptima. Se facilita un cálculo más preciso de los sistemas de calefacción para locales industriales mediante el uso de tablas de cálculo especiales. En ausencia de datos sobre las propiedades termotécnicas del edificio, el consumo de calor debe determinarse aproximadamente por las características específicas.

Al elegir entre varios tipos de sistemas de calefacción de producción, uno debe tener en cuenta los detalles específicos de la producción, los cálculos de ingeniería de calor, el costo y la disponibilidad de combustible, y construir los estudios de factibilidad al respecto. Los más completos corresponden a la calefacción autónoma de las modernas instalaciones de producción de infrarrojos, agua, aire y electricidad.

Calefacción por infrarrojos de locales industriales

Para crear el confort térmico necesario en los lugares de trabajo, a menudo se utiliza el calentamiento por infrarrojos de locales industriales. Los emisores de calor infrarrojos locales (IR) se instalan principalmente en talleres y almacenes con un área de hasta 500 m² y techos altos. En cada uno de estos dispositivos, un generador de calor, un calentador y una superficie de transferencia de calor se combinan estructuralmente.

Ventajas de la calefacción infrarroja de locales industriales:

  • solo se calienta el piso, las paredes, el equipo del taller y directamente las personas que trabajan en la habitación;
  • el aire no se calienta, lo que significa que se reduce el consumo de energía térmica;
  • El polvo no se eleva en el aire, lo cual es especialmente importante para las empresas de la industria electrónica, alimentaria y de ingeniería de precisión;
  • los costos para el diseño e instalación de calefacción se minimizan;
  • Los calentadores infrarrojos no ocupan área útil.
La energía radiante se genera directamente sobre la zona calentada.
La energía radiante se genera directamente sobre la zona calentada.

Los calentadores IR se dividen en estacionarios y portátiles, y dependiendo de la ubicación de la instalación, en el techo, la pared y el piso. Si es necesario, exposición a trabajos individuales, aplique radiación infrarroja direccional usando pequeños calentadores de pared. Pero si monta una calefacción infrarroja de película en el techo de la sala de producción, la calefacción será uniforme en toda el área. A menudo también organizan calefacción por suelo radiante basada en paneles con calentadores infrarrojos incorporados, pero con dicho sistema, el consumo de energía aumenta.

Las empresas también encuentran aplicación de calefacción por gas infrarrojo en locales industriales. En tales calentadores, el combustible es gas natural, que es más barato que la electricidad. La principal ventaja de los emisores infrarrojos de gas es su eficiencia.

Los emisores para sistemas de calefacción por gas infrarrojos en locales industriales están disponibles en varios tipos:

  • alta intensidad (luz) con una temperatura de transferencia de calor de 800–1200 ° С;
  • baja intensidad (oscura) con una temperatura de 100–550 ° С;
  • baja temperatura con una temperatura de 25–50 ° С).

Una limitación en el uso de calentadores infrarrojos industriales es el requisito de no colocarlos en habitaciones con techos de altura inferior a 4 m.

Calentamiento de agua para locales industriales.

Ilustración esquemática de una planta de calderas para calefacción industrial.
Ilustración esquemática de una planta de calderas para calefacción industrial.

Si la empresa utilizará un sistema de calentamiento de agua, para su construcción es necesario construir una sala de calderas especial, instalar un sistema de tuberías e instalar radiadores de calefacción en las salas de producción. Además de los elementos principales, el sistema también incluye medios para garantizar la operabilidad, como válvulas de cierre, manómetros, etc. Para mantener el sistema de calentamiento de agua de las instalaciones industriales, es necesario mantener constantemente personal especial.

Según el principio de su dispositivo, el calentamiento de agua de locales industriales ocurre:

  • tubo único - la regulación de la temperatura del agua es imposible aquí, ya que todos los radiadores de calefacción para locales industriales están instalados en serie;
  • doble tubo - el control de temperatura está permitido y se lleva a cabo utilizando termostatos en radiadores instalados en paralelo.

Los generadores de calor para un sistema de calentamiento de agua son calderas de calefacción. Según el tipo de combustible consumido, son: gas, combustible líquido, combustible sólido, eléctrico, combinado. Para el calentamiento de pequeñas instalaciones industriales, utilice hornos con circuito de agua.

La elección del tipo de caldera es necesaria en función de las necesidades y capacidades de una empresa en particular. Por ejemplo, la capacidad de conectarse a la tubería de gas será un incentivo para adquirir una caldera de gas. En ausencia de gas natural, se prefiere un diesel o una unidad de combustible sólido mejorada. Las calderas de calefacción eléctrica para locales industriales se usan con bastante frecuencia, pero solo en edificios pequeños.

En el apogeo de la temporada de calefacción, pueden ocurrir fallos de funcionamiento o accidentes en los sistemas de suministro de gas y electricidad, por lo que es aconsejable tener una unidad de calefacción alternativa en la empresa.

Las calderas combinadas para calentar locales industriales son mucho más caras, pero están equipadas con varios tipos de quemadores: solgas-madera, gas-diesel e incluso gas-diesel-electricidad.

Calentamiento de locales industriales.

A través del sistema de conductos, el calor se distribuye por toda la sala de producción.
A través del sistema de conductos, el calor se distribuye por toda la sala de producción.

El sistema de calefacción de aire en cada empresa industrial específica se puede utilizar como principal o auxiliar. En cualquier caso, la instalación en el taller de calefacción de aire es más barata que el agua, ya que no es necesario instalar calderas costosas para calentar locales industriales, instalar tuberías y montar radiadores.

Ventajas del sistema de calefacción de aire de la sala de producción:

  • guardar el área del área de trabajo;
  • consumo de recursos energéticamente eficientes;
  • calentamiento simultáneo y purificación de aire;
  • uniformidad de calefacción de espacios;
  • seguridad para los trabajadores;
  • sin riesgo de fugas y congelamiento del sistema.

El calentamiento del aire de una sala de producción puede ser:

  • central - con una sola unidad de calefacción y una extensa red de conductos, a través de los cuales se distribuye el aire caliente en todo el taller;
  • local - los calentadores de aire (unidades de calentamiento de aire, pistolas de calor, cortinas de calor de aire) se encuentran directamente en la habitación.

En un sistema de calefacción de aire centralizado, se utiliza un recuperador para reducir los costos de energía, que utiliza parcialmente el calor del aire interno para calentar el aire fresco del exterior. Los sistemas locales no realizan la recuperación, solo calientan el aire interno, pero no proporcionan una entrada de aire externo. Las unidades de calentamiento de aire de techo montadas en la pared se pueden usar para calentar lugares de trabajo individuales, así como para secar cualquier material y superficie.

Al dar preferencia al calentamiento de aire de las instalaciones industriales, los gerentes empresariales logran ahorros al reducir significativamente los costos de capital.

Calefaccion electrica de locales industriales

Los convectores eléctricos industriales están protegidos y aprobados para su instalación incluso en áreas con peligro de incendio.
Los convectores eléctricos industriales están protegidos y aprobados para su instalación incluso en áreas con peligro de incendio.

Al elegir un método de calefacción eléctrica, debe considerar dos opciones para calentar talleres o cuartos de almacenamiento:

  • utilizando calderas de calefacción eléctrica para locales industriales;
  • utilizando calentadores eléctricos portátiles.

En algunos casos, puede ser aconsejable instalar pequeños hornos eléctricos para calentar locales industriales con un área pequeña y una altura de techo.

Las calderas eléctricas tienen una eficiencia de hasta el 99%, su trabajo está completamente automatizado debido a la presencia de control programable. Además de realizar la función de calefacción, la caldera puede servir como fuente de agua caliente. Se proporciona una pureza absoluta del aire, ya que no hay emisión de productos de combustión. Sin embargo, las muchas ventajas de las calderas eléctricas están tachadas por el costo demasiado alto de la electricidad que consumen.

Los convectores eléctricos pueden competir con éxito con las calderas eléctricas en el campo de la calefacción de locales industriales. Hay convectores eléctricos con convección natural, así como con suministro de aire forzado. El principio de funcionamiento de estos dispositivos compactos es la capacidad de calentar las instalaciones mediante transferencia de calor. El aire pasa a través de los elementos de calentamiento, su temperatura aumenta y luego realiza un ciclo de circulación normal dentro de la habitación.

Contras de convectores eléctricos: secar el aire en exceso, no se recomiendan para calentar habitaciones con techos altos.

En un tiempo relativamente corto, los paneles radiantes de calefacción pudieron demostrar sus excelentes características de ahorro de energía. Exteriormente, son similares a los convectores, pero su diferencia se manifiesta en la disposición especial del elemento calefactor. La ventaja de los paneles radiadores eléctricos es su propiedad de actuar sobre objetos en la habitación sin calentar el aire en vano. Los controladores automáticos de temperatura ayudan a mantener la temperatura establecida.

Cualquiera que sea el sistema de calefacción de las instalaciones de producción que decida instalar el propietario de la empresa, su tarea principal debe seguir siendo la preocupación por mantener la salud y la capacidad de trabajo de todo el personal de la empresa.

Calefacción

Ventilación

Alcantarillado